食品工廠的工藝設(shè)計(jì)原則-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 菌乳的加工工藝介紹 加工工藝流程 操作要點(diǎn) 消毒乳（UHT滅菌乳）的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（附圖2）5 物料計(jì)算（以班產(chǎn)量為基準(zhǔn)）6 主要設(shè)備選型與能量估算 能量估算 設(shè)備用汽量估算7生產(chǎn)車間工藝布置 生產(chǎn)車間布置圖（附圖3）8 輔助部門規(guī)劃9廠區(qū)建筑細(xì)則 廠區(qū)建筑面積10 勞動(dòng)力編制11經(jīng)濟(jì)效益分析12參考文獻(xiàn) 1前言民以食為天，食以乳為先。為了在未來(lái)的乳品市場(chǎng)中取得一席之地，我們從滅菌乳、攪拌型酸乳、乳酸菌飲料、乳粉等眾多乳制品中最終選取UHT滅菌乳為主要產(chǎn)品因其具有工藝成熟、易于貯藏運(yùn)輸、營(yíng)養(yǎng)損失少等優(yōu)勢(shì)。 2概述 產(chǎn)品品種：UHT滅菌乳 生產(chǎn)規(guī)模：預(yù)計(jì)年產(chǎn)50000噸 設(shè)計(jì)內(nèi)容制定產(chǎn)品方案，廠址選擇方案，設(shè)計(jì)工藝，物料衡算，設(shè)備選型，水電汽平衡，人員配置，設(shè)定企業(yè)管理組織架構(gòu)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，繪制全廠總平面布置圖、工藝流程圖、車間設(shè)備及管路布置圖。3廠址的選擇及規(guī)劃 廠址選擇原則⑴ 符合國(guó)家的方針政策。⑶ 經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r良好，離市區(qū)較近，避免長(zhǎng)途運(yùn)輸。劃分潔凈級(jí)別，分為原料輔料區(qū)，生活區(qū)，生產(chǎn)區(qū)，盡量縮短距離，避免物料的往返運(yùn)輸。11)廠房安裝的下水道，洗手及其它衛(wèi)生清潔設(shè)施不對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)帶來(lái)污染。18)充分考慮消防要求，各主要建筑物和易燃物附近設(shè)有消防設(shè)施。廠區(qū)交通綠化：道路寬敞，可將人流物流充分分隔，避免交叉污染；廠區(qū)周圍有綠化帶，防風(fēng)阻沙，美化廠區(qū)。3) 酸度 %% （1618176。 UHT滅菌乳的加工工藝介紹UHT超高溫滅菌乳是在本世紀(jì)60年代出現(xiàn)的一種產(chǎn)品，首先是由英國(guó)的巴頓等研究者提出。主要是影響乳汁量的準(zhǔn)確性；增加殺菌設(shè)備中的結(jié)垢，影響乳的分離效率，不利于標(biāo)準(zhǔn)化；促使脂肪球聚合，影響奶油的產(chǎn)量；促使發(fā)酵乳中的乳清析出等。均質(zhì)前牛乳必須先行預(yù)熱60攝氏度左右。工藝流程：牛乳首先經(jīng)預(yù)熱，片式加熱器經(jīng)熱回收段預(yù)熱達(dá)到66℃，經(jīng)預(yù)熱的奶在15—25MPa的壓力下均質(zhì)，接著通板式熱交換器的加熱部分使其達(dá)到135℃，經(jīng)保溫管、UHT加熱段而后同新進(jìn)入的牛乳進(jìn)行熱交換（熱回收部分），冷卻。罐裝時(shí)，紙先通過(guò)一個(gè)過(guò)氧化氫層，使紙壁上涂上一層過(guò)氧化氫膜，然后卷成紙筒，熱合，在用紅外線輻射，將過(guò)氧化氫分解，并蒸發(fā)掉，然后在該滅菌的紙筒內(nèi)充填以殺好菌的乳，并熱合、封口。175。必須要注意的是：要盡可能利用生產(chǎn)車間的空間運(yùn)輸，合理安排生產(chǎn)車間各種廢料排出，人員進(jìn)出要和物料進(jìn)出分開(kāi)。動(dòng)力性輔助設(shè)施：主要包括：給水排水、鍋爐房或供熱站、供電和儀表自控、采暖、空調(diào)及通風(fēng)、制冷機(jī)、廢水處理廠等。⑶ 質(zhì)檢化驗(yàn)部 本廠設(shè)立的化驗(yàn)部門是對(duì)產(chǎn)品有關(guān)原材料進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)督和質(zhì)量檢查，確保這些原材料和最終產(chǎn)品符合國(guó)家衛(wèi)生和有關(guān)部門的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。車間運(yùn)輸：車間運(yùn)輸與生產(chǎn)流程往往融為一體，工藝性很強(qiáng)。更衣室面積為：60=36 m2廁所：廁所設(shè)于車間入口外側(cè)，廁所設(shè)施衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《出口食品廠、庫(kù)最低衛(wèi)生要求》。