【正文】 無損探傷或做內(nèi)防腐時(shí)，應(yīng)用銅刷進(jìn)一步清除鐵銹和積垢，用金屬洗滌劑清洗，并用棉質(zhì)拖布擦拭干凈。如油罐已到容積標(biāo)定時(shí)間，應(yīng)對(duì)油罐進(jìn)行容積復(fù)測(cè)，特別是油罐底部容積。、鑒定處理和換新。，安全帶的使用應(yīng)按“高掛低用”原則，即安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)人員上方固定牢靠的物體上，下部應(yīng)有足夠的安全空間和凈距（即安全帶救生繩的長(zhǎng)度要小于下落距離），當(dāng)凈距不足時(shí)可短系使用。：在項(xiàng)目施工前，項(xiàng)目部將組織有關(guān)人員對(duì)作業(yè)項(xiàng)目在施工過程中可能產(chǎn)生的危害進(jìn)行識(shí)別。三是油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進(jìn)行倒空檢查或動(dòng)火修理的。第9條 凡有作業(yè)人員進(jìn)罐檢查或作業(yè)時(shí)，油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員，且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。三、當(dāng)油氣濃度低于該油品爆炸下限的1％時(shí)，允許在無防護(hù)措施情況下八小時(shí)作業(yè)。第19條 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)備有人員搶救用急救箱，并應(yīng)有專人值守。第24條 電氣設(shè)備檢查、試驗(yàn)時(shí)，必須在距作業(yè)油罐35米范圍（臥式油罐可縮小50％）以外的安全地帶進(jìn)行。引入罐內(nèi)的金屬管線，應(yīng)進(jìn)行金屬跨接。四、有外傷瘡口尚未愈合者。此間應(yīng)嚴(yán)防冒頂。第40條 底油排空后，宜采用手搖泵或真空泵將罐底存水抽吸至排污池等處，嚴(yán)禁直接排入下水道。防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在上風(fēng)口。二、靠近油罐的一端連接充水管線，其間應(yīng)設(shè)置閥門以控制充水流量，另一端以盲板封住。八、當(dāng)污水排放到最低液位，可卸下充水管線，把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部，將罐底存水抽至排污池等處。三、打開光孔等使油罐有足夠大的蒸汽排放通道。對(duì)于浮頂油罐還應(yīng)測(cè)試浮盤上方的油氣濃度。第六章 入罐作業(yè)第58條 檢測(cè)人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)前三十分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度檢測(cè)，確認(rèn)油氣濃度符合規(guī)定的允許值，并做好記錄。第63條 如油罐需進(jìn)行無損探傷或做內(nèi)防腐時(shí)，應(yīng)用銅刷進(jìn)一步清除鐵銹和積垢，再用金屬洗滌劑清洗，并用棉質(zhì)拖布擦拭干凈。第八章 驗(yàn) 收第68條 清洗后的油罐一般應(yīng)達(dá)到：一、用于儲(chǔ)存高級(jí)潤(rùn)滑油和性質(zhì)要求相差較大油罐的重復(fù)使用，要求達(dá)到無明顯鐵銹、雜質(zhì)、水份、油垢，用潔布擦拭時(shí)，應(yīng)不呈現(xiàn)顯著的臟污油泥、鐵鈣痕跡。涂刷高度不宜過大，否則應(yīng)考慮靜電導(dǎo)出措施。一般應(yīng)采取誰拆誰裝，誰裝誰拆的作法以防止遺漏。供電電壓不應(yīng)超過12伏特，且應(yīng)配置漏電保護(hù)器，做到一燈一閘一保護(hù)。第61條 作業(yè)人員腰部宜系有救生信號(hào)繩索,繩的末端留在罐外，以便隨時(shí)搶救作業(yè)人員。第56條 對(duì)于動(dòng)火分析的油氣濃度測(cè)試，應(yīng)采用可燃?xì)怏w測(cè)試儀和測(cè)爆儀同時(shí)測(cè)定,并于動(dòng)火前三十分鐘之內(nèi)進(jìn)行。第五章 氣體檢測(cè)第51條 氣體檢測(cè)的范圍，應(yīng)包括甲類、乙類、丙A類油品的儲(chǔ)罐內(nèi)等作業(yè)場(chǎng)所及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。5000米3以上油罐，管徑75毫米時(shí)，為48小時(shí)以上。