【正文】 和洛河水位“七上八下”的水文特點，分別針對006聯(lián)與009聯(lián)采取三階段防汛方案。（3）碗扣腳手架搭設質(zhì)量要由專人進行檢查，保證支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。用人工將側(cè)模拆除，吊車吊到地面碼放整齊備用。根據(jù)觀測記錄，整理出沉降結(jié)果，調(diào)整支架頂托標高來控制箱梁底板的預拱高度。砂袋加載的順序應盡量模擬梁體施工的順序，先堆載底板，再腹板，最后堆載頂板和翼緣板。支架整體安裝完畢后必須通過安全、技術驗收方可投入下道壓載工序。兩剪刀撐不允許自相交，要求布置在立桿兩側(cè)。用鐵錘敲擊幾下即能牢固鎖緊；再接長立桿，立桿插好后，使上部立桿底端連接孔同下部立桿頂端連接孔對齊，插入立桿連接銷并鎖定。之間，斜桿應每步與立桿扣接。鋼管架底部設置底托，頂面設置頂托。對軟基部分要進行砂礫換填，或用水泥注漿改良處理。⑥文明施工，環(huán)境保護。F080/12004⑥《公路工程施工安全技術規(guī)程》跨洛河橋現(xiàn)澆箱梁施工項目設計方案 工程概況東環(huán)路在跨越九都東路、洛河、洛河大堤及規(guī)劃濱河南路時擬新建橋梁，全長 1444 米，其中景觀主橋長 320 米，引橋長 1124 米。箱梁橫斷面圖如下：引橋現(xiàn)澆箱梁橫斷面圖主橋邊跨現(xiàn)澆箱梁橫斷面圖 編制依據(jù)①《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ 1622008②《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB500072011③《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012④《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1662008⑤《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTG⑤優(yōu)化資源配置，實行動態(tài)管理。用壓路機對基底進行碾壓或夯實，并進行地面混凝土硬化，力爭最大程度地消除支架的非彈性變形。采用滿堂支架法施工，支架為碗扣式支架，支架的布置根據(jù)梁截面大小并通過計算確定以確保強度、剛度、穩(wěn)定性滿足要求，并設置斜撐?！?0176。當?shù)讓又Ъ芊洗钤O要求后，檢查所有碗扣接頭并順時針旋轉(zhuǎn)扣緊。～60176。底模鋪設時竹膠板延梁縱向鋪設，底模應與方木次龍骨進行有效連接固定。每級加載完成后，應每間隔12h對基礎沉降量進行監(jiān)測；當基礎測點連續(xù)2次沉降差平均值均小于2mm時，方可繼續(xù)加載。預壓全程觀測數(shù)據(jù)記錄用以地基綜合變形。后拆底模及支架。支架預壓時需注意天氣情況，采取措施防止沙袋浸雨后重量增加造成支架失穩(wěn)。 防汛措施河道范圍內(nèi)現(xiàn)澆箱梁包含U05聯(lián)（1315跨）、U06聯(lián)（1617跨）、U08聯(lián)（1920跨）、U09聯(lián)（2124跨），U05聯(lián)與U06聯(lián)計劃于2016年7月10日前拆架完畢，受汛期影響較小，；U08聯(lián)計劃于2016年6月15日開始進行地基處理至2016年8月30日拆架完畢，U09聯(lián)計劃于2016年8月31日開始進行地基處理至2016年10月20日拆架完畢。經(jīng)現(xiàn)場觀測，未發(fā)現(xiàn)墊層開裂或地基破壞等異常情況，表明地基承載力能滿足施工需要。④鋼筋、鋼絞線進場并檢驗合格后，應按廠名、級別、規(guī)格、批號等條件分批堆置在料棚內(nèi)，露天放置時注意雨天要準備塑料布覆蓋，所有鋼材下墊方木架空地面30cm以上，避免銹蝕及污染。、安裝前檢查安裝前全面檢查，看零件有無丟失、損壞。支座安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1支座中心與主梁中心線偏位（mm）2經(jīng)緯儀、鋼尺：每支座2支座順橋向偏位（mm）10經(jīng)緯儀或拉線檢查：每支座3支座高程（mm）按設計規(guī)定；177。