數(shù)控加工工藝與編程項目七教案-文庫吧在線文庫
【正文】 、精加工分開進行。 2．教師對學(xué)生加工零件進行檢測，并做出點評。6不符無分17安全操作規(guī)程違反扣總分10分/次總配分100總得分零件名稱圖號加工日期 年 月 日加工開始 時 分 停工時間 分鐘加工時間檢測加工結(jié)束 時 分停工原因?qū)嶋H時間評分附件4：加工圖示零件，零件毛坯為φ50mm140mm 的棒料，材料為 45 鋼，完成零件的數(shù)控加工，車削加工至圖紙尺寸。要求對零件進行數(shù)控加工工序卡的編制，并進行數(shù)控車削加工工藝分析，進行程序編制、加工。 教師對學(xué)生編制的程序進行指導(dǎo)、點評，對出錯點進行講解，最后學(xué)生對自己的程序進行修改，從而制訂出正確的加工程序。外圓車刀自動5車螺紋T04硬質(zhì)合金60 176。 (3) 進給速度的選擇 。 可采用粗車復(fù)合循環(huán)指令和車螺紋循環(huán)功能，機床數(shù)控系統(tǒng)就會自動確定其進給路線，因此，該零件的粗車循環(huán)和車螺紋循環(huán)不需要人為確定其進給路線（但精車的進給路線需要人為確定，沿零件表面輪廓從右到左描述）。教師點評任務(wù)擴展1. 熱處理工序的安排；2． 輔助工序的安排；3．模態(tài)指令的含義；4．學(xué)習(xí)應(yīng)用教師講授課后自學(xué)評價完成情況（60%）方法能力（20%）創(chuàng)新意識（20%）一、學(xué)習(xí)情景描述（一）給學(xué)生發(fā)放零件圖，給出該零件的信息和加工要求。社會能力：（1）團隊協(xié)作意識及方法；（2）語言表達能力。教學(xué)重點難點與解決方法1．教學(xué)重點工件的加工工藝分析2．教學(xué)難點 （1）粗、精加工走刀路線合理安排；（2）充分利用每一把刀，盡量減少換刀次數(shù)；（2）加工方法的選擇。圖示零件毛坯尺寸為φ52mm的棒料，材料為 45鋼，無熱處理和硬度要求，不切斷。 4．選擇刀具 (1) 選用φ5mm中心鉆鉆削中心孔； (2) 粗車及平端面選用90176。 6．選擇機床和數(shù)控系統(tǒng) (1)機床型號 機床型號為CK6132Ⅱ型數(shù)控車床。外螺紋車 刀自動四、編制零件加工程序 （一）確定工件坐標系、對刀點和換刀點 1. 根據(jù)零件圖紙的尺寸標注特點及基準統(tǒng)一的原則，選擇零件右端面與軸心線的交點作為工件原點，建立工件坐標系。 五、數(shù)控
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1