【正文】 藝，但因?yàn)橥顿Y成本過高，是大部分制作工藝仍然以手工為主，特別是焊 接工藝全是人工完成。公司在廠部一級(jí)設(shè)立了成本控制中心，負(fù)責(zé) 全公司成本控制的管理工作。橫向責(zé)任即為公司各職能管理部門所應(yīng)該 承擔(dān)的成本控制責(zé)任，這些部門都與生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)，都發(fā)生一定的費(fèi)用，有的部門與產(chǎn) 品成本的關(guān)系密切，影響重大。主要材料包括板材、管材、燃燒 器等；輔助材料主要包括法蘭、閥門、管線、潤(rùn)滑油、保溫材料、焊材、油漆、氧氣、 乙炔、煙道、彩鋼板房等。 人工費(fèi)用約占總成本的 5%左右，而且逐年上升。 成本控制是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要整個(gè)團(tuán)隊(duì)來共同完成。大家的積極性內(nèi)難以調(diào)動(dòng)起來，是企業(yè)的制 度流于形式，管理松散。 成本控制信息不暢通 制造業(yè)原材料的采購(gòu)、產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工、產(chǎn)品的銷 售、人力資源、財(cái)務(wù)部門、庫(kù) 存管理等等是一個(gè)有機(jī)的整體 ,各部門之間存在大量信息交換。利用信息 資源的互通了解生產(chǎn)運(yùn)行過程，取得成本核算隨機(jī)監(jiān)督和控制，隨時(shí)甄別問題并解決問 題。純梁采油廠是山東駿馬在 勝利油田的重要客戶之一，但是同一型號(hào)如 800kw、 1200kw、 2020kw 的加熱爐在三個(gè)礦 區(qū)的技術(shù)指標(biāo)各不相同，油質(zhì)中含水、含沙量不同，導(dǎo)致設(shè)計(jì)方案不同。同樣的 2020KW 的導(dǎo)熱油爐，兩種設(shè)計(jì)方案的設(shè)計(jì)在噸位上相 差 1 噸多；年輕設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)產(chǎn)品輕捷，耗材少，有時(shí)質(zhì)量不穩(wěn)定。 2020 年山東駿馬采購(gòu)法蘭、閥門、管線、潤(rùn)滑油、焊材、油漆、氧氣、乙炔、煙道、 彩鋼板房及保溫材料等輔助材料的金額約為 9750 萬元，假設(shè) 2020 年產(chǎn)值為 億元， 則原材料費(fèi)用約為 億元，輔助材料約為 億元。結(jié)果導(dǎo)致發(fā)生 70 萬元返修費(fèi)用。在工作量加大，加班多的時(shí)候，職工適應(yīng)不了較 高難度的工作需要。各車間之間相互借料要辦理正常手續(xù)。新員工為提高技術(shù)， 經(jīng)常多領(lǐng)用焊材進(jìn)行練習(xí)。 （ 2）加班和連班績(jī)效考核和獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制不 細(xì) 對(duì)加班連班人員，目前沒有一個(gè)較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致加班職工混加班費(fèi)的現(xiàn)象，二 線加班多沒有嚴(yán)格控制。同 時(shí)東營(yíng)市政府提出要在黃河三角洲打造全國(guó)最大的石油裝備基地。生產(chǎn)條件 大幅度提高、生產(chǎn)設(shè)備都裝備了先進(jìn)的控制系統(tǒng) 逐步由手工作業(yè)向自動(dòng)化方面發(fā)展，由勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型。 （ 3）外向性。八小時(shí)內(nèi)解決大的故障。各個(gè)歸口職能部門，既要完成其他部門分配下達(dá)本部門的各 項(xiàng)費(fèi)用指標(biāo)，也要負(fù)責(zé)完成企業(yè)下達(dá)的歸口指標(biāo)，并進(jìn)一步把歸口管理的指標(biāo)分解下達(dá) 到有關(guān)執(zhí)行單位和部門。 以上成本控制數(shù)據(jù)的收集和匯總整理，通常是通過企業(yè)中的業(yè)務(wù)核算、統(tǒng)計(jì)核算和會(huì)議 核算來實(shí)現(xiàn)的。 （ 5）勞動(dòng)工資部門負(fù)責(zé)歸口工資基金、勞動(dòng)生產(chǎn)率、工時(shí)利用率等指標(biāo)。每一個(gè)環(huán)節(jié)都要 建立相應(yīng)配套的制度支持。因此，企業(yè)成本控制也必須適應(yīng)這一客觀要求，不斷提高信息管理水 平。升級(jí)會(huì)計(jì)核算系統(tǒng)，提供網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控掃描，利用科技進(jìn)步為成本控制創(chuàng)造環(huán)境支持。 （ 4）結(jié)合企業(yè)各職能部門信息零散的現(xiàn)象，建立以采油廠為中心的動(dòng)態(tài)信息反饋 平臺(tái)，以監(jiān)控各部門在落實(shí)項(xiàng)目完成過程中 的工作情況和表現(xiàn)。 