【正文】 衛(wèi)生教育管理規(guī)定》該企業(yè)周圍無(wú)商業(yè)中心、公園、學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、水源保護(hù)區(qū)、車站、碼頭、自然保護(hù)區(qū)、軍事管理區(qū)。公司周邊沒(méi)有醫(yī)院、學(xué)校、公共設(shè)施、娛樂(lè)場(chǎng)所等設(shè)施。評(píng)價(jià)結(jié)果為：硝化作業(yè)、裝卸作業(yè)、檢修作業(yè)三項(xiàng)作業(yè)屬于“比較危險(xiǎn)”，%，“配酸作業(yè)等6項(xiàng)作業(yè)屬于“稍有危險(xiǎn)”，%。XXXX化工在生產(chǎn)過(guò)程中還需要進(jìn)一步加強(qiáng)管理，精心操作，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全措施，防止事故的發(fā)生。 評(píng)價(jià)具體分析過(guò)程見(jiàn)附件4：。 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià) 將過(guò)磷酸鈣生產(chǎn)裝置劃分4個(gè)作業(yè)單元進(jìn)行評(píng)價(jià)。 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定，閃點(diǎn)＜28℃的易燃液體為甲類，苯的閃點(diǎn)為11℃，屬甲B類。 若1＃原料罐區(qū)的兩個(gè)儲(chǔ)量各為70t的苯罐發(fā)生爆炸，發(fā)生爆炸所產(chǎn)生的爆炸力相當(dāng)TNT當(dāng)量為89730kg。根據(jù)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)（F＆EI）計(jì)算，該單元危險(xiǎn)等級(jí)為“很大”；通過(guò)采取補(bǔ)償計(jì)算，危險(xiǎn)等級(jí)為“中毒、火災(zāi)、,火災(zāi)；。苯儲(chǔ)罐部分裝設(shè)阻火器，通氣管上未裝設(shè)呼吸閥。 因此企業(yè)需要根據(jù)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定期監(jiān)測(cè)毒物、粉塵含量并采取有效措施，使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)性毒物、粉塵符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 （2）鍋爐單元 。 。 在本項(xiàng)目中，主要是因危險(xiǎn)化學(xué)品和粉塵引起的職業(yè)危害，在評(píng)價(jià)過(guò)程中，對(duì)危害程度較大的粉塵作業(yè)和接觸危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)條件進(jìn)行分析，對(duì)危害程度較小的高溫作業(yè)等忽略。儲(chǔ)罐于1992年建廠時(shí)同時(shí)使用，未達(dá)20年符合3苯儲(chǔ)罐區(qū)與居民區(qū)安全距離《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》100m符合4苯儲(chǔ)罐區(qū)與周邊工廠企業(yè)安全距離200m符合5苯儲(chǔ)罐區(qū)與鍋爐房（明火）安全距離150m符合6100m3苯儲(chǔ)罐區(qū)與配電房安全距離150m符合7苯儲(chǔ)罐區(qū)辦公區(qū)、生活區(qū)安全距離100m符合8立式儲(chǔ)罐間的距離＞；臣式儲(chǔ)罐間的距離＞＞符合9易燃品儲(chǔ)罐有降溫等安全措施《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》2只100m3和1只30m3苯儲(chǔ)罐有噴淋降溫設(shè)施符合10苯儲(chǔ)罐區(qū)有圍堰（防火堤）《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》2只100m3和1只30m3苯儲(chǔ)罐有圍堰，硝基苯儲(chǔ)罐、硝基苯受罐無(wú)圍堰符合11苯儲(chǔ)罐有防靜電、靜電接地等措施并定期檢測(cè)《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》、《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》有防靜電設(shè)施，并定期由有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測(cè)，有檢測(cè)報(bào)告符合12防靜電接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連，容量為50m3及以上的貯罐，其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處，且接地點(diǎn)的間距不應(yīng)大于30m，罐體底部周圍對(duì)稱與接地體連接，接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路。 （1）評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐忠罁?jù)根據(jù)本項(xiàng)目工藝條件、工藝單元中的危險(xiǎn)物料及其數(shù)量、生產(chǎn)裝置中各單元的危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)結(jié)果等因素，確定對(duì)危險(xiǎn)度為I、II類的、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)量最大的單元為本節(jié)的評(píng)價(jià)單元。 、輸送管線巡檢、貯罐維修作業(yè)、電工作業(yè)、輸送管線安裝、維修作業(yè)屬于“稍有危險(xiǎn)”的作業(yè)有5項(xiàng)，%。 