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采購管理-采購管理制度大全(doc58)采購管理者必看!強(qiáng)力推薦!!-文庫吧在線文庫

2025-07-21 09:30上一頁面

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【正文】 價 ( 1) 凡屬一般采購,采購部均應(yīng)選擇至少三家符合采購條件的供應(yīng)商作為詢價對象。 ( 3) 物料需求頻率。 ( 4) 購料預(yù)算應(yīng)考慮安全庫存與最大庫存,符合年度庫存周轉(zhuǎn)率之目標(biāo)。 3. 2用料預(yù)算 ( 1) 物控人員負(fù)責(zé)次年度生產(chǎn)用料之各月預(yù)算明細(xì)的編列。 ( 3) 物料需求資訊與 BOM、庫存狀況之確定性。 ( 2) 業(yè)務(wù)部根據(jù)年度目標(biāo)、客戶訂單意向、市場預(yù)測等資料,作銷售預(yù)測,并制訂次年度銷售計(jì)劃。 1. 3權(quán)責(zé)單位 ( 1) 總經(jīng)理室負(fù)責(zé)規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。 2. 7. 2懲處方式 ( 1) 凡因供應(yīng)商品質(zhì)不良或交期延誤而造成之損失,由供應(yīng)商負(fù)責(zé)賠償。 ( 2) 不合格供應(yīng)商應(yīng)予除名。 2. 4供應(yīng)商評鑒 供應(yīng)商評鑒程序如下: ( 1) 每月對供應(yīng)商就品質(zhì)、交期、價格、服務(wù)等項(xiàng)目作評鑒。 2. 3訂購、采購 訂購、采購程序如下: ( 1) 請購。 ( 2) 供應(yīng)商基本資料表填寫。 ( 4) D等廠商為輔導(dǎo)廠商,由品管、采購等部門予以輔導(dǎo),三個月內(nèi)未能達(dá)到 C等以上予以淘汰。 ( 3) 每半年平均一次廠商得分,計(jì)算方式為: 半年平均得分 =每月得分總和 / 評鑒月數(shù) 2. 4 評鑒分等 供應(yīng)商評鑒等級劃分如下: ( 1) 平均得分 ~100分者為 A等。 ( 4) 置之不理: 0分。 2. 2. 3價格評鑒 由采購部供應(yīng)高之價格水準(zhǔn)評分,方式如下: ( 1) 價格公平合理,報價迅速: 10分。 2. 2評分辦法 2. 2. 1品質(zhì)評鑒 由品管部依進(jìn)料驗(yàn)收的批次合格率評分,每個月進(jìn)行一次。 1. 2適用范圍 仍在采購之合格供應(yīng)商的評鑒,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章執(zhí)行。 ( 2) 最短及最長之交貨期限。 ( 2) 技術(shù)資料管理。 ( 2) 由采購、生技、品管、生管人員組成供應(yīng)商 調(diào)查小組,對供應(yīng)商實(shí)施調(diào)查評核,并填寫《供應(yīng)商調(diào)查表》。 ( 6) 提出供應(yīng)商調(diào)查評核之申請。 ( 4) 請款流程。 ( 3) 設(shè)備狀況。設(shè)計(jì)應(yīng)注意的事項(xiàng)有: ( 1) 依本公司需要設(shè)計(jì)內(nèi)容及格式。 ( 4) 各類產(chǎn)品展示(銷)會。 1. 3權(quán)責(zé)單位 ( 1) 采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。 ( 2) 開發(fā)部負(fù)責(zé)供應(yīng)商樣品的確認(rèn)。 ( 7) 同行或供應(yīng)商介紹。 ( 4) 通俗易懂。 ( 6) 主要客戶。 2. 4供應(yīng)商開發(fā)流程 ( 1) 尋找供應(yīng)商。 供應(yīng)商管理制度 P857 供應(yīng)商調(diào)查 文件編號: GA02 版本號: 生效日期: 共 頁 第 頁 1. 總則 1. 1制 定目的 為了解供應(yīng)商之制程能力、品管功能,確認(rèn)其是否有提供符合成本、交期、品質(zhì)之物料的能力,特制定本規(guī)章。 2. 