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機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計-ca6140撥叉(831005型號)零件的加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計-預(yù)覽頁

2025-02-09 15:25 上一頁面

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【正文】 、 決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 表 ,當(dāng) do=20mm、鉆頭最大磨損量取 壽命 T=45min. c、切削速度 由《切削用量簡明手冊》,表 V =21m/min n=1000V/? D= 由機(jī)床技術(shù)資料得和 280n/m和400n/min 取 280n/min 取 n=280m/min. 實(shí)際V =17 m/min d、 基本工時, Tm=L/nf=(80+10)/= (min) 入切量及超切量由表 . 查出Ψ +△ =10mm 所以 Tm=L/nf=(80+10)/= (min) 工序 IV 擴(kuò)花鍵孔 刀具直徑 do=21mm;刀具幾何參數(shù)同上。此工步使用到專用刀具與手動進(jìn)給。 179。 7=(min) 工序 VII 粗銑右端面 加工要求:粗銑 B面,精銑 B面, Ra=。 2) 切削用量 留精銑的加工余量為 ,所以本道工步切削寬度 ac= 177。 = 故 Pcc< Pcm 因此所決定的切削用量可以采用。所以銑刀精度為精密級 K8 銑刀參數(shù): L=8mm D=63 d=22 d1=34 ro=15176。 Kv Cv=25,qv=,Xv=,yv=,uv=,pv=,m=,Km=,Ksv=,KTv=, Kv=KmxKsvxKTv== Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)178。 63=根據(jù) X62W 型銑床說明書選 nc=375r/min 實(shí)際速度 Vc=? donc/1000=選 Vfc=ncf==Vf=110mm/min fzc=110/375179。 ao=12176。 Kv =n=1000179。 24=5)基本工時基本工時根據(jù) 《切削用量簡明手冊》表 Tm=(L+L1+△ )?i/Vf=(40+20)X2/150=( min) L1+△ =20mm i=2(走兩次 ) 工序 XI 磨 18mm 槽, 保證尺寸 18mm 1) 選擇砂輪。 平型砂輪,其尺寸為 16179。 H)。 工序號 工序名稱 機(jī)床設(shè)備 刀具 量具 I 粗車下端面 臥式車床 車刀 游標(biāo)卡尺 II 精車下端面 臥式車床 車刀 游標(biāo)卡尺 III 鉆花鍵孔 立式鉆床 鉆刀 游標(biāo)卡尺 IV 擴(kuò)花鍵孔 立式鉆床 鉆刀 游標(biāo)卡尺 Ⅴ 倒角 2x15176。12mm 的槽 磨床 砂輪 量塊 四 、 夾具設(shè)計 夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝備,它廣泛地運(yùn)用于機(jī)械加工,檢測和裝配等整個工藝過程中。 ( 1)怎樣限制零件的自由度; V 形塊 加小平面 限制 5 個自由度,定位銷 限制 1 個自由度 。 設(shè)計必須保證零件的加工精度,保證夾具的操作方便,夾緊可靠,使用安全,有合理的裝卸空間,還要注 意機(jī)構(gòu)密封和防塵作用,使設(shè)計的夾具完全符合要求。 、定位分析 ( 1)定位基準(zhǔn)的選擇 據(jù)《夾具手冊》知定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與工序基準(zhǔn)重合,在同一工件的各道工序中,應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。夾具的主要定位元件為 V 形塊與定位塊,因?yàn)樵摱ㄎ辉亩ㄎ换鶞?zhǔn)為孔的軸線,所以基準(zhǔn)重合△ B=0,由于存在間隙,定位基準(zhǔn)會發(fā)生相對位置的變化即存在基準(zhǔn)位移誤差。只要選擇合適的切削速度和進(jìn)給量就可 以。 : 根據(jù)有關(guān)手冊,確定拉花鍵孔時花鍵拉刀的單面齒為 ,拉削速度 v=() 切削工時 t=Zblη k/1000vfzZ 式中: Zb 單面余量 (由Φ 21mm拉削到 Φ 25mm); L 拉削表面長度, 80mm; η 考慮校準(zhǔn)部分的長度系數(shù),取 ; k 考慮機(jī)床返回行程系數(shù),取 ; v 拉削速度( m/min); fz 拉刀單面齒升; Z 拉刀同時工作齒數(shù), Z=l/p; P 拉刀齒距。 179。 3. 切削力及夾緊力的計算 刀具:花鍵拉刀。而支承釘能夠保證。 Fj=KFL\(H+L)=*250*24/46+24=214N 夾緊力的計算:由于 切削力和夾緊力的方向一致。 主要是鉆模板與鉆套的選擇與設(shè)計。 本次課程設(shè)計主要經(jīng)歷了兩個階段:第一 階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計,第二階段是專用夾具設(shè)計。 總的來說,這次設(shè)計,使我們在基本理論的綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。 03mm 的槽 X62W 銑床 高速鋼直齒精密級三面刃銑刀、量塊 X 銑 1800。 min1 進(jìn)給量 fz/(mm/z) 背吃刀 量 /㎜ 進(jìn)給 次數(shù) 工步工時 /s 機(jī)動 輔助 描圖 1 拉六齒方型花鍵 高速鋼拉刀 , 游標(biāo)卡尺 1 2 描校 3 4 底圖號 5 裝訂號 設(shè)計 (日期) 審核 (日期) 標(biāo)準(zhǔn)化 (日期) 會簽 (日期) 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 附件圖紙 零件圖 毛坯圖 夾具體 裝配圖 械 加 工 工 序 卡 片 生產(chǎn)類型 中批生產(chǎn) 工序號 3 B 零件名稱 撥 叉 零件號 零件重量 同時加工零件數(shù) 1 材 料 毛 坯 牌 號 硬 度 型 式 重 量 HT200 HB170~240 鑄 件 設(shè) 備 夾具和輔助工具 名 稱 型 號 專用 夾具 銑床 X62W 工 序 工 步 工步說明 刀 具 量 具 走刀 長度 ( mm) 走刀 次數(shù) 切削 深度(mm) 進(jìn)給量(mm/r) 主軸轉(zhuǎn)速 ( r/min) 切削 速度(m/min) 基本工時min 3 1 2 粗銑 B面 精銑 B面 高速鋼面銑刀 游標(biāo)卡尺 52 52 1 1 3 160 210
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