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危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評(píng)價(jià)報(bào)告規(guī)范文本-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 ……………………………………55 企業(yè)提供的安全管理制度目錄………………………………………55 安全管理臺(tái)帳…………………………………………………………55 工藝安全操作規(guī)程……………………………………………………56 特種設(shè)備資料…………………………………………………………56 培訓(xùn)資料………………………………………………………………56 安全管理機(jī)構(gòu)…………………………………………………………57 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案………………………………………………57 消防驗(yàn)收?qǐng)?bào)告會(huì)………………………………………………………58 安全設(shè)施檢測(cè)資料……………………………………………………58附件2 企業(yè)概況 ………………………………………………………………58 企業(yè)基本情況…………………………………………………………58 廠房建筑與消防設(shè)施…………………………………………………63附件3 危險(xiǎn)、有害因素分析過程 ……………………………………………64 安全生產(chǎn)管理的分析…………………………………………………64 生產(chǎn)過程的主要危險(xiǎn)、有害因素分析………………………………64 危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)、有害性分析………………………………………65 平面布置分析(略)…………………………………………………65 重大危險(xiǎn)源辯識(shí)………………………………………………………66 公用工程及輔助系統(tǒng)使用過程危險(xiǎn)、有害因素分析(略)………66 公司選址、周邊環(huán)境及自然條件主要危險(xiǎn)、有害性分析…………66附件4 預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià) …………………………………………………66 預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)…………………………………………………67 危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)……………………………………………………………68 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)…………………………………………………69 火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法…………………………………………69 腐蝕危害因素分析評(píng)價(jià)………………………………………………76 罐區(qū)單元綜合安全分析評(píng)價(jià)…………………………………………82 硝化重大事故原因分析及災(zāi)害后果分析……………………………88 電氣系統(tǒng)、鍋爐單元綜合分析評(píng)價(jià)…………………………………95 安全管理現(xiàn)狀分析評(píng)價(jià) ……………………………………………101附件5 安全檢查表 …………………………………………………………103附件6 職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià) ………………………………………………………104 概述…………………………………………………………………104 評(píng)價(jià)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)……………………………………………………104 采用的評(píng)價(jià)方法……………………………………………………104 毒物危害分析評(píng)價(jià)…………………………………………………105 有毒作業(yè)分級(jí)法……………………………………………………105 生產(chǎn)性粉塵危害分析評(píng)價(jià)…………………………………………106附件7 法定檢測(cè)、檢驗(yàn)情況匯總 …………………………………………1061 企業(yè)概況 企業(yè)基本情況 XXXX化工始建于1992年,經(jīng)過十余年滾動(dòng)發(fā)展,目前公司己發(fā)展成為集科技、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的中型企業(yè),2002年企業(yè)經(jīng)過改制為有限責(zé)任公司,建立了現(xiàn)代企業(yè)制度。(見附件2: XXXX地理位置圖) 周圍環(huán)境及交通狀況 公司東邊是XXXX組,為常住居民;西邊是永弘制衣公司,職工早上7:30點(diǎn)至夜間10點(diǎn)為作息時(shí)間;公司南邊是索立得公司,;;。冬季多偏北風(fēng),天氣晴朗,寒冷干燥,受寒潮侵襲時(shí)常出現(xiàn)雨雪天氣。