加強(qiáng)全過程管理控制 優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝流程 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝流程的優(yōu)劣與否，在產(chǎn)品生產(chǎn)的起點(diǎn)上和思路上決定成本的高低。這樣才能發(fā)揮主體鍋爐 的功效，使其在合理的壽命周期里正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常作業(yè)。而加熱爐使用壽命一般在 10 年以上，為了產(chǎn)品的 整體效能，從 長(zhǎng)遠(yuǎn)的利益出發(fā)就要考慮用意大利百得燃燒器。 在設(shè)計(jì)時(shí)盡可能在大部分環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化，在一些特殊的環(huán)節(jié)特殊設(shè)計(jì)。 最后，改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程。規(guī)范采購(gòu)合同的簽訂，規(guī)范材料入庫(kù)驗(yàn) 收程序，儲(chǔ)存管理?xiàng)l例，規(guī)范貨款結(jié)算辦法等等。同時(shí)與供應(yīng)商緊密合作，實(shí)現(xiàn)雙贏，形成長(zhǎng)期穩(wěn)定的供應(yīng) 關(guān)系，有效控制采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。 優(yōu)化下料方案提高主材利用率。鼓勵(lì)員工搞技術(shù) 創(chuàng)新和技術(shù)改革，發(fā)揮基層技術(shù)工人的創(chuàng)造性和能動(dòng)性。總體人工成本會(huì)有所降低。同時(shí)對(duì)其崗位工資向上浮動(dòng)一級(jí)， 優(yōu)秀的可聘為場(chǎng)內(nèi)技師，每半年評(píng)一次，進(jìn)行浮動(dòng)，形成良好的氛圍，最后形成一種企 業(yè)文化。 控制直接人工工作是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)，要求企業(yè)一是要有配套的制度，科學(xué)的方法。 主要控制內(nèi)容如下。除輔助材料、管理 人員工資等少數(shù)科目外，多數(shù)科目不易計(jì)算定額。對(duì)于勞保用品、辦公用品、和零配件、 消耗性的物料制定定額和標(biāo)準(zhǔn)及領(lǐng)用制度。根據(jù)精益理論，所以在盡力滿足生產(chǎn)的情況下，實(shí)現(xiàn)零庫(kù) 存才是最理想的。使庫(kù)存物資精而足。真正形成 一個(gè)高度的凝聚力，向心力。 員工素質(zhì)較高，愛崗敬業(yè)，創(chuàng)新意識(shí)強(qiáng)，主人翁意識(shí)較強(qiáng)，能打硬仗。因此要求供應(yīng)部必須做到。同時(shí)存貨占用資金，提高資金成本，影響現(xiàn)金流。科學(xué)的控制和核算這部分費(fèi)用也會(huì)對(duì)成本經(jīng)濟(jì) 降低有一定幫助。因此要求車間管理人員抓好班組的日?qǐng)?bào)工作，經(jīng)常深入班組掌握第一手資料， 協(xié)助班組做好日常的成本預(yù)測(cè)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，迅速研究改進(jìn)措施，達(dá)到事中控制 的目的。提高駿馬公司的員工效率和 降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。將現(xiàn)有的各車間專職的兩名車間主任縮減為一名專職主任，一 名副主任兼職工段長(zhǎng)。一線工人加班、連班及后線崗位加班、連班執(zhí) 行工作量考核要求，形成細(xì)化的制度，每天加班、連班工作數(shù)量要落實(shí)，有專人布置任 務(wù)，專人檢查效果，確保加班、連班出產(chǎn)值、出效益。 目前，駿馬公司沒有完全推行定額工時(shí)制，只是部分車間執(zhí)行定額制，大部分車間 仍然粗略的計(jì)件制。 管材采購(gòu)堅(jiān)持做到定尺采購(gòu)，對(duì)于 800KW、 1200KW、 2020KW 的加熱爐所用管材保持 在 8 米長(zhǎng)。在正常生產(chǎn)的前提下，研究各工段的工藝和技術(shù)，尋找改進(jìn)和提高的契機(jī)，目的是能少用材料，節(jié)約材料。 在經(jīng)營(yíng)過程中，要堅(jiān)持內(nèi)部控制制度的貫徹和執(zhí)行。 降低供應(yīng)成本和縮減物資消耗 材料的消耗主要包括原材料、消耗性物資等的使用，在產(chǎn)品成本中占有較大的比重， 由于直接材料和間接材料 在山東駿馬石油設(shè)備制造公司產(chǎn)品成本中占有較大的份額，一 般達(dá)到 80％左右，根據(jù)精益理論可以制定下列方法和措施： 首先，從材料的采購(gòu)供應(yīng)考慮。一方面改良了設(shè)計(jì)，方便 了生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，另一方面縮短設(shè)計(jì)周期，節(jié)約時(shí)間，從而縮短供貨期，縮短 整個(gè)銷售周期，為公司貨款的提前回收創(chuàng)造了條件，節(jié)約資金成本，減低了財(cái)務(wù)費(fèi)用。