壓力加工企業(yè)生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)有害因素分析-文庫吧在線文庫
【正文】 機(jī)、空壓機(jī)等運(yùn)行過程中，可能由于設(shè)備防護(hù)不好、操作不規(guī)范、設(shè)備出現(xiàn)故障、員工未佩戴防護(hù)用品等原因，發(fā)生機(jī)械傷害。（6）粉塵公司存在的生產(chǎn)性粉塵主要是機(jī)加工過程中的少量粉塵，粉塵侵入人體的途徑主要有呼吸系統(tǒng)、眼睛、皮膚等，其中以呼吸系統(tǒng)為主要途徑。起重傷害的形式主要有重物撞擊人體，起吊重物墜落、吊勾墜落等。機(jī)械加工主要設(shè)備有切割機(jī)、立式加工中心、電火花機(jī)床、磨床、車床、打孔機(jī)、銑床、鉆床、鏜床、刨床、插床等。（2）觸電公司的各種電氣設(shè)備如存在防護(hù)設(shè)施缺陷、安全距離不夠，有觸電的危險(xiǎn)；電氣設(shè)備的非帶電金屬外殼，由于潮濕、漏電、靜電感應(yīng)、接地不良等原因，操作人員在操作過程中，有可能發(fā)生觸電傷害事故。（4）灼燙在進(jìn)行車、銑、磨、鉆等機(jī)加工時(shí)會(huì)有溫度很高的切屑飛濺，若防護(hù)措施不到位，崩濺到人體暴露部位上會(huì)導(dǎo)致人員燙傷。（7）噪聲及振動(dòng)生產(chǎn)性噪聲一般分為兩類，一類是機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)件、物體撞擊、摩擦產(chǎn)生的機(jī)械噪聲，另一類則是由于氣體運(yùn)動(dòng)引起的空氣動(dòng)力噪聲。（4）灼燙精沖過程中，人體觸及精沖件，有可能發(fā)生灼燙。（3）起重傷害精沖后續(xù)輔助制造車間有5t電葫蘆吊車一臺(tái)，所以可能發(fā)生起重傷害。（2）觸電鉆床等用電設(shè)備不按規(guī)定接地或絕緣不良；電氣部分安全防護(hù)裝置缺乏或損壞、被拆除等；在檢修電器故障工作時(shí)，未按規(guī)定切斷電源或未在電源開關(guān)處掛上明顯的作業(yè)標(biāo)志（如嚴(yán)禁合閘等），電器開關(guān)被別人誤合閘或隨意合閘；不按用電安全操作規(guī)程，違章進(jìn)行操作，以上原因均能導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。該過程中主要存在的危險(xiǎn)有害因素如下：（1）灼燙淬火爐、回火爐、電阻爐等所有熱處理爐使用過程中操作不當(dāng)或者防護(hù)失效會(huì)發(fā)生灼燙；本項(xiàng)目工件熱處理加熱到860～930℃，員工若不慎接觸加熱完未冷卻的工件，亦會(huì)發(fā)生灼燙傷害。7倉庫存儲(chǔ)的危險(xiǎn)有害因素分析公司設(shè)置有4個(gè)庫房，分別是小車間內(nèi)的成品庫；生產(chǎn)辦公樓內(nèi)的工具庫；2車間地軌通道以北原材料倉庫；3車間地軌通道以北切割完精沖原材料倉庫，由于存放的都是金屬件，所以庫房均為戊類庫房。（3）電氣設(shè)備缺相運(yùn)行或機(jī)械設(shè)備卡住引起電氣設(shè)備過載，溫度驟升，引起絕緣熱擊穿短路或接地、造成設(shè)備燒毀、火災(zāi)、爆炸或觸電等事故。（2）空壓機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分如防護(hù)不當(dāng)，會(huì)造成機(jī)械傷害事故。生產(chǎn)工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素分布情況表序號(hào)主要危險(xiǎn)、有害崗位危險(xiǎn)因素有害因素火災(zāi)觸電爆炸中毒窒息高處墜落起重傷害機(jī)械傷害車輛傷害物體打擊灼燙輻射噪聲高溫粉塵振動(dòng)1機(jī)械加工過程√√√√√√√√√2精沖過程√√√√√√3精沖后續(xù)輔助制造過程√√√√√√√4裝配過程√√√√√√5熱處理√√√√6產(chǎn)品檢測(cè)過程√√√7倉庫√√√8空壓機(jī)房√√√9供配電作業(yè)√√√√10廠房檢
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