待水面超過人口高度時(shí)，逐漸加大流量；當(dāng)罐內(nèi)水量達(dá)到3／4罐容時(shí)，應(yīng)逐漸減小流量；待水面逐漸接近罐身上沿時(shí)，應(yīng)暫停充水，浸泡二十四小時(shí)并可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)排除油氣。三、逆行間歇式通風(fēng)。第42條 為了提高油氣的擴(kuò)散效果、應(yīng)盡可能地使油氣向高空排放。第39條 采用機(jī)械抽吸排出底油的具體做法是：一、通過排污閥自流排油，直至油不再排出時(shí)為止。第三章 排出底油第38條 采用墊水排出底油的具體做法是：一、油罐倒空后應(yīng)精確計(jì)量底部的存油（水）并予以記錄，以便確定墊水高度及水泵的運(yùn)行時(shí)間。第33條 油罐清洗作業(yè)宜避開嚴(yán)冬或盛夏季節(jié)。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。進(jìn)入該場(chǎng)所進(jìn)行清罐作業(yè)時(shí)，必須做到引入該場(chǎng)所的電氣設(shè)備及其安裝，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的安全用電規(guī)定。第17條 防毒用具、防護(hù)用品及清罐工具每次使用之后，必須清洗干凈。第13條 為確保安全，進(jìn)罐作業(yè)必須實(shí)施入罐作業(yè)票制度。第二章 一般安全規(guī)定第5條 清罐作業(yè)部門應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的不同情況,制定具體的切實(shí)可行的清罐方案和安全措施。關(guān)鍵任務(wù)清單至少應(yīng)包括：危害、危害地點(diǎn)或環(huán)節(jié)、潛在后果、削減和控制措施、執(zhí)行人、監(jiān)督人等。照明燈具的高度，室外不低于3m。：，必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線架空在電桿上，并有絕緣子，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或其他構(gòu)筑物上。對(duì)有章不循，違章作業(yè)，玩忽職守，違反勞動(dòng)紀(jì)律等給予扣款或行政處分，對(duì)在安全生產(chǎn)中表現(xiàn)突出的班組和個(gè)人給予表揚(yáng)或獎(jiǎng)勵(lì)。制定有效的HSE安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查制度，并嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行，做好HSE安全生產(chǎn)宣傳工作。污雜運(yùn)出罐外，應(yīng)作出適當(dāng)?shù)奶幚?，以防污染家田和水系等，出來方法可采用晾曬法，也可在控制條件下燒掉。在安全監(jiān)護(hù)人員進(jìn)入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員方可進(jìn)罐作業(yè)。如需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)增加一臺(tái)防爆型可燃?xì)怏w測(cè)爆儀。用蒸汽驅(qū)除油氣，首先向罐內(nèi)放入少量的水，將蒸汽管道進(jìn)行良好的接地。然后打開油罐下部人孔，用風(fēng)筒連接風(fēng)機(jī)與下部人孔，經(jīng)檢查無誤后，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。用手搖泵或真空泵，配套防爆型電機(jī)，置于孔口3m處，抽吸底油，并放至緩沖罐或油水分離池內(nèi)，通過計(jì)量，確定底油排空完畢為止。清洗作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好必要的器材，并對(duì)主要設(shè)備作檢查，如防毒面具必須進(jìn)行防毒試驗(yàn)，合格的方可使用。，應(yīng)將油污，銹蝕積垢徹底清洗干凈，用潔布擦拭無臟污油泥、鐵銹痕跡且應(yīng)露出金屬本色。，主要是將油管道中的余油沖洗排除干凈，把易燃易爆氣體強(qiáng)行趕跑，排除油氣達(dá)到完全清洗和動(dòng)火改造條件的目的。：罐內(nèi)、作業(yè)場(chǎng)所及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸氣處。油管道在臥式罐區(qū)防火墻邊閥門連接處斷開抽吸余油。三、管網(wǎng)系統(tǒng)水沖洗具體步驟分區(qū)斷開相關(guān)閥門——抽吸管道余油——排除油氣——管道清洗——油氣測(cè)試——清洗完畢驗(yàn)收。下面從三個(gè)方面對(duì)油罐清洗作業(yè)進(jìn)行分析。二、工程施工主要