(見附件2:) 廠區(qū)平面布置示意圖、硝基苯車間平面布置圖、過磷酸鈣車間平面布置圖(見附件2:;)。在現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn):全廠使用的儲(chǔ)罐全部是固定頂儲(chǔ)罐,苯等儲(chǔ)罐只安裝阻火器,沒有安裝呼吸閥;有些儲(chǔ)罐除接地外,沒有安裝安全附件。 供汽:加熱:兩臺(tái)燃煤鍋爐。 為進(jìn)一步提高XXXX化工的本質(zhì)安全度和整體安全管理水平,以尋求實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件。 評(píng)價(jià)內(nèi)容 本次安全評(píng)價(jià)的內(nèi)容有以下幾個(gè)方面: (1)對(duì)XXXX化工硝基苯、過磷酸鈣生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素種類及其程度進(jìn)行分析評(píng)價(jià); (2)對(duì)XXXX化工硝基苯、過磷酸鈣生產(chǎn)過程進(jìn)行安全分析評(píng)價(jià); (3)對(duì)XXXX化工硝基苯、過磷酸鈣安全生產(chǎn)條件進(jìn)行檢查評(píng)價(jià);(4)對(duì)XXXX化工硝基苯、過磷酸鈣生產(chǎn)過程提出安全對(duì)策措施與建議;(5)安全評(píng)價(jià)結(jié)論。苯的閃點(diǎn)為l1℃,屬甲類火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì);硝基苯閃點(diǎn)為88℃,屬丙類火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì);硫酸、硝酸、氫氧化鈉屬于危險(xiǎn)化學(xué)品,潛在有腐蝕、化學(xué)灼傷等有害因素。硝化劑具有較強(qiáng)的氧化性、吸水性和腐蝕性,它們與油脂、有機(jī)物,特別是與不飽和有機(jī)化合物接觸即能引起燃燒;制備混合酸時(shí),常采用壓縮空氣攪拌或機(jī)械、循環(huán)泵攪拌,XXXX化工采用的是機(jī)械攪拌。混合酸和酸性苯投料量過大,反應(yīng)熱不能被及時(shí)移走,造成反應(yīng)失控,很容易引起事故。 (2)根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》;,硝酸;。 選址、周邊環(huán)境及自然條件主要危險(xiǎn)、有害因素分析 XXXX化工的東面、西面是6m寬以上的土路、南邊是能夠行駛汽車的公共道路,北面農(nóng)田,東面是公路,公司區(qū)域與外界有高約2m。本區(qū)域夏季汛期雷暴雨較多、雷暴日35d左右,屬雷擊多發(fā)危險(xiǎn)區(qū)域,重點(diǎn)建筑物、易燃易爆罐區(qū)有被雷擊的可能性。應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定制訂本單位重大事故應(yīng)急救援預(yù)案,報(bào)市、區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。 此外在硝基苯、過磷酸鈣生產(chǎn)和設(shè)備的維修檢過程中,還存在著電氣傷害、車輛傷害、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊等危險(xiǎn)、危害因素。因此對(duì)安全生產(chǎn)只有進(jìn)行長(zhǎng)期有效管理,才能確保生產(chǎn)安全。苯儲(chǔ)罐區(qū)和生產(chǎn)車間與周圍的居民、企業(yè)、農(nóng)田安全距離符合要求符合13生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的車間、倉(cāng)庫(kù)與員工宿舍不在同一座建筑物內(nèi),且與員工宿舍保持符合規(guī)定的安全距離儲(chǔ)存區(qū)和生產(chǎn)車間與員工宿舍不在同一區(qū)域內(nèi),與辦公區(qū)宿舍區(qū)、食堂等生活區(qū)符合規(guī)定的安全距離。XXXX化工主要危險(xiǎn)源是苯儲(chǔ)罐,在硝基苯生產(chǎn)過程中也可能發(fā)生意外事故;如果XXXX化工發(fā)生意外事故,對(duì)周邊居民主要影響是爆炸沖擊波和拋射物引發(fā)二次事故,包括火災(zāi)、物體打擊傷害等。此評(píng)價(jià)具體分析過程見附件4:。 硝化過程重大事故原因分析及災(zāi)害后果分析評(píng)價(jià) 、火災(zāi)、中毒等事故的危險(xiǎn)性。 安全檢查表 硝基苯生產(chǎn)裝置安全檢查表見表410。作業(yè)條件的危險(xiǎn)性等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)見表43 評(píng)價(jià)結(jié)果是;檢修作業(yè)屬于“比較危險(xiǎn)”,占總數(shù)的25%,“磷礦粉裝卸作業(yè)等3項(xiàng)作業(yè)屬于“稍有危險(xiǎn)”,占總數(shù)的75%???cè)萘?0<TV≤200的甲類油品,與居民區(qū)(按最低耐火等級(jí)4級(jí)計(jì))間距應(yīng)>25m=31m,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量距離為100m;,與明火距離應(yīng)>25m,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量距離為100m,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)?chǔ)罐之間的距離實(shí)際>;,與配電房防火距離應(yīng)>30m,通過對(duì)1號(hào)區(qū)域中的2只苯儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量:與配電房之間的距離為150m。 