壓載及卸裝時注意保持底板面清潔，卸載后及時清掃沖冼。、箱室橫板的安裝與固定箱室橫截面為多邊形，內(nèi)模均采用厚度15mm竹膠板制成，內(nèi)支撐固定，采用鋼管和100100mm方木。、模板內(nèi)清理① 要隨時清除在鋼筋綁扎過程中出現(xiàn)的對模板的污染，同時限制人員進出工作區(qū)，進入時應先將鞋底清理干凈。綁扎時先鋪設底板底層鋼筋，然后依次綁扎橫梁，腹板鋼筋，整體骨架綁扎成型后，綁扎底板頂層鋼筋，同時進行預應力孔道定位。波紋管采用直徑稍大的同型號波紋管連接，并用密封膠布封住接口。鐵銹、油漬、浮皮、漆污、泥漿等應在使用前清除干凈，另外在鋼筋焊接前，焊點處的水銹應清除干凈。、綁扎頂板鋼筋①頂板鋼筋安裝注意事項同腹板、底板鋼筋。③澆注時采用分層分段施工，每層分段長度要依據(jù)以底層混凝土完成初凝前灌注上層砼為準。④在箱梁箱室內(nèi)均設通風孔；根據(jù)設計要求，箱梁腹板通氣孔位置和間距要統(tǒng)一，且位于底板上沿橋縱向間距3m，橫向每室一個。第一次先嚴格按照砼面高程來粗平，待砼面泌水較少時進行精平。③灌筑腹板混凝土時，為避免松散混凝土留在頂上，待灌筑頂板混凝土時，這些混凝土已初凝，易使頂板出現(xiàn)蜂窩，故設專人對散落砼進行清理。混凝土面有模板覆蓋時，在養(yǎng)護期間進場使模板保持濕潤。錨槽處在封錨時，鋼筋必須焊接恢復。①預應力張拉前應清理承壓板面，并檢查承壓板后面混凝土質(zhì)量。在使用前應在工具錨環(huán)孔內(nèi)和工具夾片表面均勻涂上一層石蠟，以利于卸錨，安裝方法與工作錨相同，但要注意工具夾片三片，工作夾片是兩片式，不能混用。預應力筋的張拉控制應力應符合設計要求。預應力筋張拉的實際伸長值△L，按照下式計算：△L=△L1+△L2△L1——從初應力至最大張拉應力間的實測伸長值；△L2——初應力以下的推算伸長值，可采用相鄰級的伸長值。水泥不得含有任何團塊。Mpa）。在壓漿蓋帽的排氣管上安裝小蓋，按照工期要求結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式特點，計劃投入鋼管支架3聯(lián)、底模3聯(lián)、外側(cè)模板3聯(lián)。、建立健全質(zhì)量管理制度依國家質(zhì)量管理辦法及我部有關質(zhì)量管理規(guī)定制定適合本工程特點的質(zhì)量管理制度，在制度中明確用行政的、經(jīng)濟的手段獎優(yōu)罰劣，做到“有制可循”。、材料存儲保管，以免機械損傷或受潮銹蝕破壞，使用前應將表面的油膩、漆皮、鐵銹清除干凈。無重大設備、火災、管線、交通。對于重點安全防范部位要求現(xiàn)場施工員跟班指導、檢查。（3）認真執(zhí)行安全檢查制度項目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實，按規(guī)定定期檢查日期、參加檢查的人員。如有不符合規(guī)定者立即更換。c)起吊滿荷載或接近滿負荷時，應先將重物吊起離地面20~30cm,停機檢查，穩(wěn)定后方可再行起吊，起吊重物應綁扎牢固，保證平穩(wěn)，對可能晃動的重物應栓拉繩，綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得＜30℃；d)起重機器停機后，不得將重物懸掛在空中，起重機在雨、雪天作業(yè)時，應先進行試吊，遇六級以上大風，或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止作業(yè)，起重機工作中禁止越級調(diào)速和高速突然停車。操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。夜間應有專人看管。作業(yè)人員上崗前必須進行身體檢查，不適合者絕對不能上崗，連續(xù)工作時間不宜超過8小時。嚴禁吊籃碰撞模板及腳手架。嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于10m。嚴禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加壓和搖動。