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正文內(nèi)容

數(shù)控加工工藝與編程銑項(xiàng)目一教案-文庫吧在線文庫

2025-05-20 01:47上一頁面

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【正文】 位置參考學(xué)時教學(xué)內(nèi)容1.機(jī)床坐標(biāo)系和機(jī)床各軸的確定原則; 2.機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床坐標(biāo)系; 3.對刀; 4.G54~G59設(shè)置和選擇坐標(biāo)系的方法; 教學(xué)目標(biāo) 職業(yè)能力目標(biāo)(1)具有與設(shè)計(jì)人員、工藝人員、操作人員溝通的能力;(2)具有讀圖、識圖、分析零件圖的能力; (3)具有零件工藝分析能力;(4)具有數(shù)控編程的能力;(5)具有查閱資料及相關(guān)應(yīng)用手冊的能力;(6)善于觀察、思考、自主學(xué)習(xí)及創(chuàng)新能力。教師指導(dǎo);學(xué)生操作檢測加工零 件(檢查)1.檢測工件坐標(biāo)系建立的是否正確; 2.總結(jié)、點(diǎn)評。(2)機(jī)床坐標(biāo)系的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床坐標(biāo)系中X、Y、Z坐標(biāo)軸的相互關(guān)系用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系決定。 (4)、坐標(biāo)軸方向的確定 1)Z坐標(biāo) Z坐標(biāo)的運(yùn)動方向是由傳遞切削動力的主軸所決定的,即平行于主軸軸線的坐標(biāo)軸即為Z坐標(biāo),Z坐標(biāo)的正向?yàn)榈毒唠x開工件的方向。機(jī)床參考點(diǎn)的位置是由機(jī)床制造廠家在每個進(jìn)給軸上用限位開關(guān)精確調(diào)整好的,坐標(biāo)值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。(2) 用尋邊器對刀用尋邊器對刀只能確定X、Y方向的機(jī)床坐標(biāo)值,而Z方向只能通過刀具或Z軸設(shè)定器配合來確定。遠(yuǎn)程執(zhí)行此按鈕被按下后,系統(tǒng)進(jìn)入遠(yuǎn)程執(zhí)行模式即(DNC模式),輸入輸出資料。循環(huán)啟動程序運(yùn)行開始;系統(tǒng)處于“自動運(yùn)行”或“MDI”位置時按下有效,其余模式下使用無效。Z軸選擇按鈕手動狀態(tài)下Z軸選擇按鈕。主軸倍率選擇旋鈕將光標(biāo)移至此旋鈕上后,通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)的左鍵或右鍵來調(diào)節(jié)主軸旋轉(zhuǎn)倍率。手輪將光標(biāo)移至此旋鈕上后,通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)的左鍵或右鍵來轉(zhuǎn)動手輪。下面將具體說明銑床和臥式加工中心對刀的方法。在機(jī)床下方顯示如圖17示的局部放大圖。注:塞尺有各種不同尺寸,可以根據(jù)需要調(diào)用。固定端由刀具夾頭夾持在機(jī)床主軸上,中心線與主軸軸線重合。點(diǎn)擊MDI鍵盤上的使CRT界面顯示坐標(biāo)值;借助“視圖”菜單中的動態(tài)旋轉(zhuǎn)、動態(tài)放縮、動態(tài)平移等工具,適當(dāng)點(diǎn)擊操作面板上的,和,按鈕,將機(jī)床移動到如圖1-8所示的大致位置。Y方向?qū)Φ恫捎猛瑯拥姆椒āt坐標(biāo)值為Z1減去塞尺厚度后數(shù)值為Z坐標(biāo)原點(diǎn),此時工件坐標(biāo)系在工件上表面。零件的特點(diǎn)其一是加工面不能展開為平面;其二是加工面與銑刀始終為點(diǎn)接觸。 曲線輪廓面A垂直于水平面; 凸臺側(cè)面B與水平面成一定角度; 對于斜面C,當(dāng)工件尺寸不大時,可用斜板墊平后加工; a)輪廓面 A b)輪廓面 B c)輪廓面 C 圖1-12平面類零件2)變斜角類零件 加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的零件稱為變斜角類零件這類零件多數(shù)為飛機(jī)零件,如飛機(jī)上的整體梁、框、緣條與肋等,此外還有檢驗(yàn)夾具與裝配型架等。點(diǎn)擊菜單“機(jī)床/選擇刀具”或點(diǎn)擊工具條上的小圖標(biāo),選擇所需刀具。尋邊器測量端晃動幅度逐漸減小,直至固定端與測量端的中心線重合,如圖18所示,若此時用增量或手輪方式以最小脈沖當(dāng)量進(jìn)給,尋邊器的測量端突然大幅度偏移,如圖19所示。當(dāng)測量端與工件接觸后,偏心距減小,這時使用點(diǎn)動方式或手輪方式微調(diào)進(jìn)給,尋邊器繼續(xù)向工件移動,偏心距逐漸減小。打開菜單“視圖/選項(xiàng)…”中“聲音開”和“鐵屑開”選項(xiàng)。則工件上表面中心的X的坐標(biāo)為基準(zhǔn)工具中心的X的坐標(biāo)減去零件長度的一半減去塞尺厚度減去 基準(zhǔn)工具半徑,記為X。點(diǎn)擊菜單“機(jī)床/基準(zhǔn)工具…”,彈出的基準(zhǔn)工具對話框中,左邊的是剛性靠棒基準(zhǔn)工
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