【正文】 用控溫?zé)犭娕紲y量、控制加熱溫度，熱電偶數(shù)量不少于 2 個，沿焊縫對稱布置，水平管道應(yīng)上下對稱布置，恒溫時在加熱范圍內(nèi)任意兩點間的溫差應(yīng)低于 50℃。 硬度檢查（若有），被查部件的硬度值超過規(guī)定范圍時，應(yīng)加倍復(fù)檢并查明原因，對不合格接頭重新作熱處理。 返修（若有），可采取挖補(bǔ)方式返修，但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不超過二次；，返修時按原焊接工藝進(jìn)行焊接，并按要求進(jìn)行無損探傷，需進(jìn)行熱處理的焊接接頭，在無損探傷前應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 10. 質(zhì)量保證措施 管道、管件、閥門等材料出庫后對其內(nèi)部進(jìn)行檢查清理，兩端需做好防異物封堵； 打磨或切割時，做好管口的防護(hù)工作，避免鐵屑、氧化皮等異物進(jìn)入管道或系統(tǒng)內(nèi)部； 在管道組對前應(yīng)該對管道內(nèi)部、設(shè)備口進(jìn)行檢查，確保管道、設(shè)備口內(nèi)部無異物，清潔度符合要求； 施工時使用的手套、卷尺、防火布、不銹鋼塑料薄膜等異物嚴(yán)禁遺漏在正式管道內(nèi)。 登高作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，系好安全帶，在高空作業(yè)時應(yīng)防止金屬火花飛濺而引起的火災(zāi)。電焊導(dǎo)線或氣焊軟管應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，遵守總包部及 CNPE 各種安全規(guī)定。注 2：搭接角焊縫的焊腳與較薄側(cè)部件厚度相同。5 電焊作業(yè) 電焊機(jī)漏電保護(hù)器未設(shè)或失效 觸電傷人 √ 108 6 6 3 安裝合格的漏電保護(hù)器6 氣焊作業(yè) 氧氣瓶未綁扎固定 砸傷人 √ 63 3 3 7作業(yè)人員應(yīng)在操作前檢查氧氣瓶位置，安裝位置平整，安放牢固注：表中 D — 風(fēng)險值（ LEC） ； L — 發(fā)生事故后的可能性大?。? E — 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度； C — 發(fā)生后事故的后 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 果附錄 F（續(xù)）：危險源辨識、風(fēng)險評價一覽表 中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司危險源辨識、風(fēng)險評價一覽表風(fēng)險評價方法序號工作步驟/作業(yè)活動/場所 危險源 主要后果 JHA PHA SCL D L E C 建議改正/控制措施7 電焊作業(yè) 電焊機(jī)無二次空載降壓保護(hù)器或防觸電裝置 觸電傷人 √ 72 3 6 4 使用二次空載降壓保護(hù)器或防觸電裝置8 動火作業(yè)動火后未徹底消除附近或下部火苗、余燼，事后監(jiān)護(hù)缺乏或不認(rèn)真著火毀物 √ 42 1 6 7及時清理余燼、火星并要求動火作業(yè)結(jié)束后一定時間后才能離開施工現(xiàn)場9 有可燃、易燃物處 違章吸煙、亂扔煙頭 引發(fā)火災(zāi)傷人毀物 √ 42 1 6 7 加強(qiáng)安全意識教育10 臨時用電 設(shè)計不合理或錯接、線路老化、破皮 引發(fā)火災(zāi)傷人毀物 √ 10 1 10 1 定期檢查臨時用電并盡早發(fā)現(xiàn)并消除11 熱處理作業(yè) 熱處理工在熱處理作業(yè)時被燙傷、灼傷、觸電 傷害人 √ 108 6 6 3熱處理人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋等勞護(hù)保品。焊縫兩側(cè)總長度：管件≯焊縫全長的 10%，且≯40mm，板件不大于焊縫全長的 10%深度≯。δ＞20 δ177。 焊絲頭、焊條頭不允許亂丟，在施工中必須隨時清理，施工結(jié)束后及時回收，做到施工過程隨手清。 