若2#罐區(qū)儲(chǔ)量為21t苯罐和相鄰的兩個(gè)儲(chǔ)量各為21t的粗硝基苯罐發(fā)生爆炸,發(fā)生爆炸所產(chǎn)生的爆炸力相當(dāng)TNT當(dāng)量為35807kg。 由計(jì)算分析可知,苯儲(chǔ)罐單元危險(xiǎn)等級(jí)是很大,按采用的安全措施補(bǔ)償后,苯儲(chǔ)罐單元危險(xiǎn)程度明顯降低,危險(xiǎn)等級(jí)由“很大”降為“中等”,證明采取的措施是有效的,但仍不能消除此項(xiàng)危險(xiǎn)因素。符合15罐區(qū)有明顯警示標(biāo)志需增加符合16罐區(qū)有消防措施;《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》配置了泡沫滅火器,并設(shè)置了固定消防栓符合17槽罐車進(jìn)庫(kù)區(qū)需有阻火器《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》符合要求符合18強(qiáng)腐蝕品儲(chǔ)罐采用防腐材料《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》哨酸儲(chǔ)罐采用鋁質(zhì)防腐材料制造或防腐內(nèi)襯符合19苯儲(chǔ)罐有防雷電設(shè)施等安全措施按期監(jiān)測(cè)《石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范》有檢測(cè)報(bào)告符合 職業(yè)健康影響評(píng)價(jià) XXXX化工在生產(chǎn)過程中操作人員長(zhǎng)期接觸的危險(xiǎn)化學(xué)品有:苯、硝基苯、硝酸、硫酸、氫氧化鈉、磷礦粉、過磷酸鈣,還有高溫作業(yè)、操作過程中噪聲等,這些對(duì)員工的身體都會(huì)產(chǎn)生職業(yè)危害。評(píng)價(jià)具體分析過程見附件6。 、腐蝕、缺水、超壓事故。 電氣系統(tǒng)、鍋爐單元綜合分析 (1)電氣系統(tǒng)單元 、電器設(shè)備負(fù)荷過載或絕緣老化易造成發(fā)熱、短路,引起設(shè)備損壞或發(fā)生傷亡事故。 (4)鍋爐等高溫作業(yè)可導(dǎo)致操作人員灼傷、視覺系統(tǒng)傷害。對(duì)超過允許值的局部腐蝕嚴(yán)重的壁板;應(yīng)更換新板或采取補(bǔ)強(qiáng)措施.對(duì)使用20年以上的腐蝕余量接近最低允許值的貯罐,要采取防護(hù)措施《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》2只1000m3的苯儲(chǔ)罐由江都東方化工設(shè)備廠制造每年大修進(jìn)行自檢查、保養(yǎng);但未進(jìn)行定期檢測(cè)罐壁的腐蝕余厚。火災(zāi)、爆炸等潛在危險(xiǎn)等級(jí)劃分見表44。 、貯罐清罐作業(yè)、輸送管線巡檢等3項(xiàng)屬于“稍有危險(xiǎn)”作業(yè),占總數(shù)的33%, (2)腐蝕品貯罐作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià) 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)共8項(xiàng),具體分析見附件4;,根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果可知: 、焊接和切割作業(yè)、腐蝕液體卸料作業(yè)3項(xiàng)屬于“比較危險(xiǎn)”作業(yè),%。 罐區(qū)布置分析評(píng)價(jià) XXXX化工儲(chǔ)罐分布比較分散,主要集中在五個(gè)小區(qū)域。其中: 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法評(píng)價(jià) 結(jié)論見本章第八節(jié),具體分析過程見附件4:; 危險(xiǎn)度分析法評(píng)價(jià) 將過磷酸鈣生產(chǎn)裝置劃分2個(gè)單元進(jìn)行評(píng)價(jià)。 。該單元火災(zāi)、火災(zāi);。評(píng)價(jià)結(jié)果:硝化反應(yīng)單元屬于“II級(jí)”(中度危險(xiǎn))等級(jí),占總數(shù)的11%,硝酸儲(chǔ)罐單元等7個(gè)生產(chǎn)單元均屬于“III級(jí)”(低度危險(xiǎn))等級(jí),占總數(shù)的78%。 XXXX化工正東為XX組,有7戶居民散住,最近的一戶居民距公司圍墻約20m,中間有一條寬約6m的土路相隔;正西面有一條寬約6m的普通公路,沿公路有一條約為30m寬XX河,河對(duì)岸才有居民;廠的西南面是一制衣公司;廠區(qū)大門開在正南面,門前是寬約20m的XX公路,隔公路正對(duì)面是XX染織公司、制衣公司和索立得公司;北面是農(nóng)業(yè)區(qū),寬在100m以外,(見附件2:)。評(píng)價(jià)具體分析過程見附件4:。