【正文】 過(guò)當(dāng)月獎(jiǎng)金總額的 60％。 第四條 中間日程計(jì)劃界定 1．中間日程計(jì)劃是以每月制造實(shí)行計(jì)劃為基礎(chǔ)的不同部門、不同零件的工程計(jì)劃。（ 2）材料的下料時(shí)間。 4．無(wú)效作業(yè)率 =無(wú)效作業(yè)時(shí)間 /作業(yè)時(shí)間無(wú)效作業(yè)時(shí)間是直接動(dòng)員、間接動(dòng)員、不良作業(yè)、修正作業(yè)、組織活動(dòng)等所需時(shí)間的總和，其中實(shí)際完成為哪些項(xiàng)目， 根據(jù)過(guò)去的實(shí)績(jī)而定。 第十條 材料零部件的數(shù)量確定 1．倉(cāng)庫(kù)常備物資、零件，要根據(jù)下面的資料確定所需的數(shù)量。 第十一條 零部件半成品零部件半成品的管理按零部件半成品管理規(guī)定辦理。 外包管理規(guī)定 一、目的 為了提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力，實(shí)現(xiàn)企業(yè) 利潤(rùn)最大化，成本最小化 ，降低簡(jiǎn)單勞動(dòng)比例 ,規(guī)范業(yè)務(wù)外包的管理，加強(qiáng)外包企業(yè)的安全管理，及時(shí)解決外包過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，提高服務(wù)質(zhì)量 ,避免公司財(cái)產(chǎn)的損失，根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合本企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際情況，制定本特制訂本規(guī)定。 2. 外包價(jià)格的核定。 5. 審查基準(zhǔn) a) 外包企業(yè)的法定代表人必須具有有效的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人安全資格證書。包括零部件加工工藝圖、操作標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)、材料的規(guī)格數(shù)量等要求。 c) 外包、外協(xié)管理人員負(fù)責(zé)對(duì)外包、外協(xié)方進(jìn)行有關(guān)的培訓(xùn)教育工作。 (二 )審查基準(zhǔn) 選擇其中評(píng)分最高者做為適用的協(xié)作廠商。 (二 )外協(xié)資料：外協(xié)加工或外協(xié)制造時(shí)要給試用廠商或協(xié)作廠商的資料。 第六條 質(zhì)量管理 (一 )入廠檢驗(yàn)： 1．按雙方協(xié)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及抽樣計(jì)劃來(lái)驗(yàn)收。 (3)外協(xié)管理員通知協(xié)作廠商，資料存檔，并作為考核的依據(jù)。 ③本廠驗(yàn)收使用何種驗(yàn)收規(guī)格、儀器、量規(guī)、抽驗(yàn)表以及如何判定合格。 3．各條線的組長(zhǎng)每天上班必須提前 10 分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì) . 4．各條線的組長(zhǎng)在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在 15 分鐘。 (4) 連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。 ,物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線 ,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作 ,不得影響工作的順利進(jìn)行。 ，凳子放入工作臺(tái)下面。 產(chǎn)成品入庫(kù)必須有質(zhì)檢部門驗(yàn)收的 “合格證 ”，由保管員按規(guī)格、品種填寫成品 “入庫(kù)單 ”，質(zhì)檢員、保管員和當(dāng)班生產(chǎn)負(fù)責(zé)人均應(yīng)簽字。 盤點(diǎn)時(shí)，由供應(yīng)、生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、質(zhì)檢、財(cái)務(wù)等部門組成財(cái)產(chǎn)清查小組，對(duì)存貨進(jìn)行實(shí)地盤點(diǎn)，查找盈虧、積壓等原因，編制盤存表，提出處理意見，參與清查的人員應(yīng)在盤存表上簽字，以示負(fù)責(zé)。 工具的分類， 就是把生產(chǎn)過(guò)程中使用的工具，按其特性進(jìn)行分類。工具編號(hào)要求簡(jiǎn)單，保持其技術(shù)特征，而又不致互相混淆。一是經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法，它主要 是根據(jù)工人群眾的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，或者對(duì)工具消耗統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行估算，而制定出工具消耗定額。工具周轉(zhuǎn)量 包括 工具總庫(kù)的正常儲(chǔ)備量，各車間工具室儲(chǔ)備量以及使用、修理中工具占用量，一般按經(jīng)驗(yàn)統(tǒng) 計(jì)法確定。