篦冷機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書-文庫吧在線文庫
【正文】 機(jī)軸承溫度、油量、冷卻水是否正常。d. 定期批量更換液壓缸，檢查泵的磨損。d. 檢查液壓缸動(dòng)作是否正常，工作油溫超過75℃時(shí)，應(yīng)采取必要的措施（液壓泵站通風(fēng)、油冷卻效果、油箱溫度傳感器等檢查）。并且要防止、空氣、雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。b. 當(dāng)篦冷機(jī)系統(tǒng)跳閘后除與有關(guān)人員聯(lián)系外應(yīng)。e. 觀察篦冷機(jī)殼體油漆是否脫落及顏色變化由此來判斷耐火材料是否燒損。g. 檢查運(yùn)動(dòng)框架是否活動(dòng)自如，模塊、導(dǎo)軌、連接板有沒有變形。e. 檢查螺栓是否松動(dòng)、脫落，并及時(shí)緊固、更換。c 檢查破碎機(jī)軸承潤滑是否良好，溫度是否正常。4 錘式破碎機(jī) 570規(guī)格、能力機(jī)號(hào)規(guī)格轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速出料粒度電機(jī)功率驅(qū)動(dòng)方式能力∮10304530mm294r/min≤25mm110kW三角皮帶5000t/d 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查a. 檢查傳動(dòng)皮帶的張緊度是否合適，皮帶的磨損情況。d. 檢查換向閥及分配器活塞的磨損情況。b. 檢查電氣控制箱是否正常。樹立安全第一的觀點(diǎn)，保證人身安全和提高現(xiàn)場設(shè)備的利用率。c) 積極配合中控室，勤溝通、勤聯(lián)系對(duì)中控指令積極響應(yīng)。e. 檢查過濾器是否正常。 停機(jī)中的注意事項(xiàng)停機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)油箱減速機(jī)內(nèi)的油量進(jìn)行檢查和補(bǔ)加，加油一定要填充在泵的補(bǔ)給口，以防止雜質(zhì)和空氣進(jìn)入箱內(nèi)。d. 檢查錘破腔內(nèi)的反擊板、耐磨板是否安裝好。f 檢查殼體磨損情況,如漏料應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊. 停車中的注意事項(xiàng) 停機(jī)時(shí)，應(yīng)待破碎機(jī)的物料排空后方可停機(jī)，停機(jī)后嚴(yán)禁大塊物料進(jìn)入破碎機(jī)，以防止啟動(dòng)時(shí)電流偏高。b. 推力棒是否固定好、是否有磨損、斷裂，U型蓋板等是否安好。j. 最后在確認(rèn)各室人員撤離，且內(nèi)部無工具和雜物后關(guān)好檢修門。h. 檢查聯(lián)動(dòng)部分是否有獨(dú)立工作現(xiàn)象，如：液壓缸和驅(qū)動(dòng)架，驅(qū)動(dòng)架和驅(qū)動(dòng)板之間。d. 更換液壓缸時(shí)要檢查同列液壓桿運(yùn)動(dòng)極限位置是否相同。d. 液壓缸回程是否適當(dāng)，管網(wǎng)接頭處是否漏油。g. 檢查液壓部件和液壓管網(wǎng)，有無發(fā)生泄漏。b. 檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有異物。e. 檢查擋板顯示與中控指示是否一致。c 檢查各防雨罩，人孔門是否蓋好。d 定期檢查積灰斗內(nèi)有無積灰，有無結(jié)塊。d 定期清除穿墻絕緣套管、絕緣支承套管（內(nèi)外）、絕緣瓷軸上的灰塵。d 檢查張緊裝置張緊度是否合適。d 檢查每個(gè)托輥與軌道接觸是否良好，料斗有無變形和摩擦。b 檢查托輥、軌道磨損情況及托輥T型銷是否脫落。c 檢查貯氣罐內(nèi)壓縮空氣壓力，手動(dòng)閥門是否打開。d 及時(shí)放出氣水分離器內(nèi)的水。b. 定期檢查氣路系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)閥系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。h 檢查蓋板是否蓋嚴(yán)，是否漏風(fēng)。g 檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。鏈節(jié)有無彎曲、裙板有無變形。h 檢查各地腳螺栓、連接螺栓是否松動(dòng)、脫落。h 檢查輸送機(jī)下料口是否暢通。 90Kw100041150mm9000t/d0176。b 檢查各振動(dòng)裝置固定是否牢固。g 確
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