開桶時頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。支立排架以整排豎立為宜。敷設的安全設施應經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。拆除鋼管支架時，周圍應設置護欄或警戒標志，并應從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。(1)鋼筋調(diào)直機工作前檢查動轉(zhuǎn)機構(gòu)和工作裝置。不得因鋼筋直徑小而集束切割。制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過多、開裂等材料。用人工搬運，支立較大模板時，應有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內(nèi)。拆下的模板、材料、工具嚴禁往下扔。、臨時電力照明安全變壓器設施工現(xiàn)場邊角處，并設圍欄；根據(jù)用電位置，在主干線電桿上裝設分線箱。其安全距離為：，20~35kV不得小于1m，否則必須停電后方可操作。在不便使用電器照明的工作面采用特殊照明設施；在潮濕和易觸及帶電場所的照明供電電壓不大于36V。e)臨時導線間及導線固定點之間，線與線間隔安全距離為：~，最小允許間距≥10cm。配電盤(箱)的接線宜使用電纜線；在混凝土中作業(yè)時，電源總開關應放置在干燥處；多臺震搗器同時作業(yè)，應設集中開關箱，并由專人負責看管；混凝土泵應設置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應穩(wěn)定、牢固。在五級以上大風時，泵車不得使用布料桿作業(yè)。油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應平穩(wěn)、均勻一致。施工的吊籃，應安掛牢固，必要時可另備安全保險設施。張拉完畢后，對張拉施錨兩端，應妥善保護，不得壓重物。要注意用電的安全，經(jīng)常檢查電源線。、組織為加強對預案和處置高處墜落事故等突發(fā)事故的領導，項目部成立處置突發(fā)事故小應急處置小組，組長由項目經(jīng)理擔任，組員由項目部管理人員擔任。凡因報告不及時或壓制不報而造成嚴重后果和影響的，要追究有關人員的責任。（4）對已發(fā)生的突發(fā)性事故，處置突發(fā)性事故領導小組接到報告后，根據(jù)事故的類型、人員和財產(chǎn)損失情況向有關部門報告。、處置的方法和要求為控制事故的發(fā)展，把損失和影響減到最低程度，要求項目部要做到以下幾點：（1）備齊搶救物資：配備日常醫(yī)療所需的設備（擔架、夾板等）和藥箱（存放止血繃帶等常用醫(yī)療藥品）。、應急響應（1）事故發(fā)生后，當事人立即向項目經(jīng)理匯報，采取應急措施防止事態(tài)擴大。在測量伸長量時，先停止張拉，操作人員站在側(cè)面進行操作。張拉后的鋼筋管道壓漿前嚴禁碰擊，踩踢，壓漿時也要避開鋼筋端部，以防鋼筋突然斷裂傷人。長束整捆穿束時，必須保持兩端平衡以免偏載，并要檢查穿束架，放束架等是否牢固、安全。在各工序施工前，所用的機具和支架必須仔細檢查，確認無問題方可進行操作。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定。在高處、轉(zhuǎn)角處應架設牢固，防止串動、移位；管路應設專人經(jīng)常檢查，遇有變形、破裂時，應及時更換，防止崩裂。、混凝土施工安全技術措施混凝土澆注，減速漏斗的吊具、漏斗及串筒的掛鉤和吊環(huán)確保穩(wěn)固可靠。檢修電氣設備時應按下列要求進行：電氣設備的檢修必須由電工進行，他人不得任意操作；工作中如遇停電應拉下開關，切斷電源；檢修結(jié)束必須仔細檢查各項設備的情況，沒有異常，方可合閘；大型電氣設備檢修應在切斷電源、設好防護后進行，并在開關處設置警示標牌，工作完成后方可拆除；如需進行送電試驗時，必須在認真檢查并與有關部門聯(lián)系后，方可進行。各種電器設備應配有專用開關，室外使用的開關、插座應外裝防水箱并加鎖，在操作處加設絕緣墊層。