必須單臺(tái)設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)時(shí)采用意大利百 得燃燒器，每臺(tái) 65000 元。因 此，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝流程，是大幅度降低產(chǎn)品成本的首要環(huán)節(jié)。及時(shí)進(jìn)行成本剖析研究，尋找降低成本的條件，真正實(shí)現(xiàn) 成本控制。 （ 2）執(zhí)行先 進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃管理。各部門 間只是簡(jiǎn)單的發(fā)送電子郵件，處理一些日常業(yè)務(wù)。 最終使公司的管理制度真正發(fā)揮作用，為提高公司效益保駕護(hù)航。 （ 9）銷售部門負(fù)責(zé)歸口銷售費(fèi)用指標(biāo)。 完善公司歸口管理成本控制體系 （ l）生產(chǎn)計(jì)劃部門負(fù)責(zé)歸口產(chǎn)品產(chǎn)量、品種、出產(chǎn)期等指標(biāo)。 （ 2）建立嚴(yán)格的費(fèi)用審批制度 一切費(fèi)用預(yù)算在開支以前都要經(jīng)過申請(qǐng)、批準(zhǔn)手續(xù)后才能支付，即使是原來計(jì)劃上 規(guī)定了的，也要經(jīng)過申請(qǐng)和批準(zhǔn)。很難真正貫徹和落實(shí)，總是雷 聲大雨點(diǎn)稀，有名無實(shí)。 山東駿馬石油設(shè)備制造公司雖然有好的產(chǎn)品。熟悉對(duì)方、了解對(duì)手，總攬全 局。 應(yīng)該借助這個(gè)良好的形勢(shì)，抓住機(jī)遇，進(jìn)行整改，充分利用資金資源優(yōu)勢(shì)，從戰(zhàn)略、上、 制度、人才、信息、設(shè)計(jì)工藝、生產(chǎn)加工工藝以及企業(yè)文化方面進(jìn)行系統(tǒng)的改善和改良， 及時(shí)解決存在的弊端和錯(cuò)誤問題，構(gòu)建高水平、高科技、高效率、控制一流、管理一流 的現(xiàn)代化企業(yè)。鼓勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新，對(duì)技術(shù)創(chuàng)新又貢獻(xiàn)的人的獎(jiǎng)勵(lì) 制度不具體，可操作性不強(qiáng)，難以起到激勵(lì)作用。爐體內(nèi)的防銹漆 30 元 /公斤，都是高質(zhì)量 的環(huán)保無鉛漆。 板材在卷板時(shí)有浪費(fèi)發(fā)生，由于一般板材尺寸翼板都為 2 米 * 米，下料時(shí)必須詳 細(xì)的設(shè)計(jì)，將不同型號(hào)的加熱爐爐體所所用鋼板規(guī)劃好，盡量減少剩料、瞎料。 （ 3） 原材料領(lǐng)用不規(guī)范，浪費(fèi)較多 由于山東駿馬石油設(shè)備制造公司產(chǎn)品類別、規(guī)格不盡相同、一般都是訂單生產(chǎn)，根 據(jù)合同簽訂時(shí)間來落實(shí)生產(chǎn)訂單，根據(jù)生產(chǎn)訂單來編制產(chǎn)品號(hào)碼。 （ 2）返工品、返修品多，員工質(zhì)量意識(shí)差 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件的組對(duì)序、焊接對(duì)序工作質(zhì)量差，經(jīng)常在探傷過程發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量問題， 打壓過程出現(xiàn)壓力不足現(xiàn)象。 管材采購(gòu)中有時(shí)有質(zhì)量問題， 2020 年 6 月采購(gòu)中，大約有 20 噸鋼管在質(zhì)檢時(shí)發(fā)現(xiàn) 薄厚不均現(xiàn)象，造成批量退貨，延誤了大慶油田管理局項(xiàng)目的供貨。 1 噸 t=12mm 的鋼板出場(chǎng)價(jià) 3620 元，經(jīng)過幾個(gè)中間代理環(huán)節(jié)后到 駿馬采購(gòu)入庫(kù)是含運(yùn)費(fèi)可達(dá)到 3930 元。造成產(chǎn)品返修。設(shè)計(jì)部為公 司一個(gè)二級(jí)部門，共有員工 12 人，其中高級(jí)工程師 6 人，中級(jí)職稱 4 人，初級(jí)技術(shù)人 員 2 人。沒有推行 ERP 管理。貫穿了企業(yè)所有的經(jīng)營(yíng)活 動(dòng)，直接和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。在完成自己工作任務(wù)的同時(shí)很少考慮成本方面的事情。山東駿馬石油設(shè)備制造有限公司也不例外，依舊把成 本控制的范圍限定在企業(yè)內(nèi)部甚至僅涉及生產(chǎn)過程，而忽視了對(duì)相聯(lián)系 的其他部門及其 他間接成本行為的管理。 表 3－ 2 山東駿馬石油設(shè)備制造有限公司導(dǎo)熱油爐成本構(gòu)成 材料費(fèi)用包括主要材料和輔助性材料，約占總成本的 81%，符合大多數(shù)加工制造企 業(yè)的特點(diǎn)，可以作為成本控制的重點(diǎn)內(nèi)容，作為成本挖潛的對(duì)象。 生產(chǎn)班組是公司進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的最基層組織，成本中的物耗和工時(shí)消耗大