【正文】 到崗人員出勤及出勤人員精神狀態(tài)、危險預(yù)知及上一班的生產(chǎn)情況。5. 開堵鐵口時，鐵口正面不準(zhǔn)站人，來渣后粒化塔入口正面嚴(yán)禁站人。,嚴(yán)禁無證人員或連續(xù)1個月以上未進(jìn)行操作的持證人員操作特種設(shè)備。，且不可使用鋼管。，確保站位合適，腳下無障礙物，落腳平穩(wěn)，各方位無可能墜落物體。，嚴(yán)禁一次全開造成沖擊。50kPa。6. 接班后1小時，及時在“高爐操業(yè)管理日志1”填寫上班操作參數(shù)統(tǒng)計。3. 加風(fēng)之前，先指令熱風(fēng)爐調(diào)整TP，調(diào)整值參照上述。5. PT：〈1460℃時，停氧、停BH、減風(fēng)、提風(fēng)溫、縮礦批、O/%～%。6. 如需重疊出鐵，指令爐前班長及時打開另一鐵口。危險源高溫，有毒氣體、冶金飛濺。2. 原料不能保證正常供應(yīng)，警戒槽位礦；礦、焦槽槽位管理標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)迅速判明情況，及時通報信息，同時高爐做好休風(fēng)準(zhǔn)備。危險源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施 12：、滑落或崩落現(xiàn)象。，防止連續(xù)大量加風(fēng)，使?fàn)t況出現(xiàn)反復(fù)。頂溫高可采取爐頂自動打水，每次打水30秒，直到爐頂溫度降至規(guī)定溫度TT 300℃。減風(fēng)（200—1000）m3/min，通知看水工密切關(guān)注風(fēng)口狀況。XGL01011301高爐01高爐日常作業(yè)13爐頂點火(1)目 的保證爐頂煤氣充分燃燒危險源煤氣中毒，燃燒爆炸，滑跌控制措施兩人同行，帶煤氣報警儀，上下走梯三點支撐環(huán)境因素煤氣泄漏、煙氣排放環(huán)境因素控制煤氣密封良好NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施 1.2： 通知配料溜槽停在β350176。頂壓大于230kPa，爐頂自動開A1放散，低于230kPa自動關(guān)閉爐頂A1放散。危險源煤氣中毒，燃燒爆炸，控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施 1.2.高爐風(fēng)口斷煤，值班工長的處理：，停氧、調(diào)整加濕量，如爐況接受，Tf值可控制在2400℃；視爐況可適當(dāng)減風(fēng)；,折算焦炭量參照，加入焦炭量=PCR*Pig* * 及時聯(lián)系噴煤，確認(rèn)恢復(fù)噴煤的時間。熱負(fù)荷波動加風(fēng)條件應(yīng)滿足以下條件：1）熱負(fù)荷呈下行趨勢且趨于平穩(wěn)；2）煤氣利用率不在呈下降趨勢趨于穩(wěn)定且有上行趨勢；3)爐身靜壓力1中8點壓力值小于280kPa。 ：休風(fēng)原因，休風(fēng)時間，處理事項，要求配合項目2　　　2減風(fēng)熱風(fēng)工1　　　2．退出TRT。環(huán)冷風(fēng)壓力3050KPa )。長期休風(fēng)程序 BBABC000/0806208A操作分類操作順序操作者作業(yè)注意事項過程規(guī)定時間(min)實際完成時間(min)確認(rèn)時間及狀態(tài)確認(rèn)人簽名1聯(lián)絡(luò)聯(lián)系單位：值班主任，風(fēng)機(jī)，煤氣調(diào)度高爐各系統(tǒng)操作室。1　　　5切煤氣1．風(fēng)壓減至60KPa，配料工　1　　　2．打開爐頂放散3閥配料工1　　　3．關(guān)煤氣遮斷閥熱風(fēng)工5　　　4．爐頂?shù)獨(dú)馇袚Q為蒸汽。確認(rèn)制。 調(diào)整空氣，氧氣量2　　　，注意爆炸及燃燒器滅火4　　　，煤氣防護(hù)人員簽字確認(rèn)　　　　。當(dāng)頂壓達(dá)到200kPa時,通知配料檢查爐頂大放散 . 　　　　長期復(fù)風(fēng)程序確認(rèn)表 BBABC000/08062012A操作分類操作順序操作者注意事項過程規(guī)定時間(min)實際完成時間(min)確認(rèn)時間及狀態(tài)確認(rèn)人簽名1送風(fēng)前聯(lián)絡(luò)和確認(rèn)高爐工長1　　　，重力除塵上通氮?dú)?、倒流閥關(guān)閉1　　　放散閥　　　　、燃料的聯(lián)絡(luò)、3放散閥全開1　　　2　　送風(fēng)高爐工長　　　　　噴煤工　1　　　熱風(fēng)工　1　　　高爐工長每次20KPa左右， 指定風(fēng)溫 　　　　3煤氣聯(lián)通高爐爐長：50KPa60KPa；5　　　熱風(fēng)工2　　　,2放散閥配料工　5　　　配料工　1　　　熱風(fēng)工～90KPa，通知熱風(fēng)爐點火試驗，不合格禁止加風(fēng)。配料工根據(jù)頂溫情況進(jìn)行打水1　　　15分鐘內(nèi)將風(fēng)減至常壓，頂壓略高于正常頂壓10KPa ，停煤，停加濕，每次減風(fēng)須密切關(guān)注風(fēng)口狀況。熱風(fēng)爐休風(fēng)、打開1爐頂放散?！耄坏V石、熔劑≯177。高爐工長。