4 定性、定量分析評(píng)價(jià) 安全生產(chǎn)管理分析評(píng)價(jià)XXXX化工在生產(chǎn)安全保障方面采取了比較有效的安全技術(shù)和管理措施,重點(diǎn)從企業(yè)總圖布置,安全制度、管理臺(tái)帳建立和完善,劃分重點(diǎn)消防和防護(hù)區(qū)域,合理的配備消防器材,選用能滿足工藝要求的設(shè)備、設(shè)施并按規(guī)定檢測(cè)檢驗(yàn)等入手,取得了良好的效果。主要危險(xiǎn)有害因素為火災(zāi)、爆炸事故。 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB182182000)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,XXXX化工列入名單的有:苯。 硝基苯生產(chǎn)對(duì)自然條件的要求較高,從產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn)管理角度考慮,所在地區(qū)的氣象、氣候條件等外界環(huán)境和自然因素對(duì)公司的生產(chǎn)安全干擾不太明顯。 (6)根據(jù)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》苯屬極度危險(xiǎn)、硝基苯屬高度危害、硝酸和硫酸屬中度危害、氫氧化鈉屬輕度危害。如果真空表指示失效;系統(tǒng)出現(xiàn)故障泄漏或打開設(shè)備等操作失誤,系統(tǒng)中進(jìn)入空氣;蒸餾釜液位計(jì)不準(zhǔn)。 (2)硝化工序危險(xiǎn)、有害因素分析 硝化是一個(gè)放熱反應(yīng)。 因此,本項(xiàng)目使用的物料存在爆炸、火災(zāi)、毒害、腐蝕、化學(xué)灼傷等職業(yè)危險(xiǎn)、有害特性。評(píng)價(jià)前期工作,現(xiàn)場(chǎng)整改建議有關(guān)工程技術(shù)資料,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范企業(yè)概況系統(tǒng)安全分析危險(xiǎn)有害物質(zhì)分析單元危險(xiǎn)性分析作業(yè)條件危險(xiǎn)有害因素分析現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、提出整改建議定性、定量分析評(píng)價(jià)有關(guān)職業(yè)健康資料職業(yè)健康影響分析提出安全維衛(wèi)生對(duì)策措施現(xiàn)場(chǎng)整改建議落實(shí)情況復(fù)查編制并完成評(píng)價(jià)報(bào)告整改建議實(shí)施情況確認(rèn)圖21 評(píng)價(jià)程序3 危險(xiǎn)、有害因素分析 危險(xiǎn)化學(xué)品物料危險(xiǎn)、有害性分析 由本報(bào)告第一章第三節(jié)中工藝分析得知,本項(xiàng)目使用的原材料有苯、硝酸、硫酸、氫氧化鈉;產(chǎn)品有硝基苯、過磷酸鈣;產(chǎn)生副產(chǎn)品有硝基酚、二硝等。 (1)《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》(GB136901992) (2)《危險(xiǎn)貨物品名表》(GB2681990) (3)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB182182000) (4)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ12002) (5)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ22002) (6)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(GB50831999) (7)職業(yè)安全衛(wèi)生術(shù)語》(GB/T152361994) (8)《企業(yè)傷亡事故分類》(GB64411986) (9)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ161987)(2001年修訂版) (10)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB501601992)(1999年修訂版) (11)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500571994) (12)《石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范》(GB155991995) (13)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500461995) (14)《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》(HGJ281990) (15)《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》(GB133481992) (16)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500581992) (17)《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》(HG23011230181999)
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