金屬切削過程的基本理論-文庫吧在線文庫
【正文】 屬受 壓縮時 ，隨著外力的增加，金屬先后 產 生 彈 性 變 形、塑性 變 形，并使金屬晶格 產 生滑移，而后斷裂（ b）切削以直角自由切削 為 例，如果忽略了摩擦、溫度、和 應變 速度的影響，金屬切削過 程如同 壓縮過 程，切削 層 受刀具 擠壓后也 產 生塑性 變 形。切削塑性金屬的三個變形區(qū) ? φ=45186。工件材料： σ增加， μ值下降，變形系數 ξ越小工存材料的強度、硬度提高，切削溫度增高 ，摩擦系數 μ下降，剪切角 φ增大，切屑變形減小 。vc帶狀切屑外形特征： 它的內表面是光滑的，外表面是毛茸茸的。崩碎切屑：在切削鑄鐵和黃銅等脆性材料時，切削層金屬發(fā)生彈性變形以后，一般不經過塑性變形就突然崩落，形成不規(guī)則的碎塊狀屑片，即為崩碎切屑。v使實際前角增大，切削輕快。 適當增大刀具前角、減小切削變形；216。但容易使工件變形，甚至可能產生振動，影響工件的加工精度。 3．切削功率單位切削力指的是單位切削面積上的主切削力，用 p表示： ? f 進給量（ mm/r）；? hD切削厚度（ mm二、影響切削力的因素1. 工件材料 ?影響較大的因素主要是工件材料的強度、硬度和塑性。切削速度繼續(xù)在 20～ 35m/min范圍內增加，積屑瘤逐漸消失，切削力增加；216。前角的影響 : γ o↑ → 切削變形 ↓→ 切削力↓ 。? 刀具圓弧半徑 ： 增大，切削變形、摩擦增大，切削力增大。? 14．何謂單位切削力 ?有何用途 ?? 15．如何計算切削功率？? 16．切削力有哪些影響因素 ?分別說明它們的影響規(guī)律。? 8．積屑瘤對切削過程有哪些影響 ?? 9．試述影響切削變形的因素及其影響。刀具材料對切削力影響很小，但由于不同的刀具材料與工件材料之間的摩擦系數不同，因而是對切削力也有一定的影響? 對于加工同一種材料，切削用量相同的情況下，刀具材料對切削力的影響一般按立方碳化硼（ CBN）刀具、陶瓷刀具、涂層刀具、硬質合金刀具、高速鋼刀具的順序，切削力依次增大。后刀面磨損對切削力的影響 在切削脆性金屬工件材料時，因塑性變形很小，刀屑界面上的摩擦也很小，所以切削速度 υ c 對切削力 Fc無明顯的影響。圖 3ap? 式中 ap)? 式中， Fz—— 主切削力（ N）；? 計算切削功率 (cutting power) Pc是用于核算加工成本和計算能量消耗，并在設計機床時根據它來選擇機床主電動機功率。 通常將合力 F分解為相互垂直的三個分力： 切削力 Fc 、 進給力 Ff 、 背向力 Fp 。在精加工時應盡可能避免積屑瘤的產生。 切屑的控制 ? 1) 切屑的形狀 ? 2) 卷屑和斷屑二、 積屑瘤的形成及其對
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