工地內(nèi)架設的電力及照明線路，場內(nèi)架設的電線應絕緣良好，其懸吊高度及距工作地點的水平距離按當?shù)仉娏Σ块T的規(guī)定執(zhí)行。高空作業(yè)的模板外圍安全設施：①安全網(wǎng)架設：在高空作業(yè)的模板外圍，采用伸出結(jié)構(gòu)物寬度不小于2m，且外口高于里口，架設安全網(wǎng)。拆除模板時，應制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。操作時要搭設腳手架和工作平臺。用舊木料制作模板時，應將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。工作時，工作人員系好安全帶；穿拉桿做到里應外合。鋼筋調(diào)直及冷拉場地應設置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。②防電避雷措施：a)緊鄰高低壓電源線下方，不得搭設腳手架、支架。吊籃應嚴格按照設計要求施工。立桿底端需使用立桿底座。、支架安全技術措施支架所用的鋼管、型材應詳細檢查。乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。防止火花和鋒利物件碰撞膠管。焊接周圍應備有消防設備。電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。根據(jù)風向、風速記錄，風力大于五級以上的天氣，要停止高空作業(yè)。啟動高壓電開關及高壓電機時，應戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。工作后應進行檢查保養(yǎng)：工作機構(gòu)有無過熱、松動或其他故障；參照例行保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè)；做好下一班的準備工作；填寫好機械操作履歷表。塔身與附著物（墩柱）采用三桿式附著桿聯(lián)接，其第一節(jié)自由高度可達27m,第一節(jié)以上每20m布設一道附著。自行制造的起重設備應滿足施工安全的要求：a)起重機器的變幅指示器，力矩限制器以及各種行程限位開關等保護裝置，必須齊全、靈敏度可靠。如有危及人身安全的險情，必須立即停工，處理合格后方可施工。工序開工前對參加施工人員進行技術交底的同時，要進行必須的安全交底，并履簽《安全措施交底通知單》。加強安全意識和安全技術教育，提高全體職工的自我保護意識和能力。③混凝土澆注要水平分層進行，每層厚度在40cm左右。30頂、底、腹板厚+10，05長度（mm）+0,10用尺量6平整度（mm）8用2m直尺檢查、質(zhì)量保證措施、嚴把原材料質(zhì)量檢驗關主材鋼筋、水泥必須有廠家的試驗報告和出廠合格質(zhì)量證明。組織編制實施性施工組織設計，圖紙會審、技術交底、變更設計、“四新”應用、組織分項、分部、單位工程檢驗工程技術檔案。、封端施工邊跨現(xiàn)澆箱梁預應力孔道壓漿施工完畢后，進行封端施工。②在壓漿前關閉所有排氣閥門（連接至真空泵的除外）并啟動真空泵十分鐘，顯示出真空負壓力的生產(chǎn)。由于孔道內(nèi)只有極少的空氣，很難形成氣泡；同時，由于孔道與壓漿機之間的正負壓力差，大大提高了孔道壓漿的飽滿度。張拉基本程序為0→10%σcon→20%σcon→σcon持荷3min錨固，油壓千斤頂?shù)淖饔昧σ话阌糜蛪罕韥頊y定和控制，為了正確控制張拉力，因此需對油壓表和千斤頂進行標定。在每個錐孔的鋼束四周安裝二片工作夾片，安裝時，應輕輕敲打，均勻用力，不得重擊，用長50cm直徑為20mm的鋼管(兩端切割整齊)敲齊夾片，使其端面在同一平面內(nèi)，并且兩片夾片之間的空隙要均勻不得夾有鋼絲。由于現(xiàn)澆箱梁預應力鋼束曲線較多，鋼絞線宜在砼澆筑前穿入。砼表面覆蓋塑料布，以確保砼表面保持濕潤。⑦在腹板振搗時，切記不能把搗固棒插入下層過深，以免腹板根部砼因搗固分流向底板，造成腹板下部漏筋、空洞。②施工時要設專人對橫隔板、橫隔梁等鋼筋、預應力密集處等關鍵部位進行振搗和檢查。人孔鋼筋應交錯割斷，但不允許切除，恢復頂板鋼筋時要注意單面焊接的搭接長度10d。否則可能產(chǎn)生砼離析或振搗不密