2供應(yīng)商調(diào)查評核 2. 2. 1價格評核 對供應(yīng)商所提供之物料價格,由采購部依下列因素作評核: ( 1) 原料價格。 2. 2. 3品質(zhì)評核 對供應(yīng)商之品質(zhì),由 品管部依下列因素作評核: ( 1) 品管組織與體系。 2. 3供應(yīng)商復(fù)查規(guī)定 ( 1) 經(jīng)調(diào)查認(rèn)可之合格供應(yīng)商,原則上每年復(fù)查一次。 2. 供應(yīng)商評鑒程序 2. 1評鑒項(xiàng)目 供應(yīng)商交貨實(shí)績之評鑒項(xiàng)目及分?jǐn)?shù)比例如下(滿分 100分): ( 1) 品質(zhì)評鑒: 40分。 ( 3) 延遲 3~4日每批次扣 5分。 ( 4) 價格稍微偏高,報價緩慢: 3分。 ( 3) 經(jīng)常拖延: 2分。 ( 4) 平均得分 ~70分者為 D等。 3. 附件 [附件 ]GA031《供應(yīng)商評鑒表》 [附件 ]GA031 供應(yīng)商評鑒表 年 上下 半年 廠商名稱 廠商編號 地 址 采購材料 評鑒項(xiàng)目 品質(zhì)評鑒 交期評鑒 價格評鑒 服務(wù)評鑒 其他 合計(jì)得分 時 間 月 月 月 月 月 月 得分總和 平均得分 評鑒等級 處理意見: 主 管: 采購: 主管: 品管: 供應(yīng)商管理制度 P866 供應(yīng)商管理 文件編號: GA04 版本號: 生效日期: 共 頁 第 頁 1. 總則 1. 1制定目的 為規(guī)范供應(yīng)商管理,提高經(jīng)營合理化水準(zhǔn),特制定本規(guī)章。 ( 5) 樣品鑒定。 ( 4) 議價。 ( 4) 依規(guī)定獎懲。 ( 2) A等供應(yīng)商,可優(yōu)先支付貨款或縮短票期。 ( 4) D 等供應(yīng)商三個月內(nèi)未能達(dá)到 C 等以上供應(yīng)商之標(biāo)準(zhǔn),視同 E 等供應(yīng)商,予以 停止交易。 ( 2) 避免庫存過多、資金積壓、空間浪費(fèi)。 ( 3) 各單位根據(jù)年度目標(biāo),生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)估次年度各種消耗物品的需求量,作成預(yù)估計(jì)劃。 ( 6) 物料采購價格和市場供需之可能變化。 ( 4) 物料之損耗率應(yīng)計(jì)入用料預(yù)算,但應(yīng)以年度損耗率目標(biāo)制訂,一般可略高于標(biāo)準(zhǔn)損耗率而低于上年度平均損耗率,低于或等于年度損耗率目標(biāo)。 1. 2適用范圍 凡本公司之物料采購方式,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章辦理。 ( 6) 價格。合約條件發(fā)生重大變化除外。 ( 2) 采購頻率明顯增加時。 ( 3) 詢價之供應(yīng)商應(yīng)屬合格供應(yīng)商或經(jīng)總經(jīng)理特準(zhǔn)之供應(yīng)商。 ( 4) 交期相同的同屬一個供應(yīng)廠商之物料,請購部門應(yīng)填具在同一份請購單內(nèi)。 2. 3請購的撤消 ( 1) 已開具請購單,并經(jīng)核準(zhǔn)后因各種原因需撤消請購時,由請購部門以書面方式呈原核準(zhǔn)人,并轉(zhuǎn)采購部了解,必要時應(yīng)先口頭知會采購部。 ( 2) 供應(yīng)商提供報價之物料規(guī)格與請購規(guī)格不同或?qū)俅闷窌r,采購人員應(yīng)送請購部門確認(rèn)。 ( 2) 若屬一份訂購單多次分批交貨的情形,采購人員應(yīng)于訂購單上明確注明。 3. 3. 4進(jìn)口事務(wù)處理 ( 1) 依國家法規(guī)辦理進(jìn)口簽證。 ( 9) 公證。 1. 2適用范圍 各項(xiàng)原物料采購時,價格之審核、確認(rèn),除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章處理。 ( 4) 采購部主管審核,認(rèn)為需要再進(jìn)一步議價時,退回采購人員重新議價,或由主管親自與供應(yīng)商議價。 ( 5) 在同等價格、品質(zhì)條件下,漲跌后采購應(yīng)優(yōu)先考慮與原供應(yīng)商合作。 ( 5) 制造費(fèi)用或外包費(fèi)用。 ( 5) 采購金額巨大時。 ( 5) 檢討加工方法、加工工程。 ( 4) 向同類供應(yīng)商學(xué)習(xí)。 ( 2) 產(chǎn)品技術(shù)精度、等級要求。 ( 5) 同業(yè)中之佼佼者。 2. 4進(jìn)貨驗(yàn)收之規(guī)定 供應(yīng)商提供之物料,必須經(jīng)過本公司倉庫、品管、采購等部門人員之相關(guān)驗(yàn)收工作,主要包括下列幾項(xiàng): ( 1) 確認(rèn)訂購單 核對供應(yīng)商之交貨單與本公司之訂購單。 ( 9) 物料標(biāo)識 對檢驗(yàn)合格物料,入庫后應(yīng)予以明確標(biāo)識,以確保后續(xù)品質(zhì)之可追溯 性(如供應(yīng)商名稱、物料規(guī)格、數(shù)量、交貨時間、點(diǎn)收人員、檢驗(yàn)人員等級料之標(biāo)注,以便追溯、區(qū)分、使用之方便)。 ( 6) 退貨情形依訂購合約條款辦理扣款或索賠。 ( 3) 由此造成之本公司損失,依雙方合約向供應(yīng)商索賠。 1. 3權(quán)責(zé)單位 ( 1) 采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。 ( 6) 交期延誤,導(dǎo)致采購、運(yùn)輸、檢驗(yàn)之成本增加。 ( 2) 供應(yīng)商技術(shù)、工藝能力不足。 ( 10)其他因供應(yīng)商責(zé)任所致之情形。 ( 8) 付款條件過于嚴(yán)苛或未能及時付款。 ( 6) 訂貨數(shù)量太少。 ( 4) 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)溝通不一致。 ( 2) 確定交貨日期及數(shù)量 預(yù)先明確交期及數(shù)量,大訂單可采用分批交貨方式進(jìn)行。 ( 5) 加強(qiáng)交貨前的稽催工作 提醒供應(yīng)商及時交貨。 1. 3權(quán)責(zé)單位 ( 1) 采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。 ( 4) 可根據(jù)實(shí)際情況訂立不同之條款,以保護(hù)雙方權(quán)益。 ( 5) 交貨、驗(yàn)收流程成熟、嚴(yán)密。 ( 7) 明確其他認(rèn)為應(yīng)予附加之條款。 本公司一般采用 FOB或 CIF方式。 ( E) 憑單付款( CAD)。 ( 2) 索賠規(guī)定。 ( 4) 國外采購一般采用信用狀付款方式,特殊情況需總經(jīng)理核準(zhǔn)。 ( 6) 其他條款。 ( 6) 裝運(yùn)。 常見的匯款方式有電匯( T/T)、票匯( D/D)、信匯( M/T)。 ( B) FOB( Free On Board)即賣方出口港裝船交貨價。 ( 3) 應(yīng)規(guī)定延期罰款之責(zé)任、尺度、賠償方式。 2. 4訂購單之運(yùn)用 訂購單用于下列條件: ( 1) 標(biāo)準(zhǔn)化之產(chǎn)品,不易發(fā)生錯誤。 ( 3) 合約方式 由本公司主導(dǎo)采購合同或供應(yīng)商主導(dǎo)銷售合同。 ( 3) 檢討是否更換供應(yīng)商 依供應(yīng)商考核結(jié)果與配合度,考慮更換、淘汰交期不佳之供應(yīng)商,或減少其訂單。 2. 3. 2事中執(zhí)行 ( 1) 提供必要的材料、模具、技術(shù)支援給 供應(yīng)商 適時了解供應(yīng)商之瓶頸,協(xié)助處理。 ( 8) 未達(dá)成交期、單價、付款等問題的共識。 ( 10)其他因本公司人員原因所致的情形。 ( 2) 技術(shù)資料不齊備 。 ( 4) 進(jìn)度掌握與督促不力。 ( 6) 供應(yīng)商品 質(zhì)管理不當(dāng)。 ( 3) 允許交期提前,導(dǎo)致供應(yīng)商優(yōu)先生產(chǎn)高單價物料而忽略低單價物料。 ( 2) 由于物料交期延遲,間接導(dǎo)致成品交期延遲。 ( 4) 上述索賠依合同規(guī)定處理。 ( 3) 因供應(yīng)商原因?qū)е挛锪显谑褂没蜾N售中發(fā)現(xiàn)不良,造成 本公司之損失,依實(shí)際發(fā)生狀況索賠。 ( 2) 采購部經(jīng)辦人員通知供應(yīng)商到指定 地點(diǎn)領(lǐng)取退貨品。 ( 5) 清點(diǎn)數(shù)量 確認(rèn)交貨數(shù)量與進(jìn)料驗(yàn)收單及數(shù)量是否一致,是否超出訂購單規(guī)定之?dāng)?shù)量。 ( 4) 供應(yīng)商產(chǎn)品出廠前應(yīng)有逐批作抽樣檢驗(yàn)。合格供應(yīng)商一般要求符合下列條件: ( 1) 經(jīng)本公司供應(yīng)商調(diào)查,列入合格供應(yīng)商名列。 1. 2適用范圍 本公司物料采購、驗(yàn)收、索賠等過程的品質(zhì)管理,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章執(zhí)行。 ( 9) 就制造費(fèi)用、營銷費(fèi)用、利潤空間進(jìn)行壓縮。 3. 4成本分析步驟 成本分析意在降低成本、價格、其步驟一般如 下: ( 1) 確認(rèn)設(shè)計(jì)是否超過規(guī)格要求。 3. 2成本分析之運(yùn)用 以下情形時,應(yīng)進(jìn)行成本分析: ( 1) 新材料無采購經(jīng)驗(yàn)時。一般包括 以下項(xiàng)目: ( 1) 直接及間接材料成本。 2. 3價格調(diào)查 ( 1) 已核定之材料,采購部必須經(jīng)常分析或收集資料,作為降低成本之依據(jù)。 ( 2) 非通用物料之規(guī)格書,一般由供應(yīng)商先提供樣品,供開發(fā)部確認(rèn)可用后,方予報價。 2. 進(jìn)料檢驗(yàn):依 MILSTDI05D II 抽樣檢驗(yàn), AQL依本公司規(guī)定。 ( 5) 依國家法令申辦進(jìn)口稅。 3. 3國外采購作業(yè)規(guī)定 3. 3. 1詢價、議價 參照國內(nèi)采購作業(yè)方 式進(jìn)行。 3. 2. 2呈核及核準(zhǔn) ( 1) 采購人員詢價、議價完成后,于《請購單》上填寫詢價或議價結(jié)果,必要時附上書面說明。 3. 采購規(guī)定 3. 1采購方式 本公司采購方式一般有下列幾種: ( 1) 集中采購 通用性物料,盡量采用集中采購方式。 ( 3) 請購金額預(yù)估在人民幣 5萬元以上者,由總經(jīng)理核準(zhǔn)。 ( 2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。 ( 6) 公司策略需要降低采購成本時。 ( 7) 詢價后,應(yīng)確認(rèn)各家報價方式、產(chǎn)品規(guī)格、采購條件等是否一致方可比價。 ( 3) 一般采購 除( 1)( 2)之外的物料,采購部依《請購單》逐單位辦理詢價,議價之作業(yè)。 ( 2) 物料需求數(shù)量。 ( 3) 購料預(yù)算應(yīng)以付款月份為編列依據(jù)。 ( 4) 購料單價特殊物料外,應(yīng)以年度成本降低目標(biāo)預(yù)估(如以上年度平均采購單價之 95%計(jì)算)。 ( 2) 銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃之可行性和預(yù)見問題。 2. 2采購計(jì)劃之編制 2. 2. 1銷售計(jì)劃 ( 1) 公司于每年年底制訂次年度之營業(yè)目標(biāo)。 1. 2適用范圍 本公司每年度之采購數(shù)量計(jì)劃資金預(yù)算,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章處理。 ( 6) A等供應(yīng)商,年終可獲公司“優(yōu)秀供應(yīng)商”獎勵。 2. 6供應(yīng)商輔導(dǎo) ( 1) 對 C等以下之供應(yīng)商采取必要的輔導(dǎo)。 ( 8) 驗(yàn)收。 ( 3) 列入合格供應(yīng)商名列。
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