焊接或切割時要做好防火防爆措施，必須按防火防爆安全施工有關(guān)規(guī)定，辦理好動火證，并按規(guī)定進(jìn)行動火作業(yè)。 施工區(qū)域、現(xiàn)場辦公區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，吸煙人員必須到指定地點吸煙。，應(yīng)重新進(jìn)行熱處理；焊接熱處理溫度超標(biāo)而導(dǎo)致焊接接頭部位材料過熱的焊口，除非可以實施正火熱處理工藝，應(yīng)該割掉該焊口及過熱區(qū)域的材料，重新焊接。 8MPa 的汽、水、油、氣管道進(jìn)行 100%焊工自檢+100%質(zhì)檢專檢A、 控 溫 熱 電 偶 B、 測 溫 熱 電 偶 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 +50%UT 或 50%RT 檢驗。圖 十 一 ： 熱 電 偶 布 置 示 意 圖 目視檢查 目視檢查按 DL/T8692022 或者圖紙規(guī)定執(zhí)行，目視檢查不合格焊縫，不允許做其它項目檢查。 加熱寬度：從焊縫中心算起，每側(cè)不小于壁厚的 3 倍，且不小于 60mm。焊口應(yīng)盡量一次連續(xù)焊接完成，對不能連續(xù)焊接完成的情況下，則應(yīng)對焊縫進(jìn)行整體后熱處理。(9) 施焊過程除工藝和檢驗上要求分次焊接外，應(yīng)連續(xù)完成。 焊接通則(1) 焊工在焊接前應(yīng)仔細(xì)查閱相應(yīng)的質(zhì)量跟蹤文件，并檢查使用的焊材是否正確。加熱器的布置寬度至少應(yīng)比要求的加熱寬度每側(cè)多出 60mm。拆除定位工具后，將其殘留焊疤清除干凈、打磨修整。(4) 焊件組對的對口間隙規(guī)定如下：? 對接接頭的 U 型坡口，δ≤60mm 時，對口間隙 b=2～5mm； 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 ? 對接接頭的雙 V 型坡口的水平管，δ＞16mm 時，對口間隙 b=2～5mm；? 對接接頭的雙 V 型坡口的垂直管，δ＞16mm 時，對口間隙 b=1～4mm；? 公稱直徑大于 500mm 的管道對口間隙局部超差不得超過 2mm，且長度不得超過焊縫總長度的 20％。對大口徑厚壁管坡口可采用坡口機(jī)加工，小口徑薄壁管坡口可采用砂輪機(jī)打磨方法制備。 環(huán)境相對濕度＜90%，環(huán)境溫度大于≥10℃，待焊工件溫度≥+5℃。，鎢極伸出長度為 5～10mm，鎢極端部要磨光，端部形狀隨電源變化，交流用圓珠形，直流用錐臺形，錐度取決于電流，電流越小，錐度越大。組裝人員應(yīng)具有豐富的管道或板材裝配、安裝的經(jīng)驗和能力。 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司福清核電總包部管理體系文件 編號：FQGHH8MXXXXFA003文件類型 文件頁數(shù) 附錄頁數(shù) 版次 修訂說明 受控編號 密級工作程序18 7 2適應(yīng)性修改文件標(biāo)題：4機(jī)組主蒸汽、主給水管道焊接施工方案編碼：FQ 8 CIGHH 003 SGWF 44 SS 第 2 版執(zhí)行第 1 版 執(zhí)行陳岳 熊家粒 田順義版次 完成日期 實施日期 狀 態(tài) 編 制 審 核 批 準(zhǔn) 中 國 核 工 業(yè) 第 五 建 設(shè) 有 限 公 司 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 方 案 修 改 跟 蹤版 次 狀態(tài) 編 寫 審 核 批 準(zhǔn) 日 期 修改說明12執(zhí)行執(zhí)行陳岳胡延安熊家粒周開輝田順義宮聯(lián)兵 首次發(fā)布根據(jù)圖文傳真QCNF250241QGWF增加防異物措施 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 目 錄1. 目的及適用范圍 ..................................................................................................................42. 工程概況 ...