1號(hào)區(qū)域中有：純苯罐：有1000m32只； 2號(hào)區(qū)域中有：粗硝基苯罐區(qū)，有粗硝基苯罐30m32只和30m3純苯罐1只； 3號(hào)區(qū)域中有：硫酸罐區(qū)，有25m3硫酸罐4只； 4號(hào)區(qū)域中有：硝酸罐區(qū)，有30m3硝酸罐2只； 5號(hào)區(qū)域中有：成品硝基苯區(qū)，有成品硝基苯罐4只，其中臥式罐30m32只；立式罐為25m32只； 苯屬甲B類，根據(jù)《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》：總?cè)萘?0＜TV≤200的甲類油品，其安全距離為：與社會(huì)居民建筑耐火等級(jí)最低4級(jí)計(jì)應(yīng)＞50m，和周邊工廠企業(yè)的距離＞30m，與明火之間的距離應(yīng)＞30m，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量：1號(hào)區(qū)域中苯貯罐區(qū)與東邊西王村組居民實(shí)際距離為100m，與正南邊的三個(gè)公司（制衣廠）的實(shí)際距離為300m，與鍋爐房（明火）距離150m，1號(hào)區(qū)域中100m32的2只苯儲(chǔ)罐安全距離符合規(guī)定。危險(xiǎn)度分級(jí)見(jiàn)表42。 。 由計(jì)算分析可知，苯的硝化單元危險(xiǎn)等級(jí)本身較輕，按采用的安全措施補(bǔ)償后，苯儲(chǔ)罐單元危險(xiǎn)程度有所降低，危險(xiǎn)等級(jí)仍是較輕。具體評(píng)價(jià)分析過(guò)程見(jiàn)附件4：。公司區(qū)域與外界有高約2m以上的圍墻相隔。 對(duì)安全管理分析評(píng)價(jià)擬采用安全檢查表形式，見(jiàn)表41。分析過(guò)程見(jiàn)附件3： 但是，安全生產(chǎn)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，涉及到人、機(jī)、物，涵蓋面很廣，需要考慮的問(wèn)題很多。主要風(fēng)險(xiǎn)類型也為火災(zāi)、爆炸。辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表11。 企業(yè)周邊有幾戶生產(chǎn)單位和居民居住，距離較遠(yuǎn)。 （7）依據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》的對(duì)比分析，苯（包括作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和貯存區(qū)的苯在內(nèi)）屬重大危險(xiǎn)源。若出現(xiàn)局部溫度過(guò)高或干塔于管操作等，極易引發(fā)爆炸事故?！?53kj/mol熱能，所以硝化需在降溫條件下進(jìn)行。 生產(chǎn)過(guò)程的主要危險(xiǎn)、有害性分析 硝基苯生產(chǎn)工藝過(guò)程主要危險(xiǎn)、有害性分析 硝基苯生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜、危險(xiǎn)，工藝操作要求比較高，整個(gè)流程比較長(zhǎng)，分為配酸、硝化、中和水洗、蒸餾四段工序。由于副產(chǎn)品量很小，因此本報(bào)告只分析原材料和產(chǎn)品。 （2）XXXX公司提供的技術(shù)資料、圖紙等和安全管理制度及有關(guān)資料。 XXXX化工建立了三級(jí)安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，由公司主要負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng)。 主要原輔材料及公用工程 主要原、輔材料 XXXX化工廠使用的主要原、輔材料見(jiàn)表114表13 硝基苯生產(chǎn)主要原、輔材料表序號(hào)物料名稱年消耗量最大貯存量物態(tài)貯存方式運(yùn)輸方式物料來(lái)源1硫酸4000（t）70（t）液態(tài)貯罐汽車梅山2硝酸7000（t）70（t）液態(tài)貯罐汽車南化公司3苯9000（t）161（t）液態(tài)貯罐汽車揚(yáng)子公司表14 過(guò)磷酸鈣生產(chǎn)主要原、輔材料表序號(hào)物料名稱年消耗量最大貯存量物態(tài)貯存方式運(yùn)輸方式物料來(lái)源1磷礦粉2000（t）500（t）固態(tài)袋裝汽車宜昌2氫氧化鈉100（t）（t）液態(tài)貯罐汽車 公用工程設(shè)施 供水：自備兩眼深水井，使用兩臺(tái)出水口徑為φ100mm的水泵抽水。其反應(yīng)式如下：NO2H2SO4 ＋HNO3 ＋H2O 將硝酸、硫酸和水按一定比例混合后的混合酸，與酸性苯、廢酸依次進(jìn)入硝化釜進(jìn)行硝化反應(yīng)，生成粗品硝基苯，經(jīng)中和、蒸餾而得產(chǎn)品硝基苯。地震烈度為7級(jí)。氣候?qū)儆诒眮啛釒駶?rùn)季風(fēng)氣候區(qū)。 地理位置及地質(zhì)條件 XX化工位于XX市XX區(qū)XXXX路XX號(hào)，毗鄰XX石化、XXXX、XX鐵路和XX、XX一級(jí)公路。產(chǎn)品硝基苯為危險(xiǎn)化學(xué)品，須憑危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證生產(chǎn)。 本項(xiàng)目的安全評(píng)價(jià)工作得到了XX市和XX區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的指導(dǎo)與支持，得到XXXX化工的積極配合與協(xié)助，謹(jǐn)在此表示衷心感謝！目 次編來(lái)說(shuō)明…………………………………………………………………………41 企業(yè)概況………………………………………………………………………9 企業(yè)基本情況……………………………………………………………9 地理位置及地質(zhì)條件 ………………………………………………9 周圍環(huán)境及交通狀況 ………………………………………………9 自然環(huán)境條件………………………………………………………10 廠區(qū)平面布置………………………………………………………10 廠房建筑與消防設(shè)施 …………………………………………………10 主要建（構(gòu)）筑物…………………………………………………10 消防設(shè)施及分布……………………………………………………11 生產(chǎn)生藝 ………………………………………………………………11 硝基苯生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述………………………………………………12 過(guò)磷酸車生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述……………………………………………13 主要原輔材料及公用工程 ……………………………………………14 主要原輔材料………………………………………………………14 公用工程設(shè)施………………………………………………………15 