配料工2　　　熱風(fēng)工　0　　　4拔槍看水工噴煤軟管脫開后停噴吹風(fēng)，煤槍環(huán)冷風(fēng)嚴(yán)禁關(guān)閉(噴吹風(fēng)壓力控制為最低為100KPa，逐步減至50KPa，15分鐘后停噴吹風(fēng)。當(dāng)頂壓達(dá)到200KPa時,通知配料檢查爐頂大放散 　　　　快速休風(fēng)程序（加不成料） BBABC000/08062013A操作分類操作順序操作者作業(yè)注意事項過程規(guī)定時間(min)實際完成時間(min)確認(rèn)時間及狀態(tài)確認(rèn)人簽名1聯(lián)絡(luò)聯(lián)系單位：值班主任，設(shè)備管控，風(fēng)機(jī)，煤氣調(diào)度高爐各系統(tǒng)操作室。復(fù)風(fēng)準(zhǔn)備確認(rèn)表 BBABC000/08062010A準(zhǔn)備項目操作順序操作責(zé)任者過程規(guī)定時間(min)實際完成時間(min)確認(rèn)時間及狀態(tài)確認(rèn)人簽名1設(shè)備檢修完成所有檢修的設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常檢修總指揮1　　　2送風(fēng)前聯(lián)絡(luò)鼓風(fēng)機(jī)：預(yù)定送風(fēng)前1小時發(fā)出啟動風(fēng)機(jī)信號將風(fēng)送至放風(fēng)閥高爐工長1　　　煤氣調(diào)度：預(yù)定送風(fēng)前1小時聯(lián)絡(luò)高爐工長1　　　高爐及輔助系統(tǒng)：預(yù)定送風(fēng)前1小時通知　1　　　3送風(fēng)準(zhǔn)備作業(yè)，預(yù)定送風(fēng)前1小時。確認(rèn)溜槽停止旋轉(zhuǎn)且確認(rèn)停止位置正南或正北方向。5　　　8休風(fēng)1.　　　　高爐工長、熱風(fēng)工1　　　1040　　　3. 按風(fēng)量比例調(diào)整頂壓，急速減壓時調(diào)壓閥組鎖定1　　　、噴煤率、加濕噴煤工、熱風(fēng)工、加濕﹑噴煤；常壓時停止氧量、加濕﹑噴煤。 熱風(fēng)工1　　　10休風(fēng)后操作熱風(fēng)工。操作人員提前10分鐘通知熱風(fēng)爐工現(xiàn)場就位。C，DXGL01020401高爐02高爐異常作業(yè)04熱負(fù)荷波動作業(yè)（3）目 的維持合適氣流，保證熱制度正常危險源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施 1.：1）風(fēng)量：發(fā)生懸料后，復(fù)風(fēng)后風(fēng)量應(yīng)比正常風(fēng)量低100200Nm3/min，觀察24小時爐況變化情況，期間爐況再發(fā)生難行懸料，應(yīng)繼續(xù)退風(fēng)100200，但最低風(fēng)量不得低于4100 Nm3/min。立即關(guān)閉槍閥。危險源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施1.，且時間不超過2小時，可適當(dāng)調(diào)整加濕量，控制Tf值，待噴煤量正常，后續(xù)補(bǔ)夠少噴煤量，但每小時補(bǔ)噴煤量不得大于操業(yè)煤量上限2噸；如時間大于2小時，按操業(yè)FCR，可適當(dāng)減氧50%，控制料速，以維持合適的FCR，并適當(dāng)調(diào)整加濕量，控制Tf值，待噴煤量正常，后續(xù)補(bǔ)夠少噴煤量，但每小時補(bǔ)噴煤量不得大于操業(yè)煤量上限2噸，結(jié)合當(dāng)時爐缸溫度，可適當(dāng)增加富氧量。5Kpa，減風(fēng)3001000Nm3/min，同比例調(diào)整頂壓。危險源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施 如減完風(fēng)后，頂溫仍無明顯下降趨勢，緊急退TRT，則繼續(xù)減風(fēng)BV 1000Nm3/min直到管道消除，根據(jù)BV情況減煤，綜合理論燃燒溫度調(diào)整加濕，風(fēng)溫，根據(jù)爐頂溫度打水，每次打水30秒，直到爐頂溫度降至規(guī)定溫度TT 300℃。XGL01011201高爐01高爐正常常作業(yè)12管道處理(1)目 的保證高爐順行。 減風(fēng)到位后若K值，壓差沒有明顯改善。，應(yīng)適當(dāng)減風(fēng)，一旦發(fā)生連續(xù)崩料，應(yīng)將風(fēng)量減到不崩料為止,并及時匯報作業(yè)區(qū)和專工。危險源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施 ，影響上料時，如需要，可減風(fēng)控料速。4. 觀察送風(fēng)裝置有無溫度異常偏高，局部發(fā)紅，跑風(fēng)和水跡，如有異常，及時通知中控室操作工長，并對異常情況進(jìn)行確認(rèn)，組織人員處理。3確認(rèn)取樣勺、樣模干燥。2. 確認(rèn)出鐵條件具備時，指令爐前開口?！?480℃，每次調(diào)整煤量≤，可適當(dāng)減氧，減BH。2. △Ｐ操作上限△P上限=△P日平均+3δ。3. 接班后，認(rèn)真核對原燃料成分，根據(jù)“核料表”核料,核料發(fā)現(xiàn)較大變化，根據(jù)“核料表”核料，及時調(diào)整并做記錄。4. 仔細(xì)