3) 通風(fēng)將溫設(shè)施：車間凈高6m,車間跨度14m，通風(fēng)降溫措施采用吊板引流，并配備抽風(fēng)機(jī)。5) 生產(chǎn)和品質(zhì)管理部門負(fù)責(zé)人必須是專職人員，具有與所從事專業(yè)相適應(yīng)的大專以上相應(yīng)學(xué)歷，能夠按GMP的要求組織生產(chǎn)或進(jìn)行品質(zhì)管理，有能力對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)和品質(zhì)管理中出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題作出正確的判斷和處理?？傆?jì)23500萬(wàn)元人民幣。2) 主管技術(shù)的負(fù)責(zé)人具有大專以上相應(yīng)學(xué)歷，并具有保健食品生產(chǎn)及質(zhì)量，衛(wèi)生管理經(jīng)驗(yàn)。以上計(jì)算得知，建筑物面積為：2100+1400+143+310+430+44+36+30=4493 m2操場(chǎng)用地面積計(jì)算：14100=1400 m2綠化面積估算：3000 m2建筑系數(shù)公式：J=[（Z+I）/G] 100%J—建筑系數(shù)，%Z—建筑物構(gòu)筑物面積，m2I—倉(cāng)庫(kù)，操作場(chǎng)地，m2建筑系數(shù)為：J=[（4493+1400）/53300] 100%=11%食品廠的建筑系數(shù)一般為2535%，該廠建筑系數(shù)偏小，有更大的發(fā)展空間。本設(shè)計(jì)只設(shè)廠一級(jí)維修，負(fù)責(zé)全廠的維修業(yè)務(wù)。⑸ 運(yùn)輸部門由于運(yùn)輸設(shè)備的選型，與全廠總平面布局、建筑物的結(jié)構(gòu)形式、工藝布置及勞工生產(chǎn)率均有密切的關(guān)系，因此本設(shè)計(jì)將工廠運(yùn)輸列入設(shè)計(jì)范圍，并作為生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化的重要環(huán)節(jié)。收奶站配備制冷設(shè)備和牛奶冷卻設(shè)備，使原乳冷卻至5攝氏度左右?？梢栽O(shè)在室外的設(shè)備，盡可能設(shè)在室外，上面可加蓋簡(jiǎn)易棚。7生產(chǎn)車間工藝布置車間布置是工藝設(shè)計(jì)的重要部分，本設(shè)計(jì)本著既要考慮寬件工序安排，也要考慮配套工作安排，既要滿足工藝要求，考慮工藝設(shè)計(jì)的問(wèn)題，也涉及非工藝設(shè)計(jì)的可操作性、合理性和先進(jìn)性，并要考慮到車間的通風(fēng)、采光等問(wèn)題，對(duì)車間進(jìn)行合理布局，同時(shí)遵循以下原則：① 設(shè)備布局要盡量按工藝流水線安排，但有些特殊設(shè)備可按相同類型作適當(dāng)集中，務(wù)必使生產(chǎn)過(guò)程占地最少、生產(chǎn)周期最短、操作最方便。8) 冷藏消毒乳包裝后立即送入冷庫(kù)中貯存（庫(kù)內(nèi)溫度要求在2—10℃），采用風(fēng)冷，堆放時(shí)應(yīng)有一定間隔。此外還能防止污染，保持殺菌乳的良好滋味和氣味，防止吸收外界異味，減少維生素等成分的損失。脂肪含量的8%的乳制品，稀奶油發(fā)酵乳等產(chǎn)品用過(guò)氧化氫酶試驗(yàn)來(lái)代替。經(jīng)均質(zhì)后可使脂肪球直徑變小，分布均勻，口感好，有良好的風(fēng)味，不產(chǎn)生脂肪上浮現(xiàn)象。根據(jù)巴頓通過(guò)實(shí)驗(yàn)結(jié)果所繪制的滅菌效果（SE）與褐變效果速率之比，對(duì)溫度之曲線來(lái)看，當(dāng)溫度上升不到135℃時(shí)兩者之比未發(fā)生急劇變化；135℃以上，滅菌效果比褐變的增長(zhǎng)要快得多；當(dāng)溫度升高至140℃，滅菌效果（SE）與褐變速率之比增大到2000比1，150℃， ，從難從150℃再升高，由線與直線上升，說(shuō)明再提高溫度已無(wú)多大意義；又溫度超過(guò)150℃以上，則相應(yīng)加熱時(shí)間必須隨之更加縮短，這在工藝操作上準(zhǔn)確控制這樣知的加熱時(shí)間是很困難的，因?yàn)榱魉偕晕⒂幸稽c(diǎn)波動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)?shù)挠绊憽?式中X為摻水量，T為正常乳冰點(diǎn)，T1為4—；乳和乳品的比熱，在乳品生產(chǎn)過(guò)程中常用于加熱量和制冷
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1