安全管理機(jī)構(gòu) …………………………………………………………152 評(píng)價(jià)范圍和程序 ……………………………………………………………16 評(píng)價(jià)目的 ………………………………………………………………16 件價(jià)依據(jù) ………………………………………………………………16 法律、法規(guī)…………………………………………………………16 主要技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)………………………………………………18 有關(guān)文件和資料……………………………………………………19 評(píng)價(jià)范圍和內(nèi)容 ………………………………………………………20 評(píng)價(jià)范圍……………………………………………………………2O 評(píng)價(jià)內(nèi)容……………………………………………………………20 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?…………………………………………………………20 評(píng)價(jià)方法選用 …………………………………………………………21 評(píng)價(jià)程序 ………………………………………………………………213 危險(xiǎn)與有害因素分析 ………………………………………………………22 危險(xiǎn)化學(xué)品物料危險(xiǎn)、有害性分析 …………………………………22 生產(chǎn)過(guò)程的主要危險(xiǎn)、有害性分析 …………………………………22 硝基苯生產(chǎn)工藝過(guò)程主要危險(xiǎn)、有害性分析 …………………22 過(guò)磷酸鈣生產(chǎn)工藝過(guò)程主要危險(xiǎn)、有害因素分析 ……………24 罐區(qū)危險(xiǎn)性類別 …………………………………………………24 公用工程及輔助系統(tǒng)使用過(guò)程危險(xiǎn)、有害因素分析 ………………25 選址、周邊環(huán)境及自然條件主要危險(xiǎn)、有害因素分析 ……………25 平面布置分析 …………………………………………………………25 重大危險(xiǎn)源辨識(shí) ………………………………………………………25 危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)論 ……………………………………………264 定性、定量分析評(píng)價(jià) ………………………………………………………27 安全生產(chǎn)管理分析評(píng)價(jià) ………………………………………………27 外部環(huán)境分析評(píng)價(jià) ……………………………………………………30 硝基苯生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)…………………………………………31 過(guò)磷酸鈣生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)………………………………………34 儲(chǔ)存區(qū)單元綜合安全分析評(píng)價(jià)………………………………………36 職業(yè)健康影響評(píng)價(jià)……………………………………………………42 其他重點(diǎn)危險(xiǎn)單元分析評(píng)價(jià)…………………………………………42 腐蝕危害因素分析評(píng)價(jià) …………………………………………42 電氣系統(tǒng)、鍋爐單元綜合分析 …………………………………42 安全檢查表檢查 …………………………………………………43 預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)…………………………………………………44 定性、定量評(píng)價(jià)分析結(jié)果……………………………………………45 符合《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》規(guī)定的各項(xiàng)安全條件情況…………………………………………………………………45 不符合《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》規(guī)定的各項(xiàng)安全條件及其依據(jù)的條款…………………………………………………46 存在的事故隱患及緊迫程度………………………………………465 對(duì)可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故后果的預(yù)測(cè)………………………………476 安全生產(chǎn)對(duì)策措施與建議…………………………………………………49 安全管理對(duì)策與措施…………………………………………………49 工藝操作及設(shè)備管理對(duì)策措施………………………………………49 電氣管理對(duì)策措施……………………………………………………49 防靜電、防雷對(duì)策與措施……………………………………………49 防靜電對(duì)策措施 …………………………………………………49 防雷對(duì)策措施………………………………………………………49 鍋爐、儲(chǔ)罐管理對(duì)策措施 ……………………………………………49 鍋爐管理對(duì)策與施…………………………………………………49 儲(chǔ)罐管理對(duì)策與昔施………………………………………………49 防腐蝕對(duì)策措施 ………………………………………………………49 職業(yè)安全對(duì)策措施 ……………………………………………………49 職業(yè)健康對(duì)策措施 ……………………………………………………49 重大危險(xiǎn)源對(duì)策措施 …………………………………………………49 事故應(yīng)急對(duì)策措施……………………………………………………497 安全評(píng)價(jià)結(jié)論 ………………………………………………………………50 隱患整改情況檢查 ……………………………………………………50 評(píng)價(jià)結(jié)論 ………………………………………………………………518 申請(qǐng)領(lǐng)取安全生產(chǎn)許可證具備的安全生產(chǎn)條件評(píng)價(jià) ……………………53附件 ……………………………………………………………………………55附件1 原始資科目錄 ……………………