外購(gòu)工具應(yīng)事先提出計(jì) 劃，由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購(gòu)入，自制專用工具，應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃，編制工具生產(chǎn) 計(jì)劃 ， 交工具車間生產(chǎn)，及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)需要。 為了保證工具的不斷供應(yīng)，工具總庫(kù)應(yīng)建立日常 計(jì)劃 供應(yīng)制度。 (四 )工具的節(jié)約使用 工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗，具體辦法是： (1)發(fā)動(dòng)和依靠工人群眾參加 工具管理，提高工人群眾愛護(hù)工具的主人翁責(zé)任感。 (4)不斷提高自制工具的質(zhì)量，延長(zhǎng)工具的耐用時(shí)間。對(duì)于共用工 具也應(yīng)建卡管理，個(gè)人使用時(shí)辦借用手續(xù)，進(jìn)行登記，用后及時(shí)歸還。量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。 權(quán)責(zé)規(guī)定 1，生管課的權(quán)責(zé) （ 1）各制造課生產(chǎn)進(jìn)度的管理、控制 （ 2）各制造課生產(chǎn)余力管理控制。 （ 4）對(duì)于正在進(jìn)行制造的產(chǎn)品，有關(guān)部門必須及時(shí)修正 （ 5）倉(cāng)庫(kù)應(yīng)對(duì)原物料作妥善的規(guī)劃和嚴(yán)密的管制，應(yīng)避免不良料或缺 料而影響生產(chǎn) （ 6）生管課應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器，人員工作負(fù)荷量過(guò)多，多少或負(fù)荷不均的情況 （ 7）生管課在負(fù)荷過(guò)量時(shí)所采取的余力調(diào)整方案應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)與時(shí)效。 第八條 物料管理部門要做到統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一訂購(gòu)、統(tǒng)一分配 、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一管理。 第十七條 物料的采購(gòu)，要堅(jiān)持 “貨真價(jià)實(shí) ”的原則，要有高度的成本觀念。 第二十一條 倉(cāng)庫(kù)管理人員要掌握各庫(kù)位，各產(chǎn)品規(guī)格的進(jìn)出動(dòng)態(tài)。 1）領(lǐng)料部門存根； 2）倉(cāng)庫(kù)記帳憑證； 3）辦公室備查。 第三十三條 倉(cāng)管在職發(fā)料時(shí)一定要憑領(lǐng)料單發(fā)料以作記帳憑證，不可沒(méi)單發(fā)料否則要追究當(dāng)事人的責(zé)任。 （四） 倉(cāng)庫(kù)責(zé)任管理?xiàng)l例 第四十一條 倉(cāng)管人員要嚴(yán)格遵守本條例及公司制定的各項(xiàng)管理制度。 第四十九條 要不定期到生產(chǎn)車間，檢查物料情況，看有沒(méi)有浪費(fèi)或積壓現(xiàn)象。 1）超額領(lǐng)料， 2）節(jié)約用料盈余， 3）物料不合格等情況。 第六十三條 倉(cāng)庫(kù)帳目由廠長(zhǎng)直接安排專人負(fù)責(zé)保管，記帳。 第七十一條 三大區(qū)每個(gè)區(qū)又可分為： 1）內(nèi)衣區(qū)； 2）內(nèi)褲區(qū)。如果不符，必須要求出貨組長(zhǎng)，重新更正。 第八十三條 出好貨后，倉(cāng)管立即在 “成品速查表 ”中沖減數(shù)量，并在帳目中沖減，做到及時(shí)入帳。 6． 請(qǐng)購(gòu)不當(dāng)，或請(qǐng)購(gòu)重復(fù)。 6． 試制品。 第九十二條 處理方式（滯料）： 1）轉(zhuǎn)用； 2）出售； 3）交換； 4）拆用； 5）報(bào)廢。 生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，任何人不得擅自修改操作規(guī)程、技術(shù)文件內(nèi)容，如有某種原因無(wú)法按工藝生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)由主管技術(shù)廠長(zhǎng)簽字方可生效。 三、定義： 首件 : （ 1）依照工作指令生產(chǎn)出的第一件產(chǎn)品（成品或半成 品）。 四、職責(zé)： 客服部 :負(fù)責(zé)將工藝圖紙、工作指令、客戶原圖、區(qū)域裝配圖 (質(zhì)管部提出需求時(shí) )及時(shí)發(fā)送給質(zhì)管部；負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝的調(diào)整及生產(chǎn)協(xié)調(diào)。 （ 2）工長(zhǎng)或操作工依據(jù)《工藝圖紙》和相關(guān)的《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)樣品進(jìn)行首檢并作好自檢記錄，工長(zhǎng)或組長(zhǎng)判斷合格后方可正常生產(chǎn) ,首件保留以備檢驗(yàn)員確認(rèn)。 （ 7）操作工或工長(zhǎng)在自檢和巡檢的過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有與圖紙或標(biāo)準(zhǔn)不符的情況，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，隔離和標(biāo)識(shí)不合格品，記錄不良情況，并通知檢驗(yàn)員確認(rèn)。 （ 12）檢驗(yàn)員按照《入庫(kù)單》逐項(xiàng)確認(rèn)產(chǎn)品 ,并進(jìn)行判定并蓋章。 相關(guān)文件 生產(chǎn)設(shè)備操作指導(dǎo)書 糾正及預(yù)防措施程序 樣板管理辦法 檢驗(yàn)圖紙 產(chǎn)品零件表 工序作業(yè)指導(dǎo)書 產(chǎn)品工藝流程圖 職責(zé) 開發(fā)科負(fù)責(zé)提供工藝文件及標(biāo)準(zhǔn)，并解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。 當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，操作工人無(wú)法解決時(shí)應(yīng)立即報(bào)告上司處理。 成品檢驗(yàn) 車間將完成生產(chǎn)之成品放入成品待檢區(qū)，通知品檢科進(jìn)行檢驗(yàn)。 “不合 格品處理單”經(jīng)品檢科主管確認(rèn)后，召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析，責(zé)任部門應(yīng)給出改善措施及預(yù)計(jì)完成時(shí)間， 品檢科將跟蹤效果記錄于“不合格品處理單”，改善完成后交由品檢科主管審批存檔。 第二條 公司的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，貫徹執(zhí)行總經(jīng)理 (法定代表人 )負(fù)責(zé)制，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要 堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。各機(jī)樓 (房 )、生產(chǎn)班組要選配一名不脫產(chǎn)的安全員。安委會(huì)的日常事務(wù)由 安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室 (以下簡(jiǎn)稱安委辦 )負(fù)責(zé)處理。 車間不合格物料須分類處理退倉(cāng)，由車間填寫“退料單”，注明是否換料或報(bào)廢，經(jīng)品檢科檢驗(yàn)員鑒定確認(rèn)后，交車間退倉(cāng)處理。 返工后的成品需經(jīng)檢驗(yàn)員重新檢驗(yàn)及記錄，合格后方可入庫(kù)，檢驗(yàn)程序按本程序 進(jìn)行。 操作者自檢 操作工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查物料是否合格，符合產(chǎn)品質(zhì)量要求方可投入加工，并嚴(yán)格按技術(shù)要求規(guī)定進(jìn)行操作，該工序完成后操作者應(yīng)對(duì)經(jīng)手加工的產(chǎn)品部件進(jìn)行自檢 ，自檢合格品與不合格品分開放置并識(shí)別。 生產(chǎn)過(guò)程控制 各生產(chǎn)車間接倉(cāng)庫(kù)員通知后按“生產(chǎn)計(jì)劃明細(xì)單”或商務(wù)下發(fā)的訂單及“出貨排程”至倉(cāng)庫(kù)辦理領(lǐng)料手續(xù)。 （ 2）對(duì)于滾涂線或縱剪線的半成品 ,檢驗(yàn)員在嘜頭上標(biāo)識(shí)合格并蓋章 ,儲(chǔ)運(yùn)部依此入庫(kù) 。質(zhì)管部工程師以上人員有權(quán)停線，對(duì)于造成停線的，必須在第一時(shí)間報(bào)告質(zhì)管部經(jīng)理，停線超過(guò) 2 小時(shí)，由質(zhì)管部經(jīng)理報(bào)告總監(jiān)，廠長(zhǎng)通知客服部經(jīng)理。 （ 4）首檢確認(rèn)合格后，操作工依據(jù)《工作指令》、《工藝圖紙》、《生產(chǎn)線作業(yè)流程》和《崗位作業(yè)指導(dǎo)書》開始正常生產(chǎn)。 五、程序 : 計(jì)劃接收 （ 1）客服部依據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃》，在生產(chǎn)前將《工藝圖紙》、《工作指令》、《客戶原圖》、《區(qū)域裝配圖》 (質(zhì)管部提出需求時(shí) )發(fā)放至質(zhì)管部。 （ 2）定量抽樣檢驗(yàn)（特別定單的加嚴(yán)檢驗(yàn)）。 工藝文件的編寫，個(gè)性等項(xiàng)工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)，并按工藝文件要求編寫工藝質(zhì)量要求。 工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)，應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度和責(zé)任制，工藝人員要堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度，不斷提高工藝水平，為生產(chǎn)服務(wù)。 第八十八條 倉(cāng)庫(kù)管理人員每月要編制 “六個(gè)月無(wú)異動(dòng)滯料明細(xì)表 ”、 “三個(gè)月無(wú)異動(dòng)成品明細(xì)表 ”直接上報(bào)給廠長(zhǎng)辦公室。 公務(wù)員之家版權(quán)所有 2． 每次生產(chǎn)所產(chǎn)生的次品。 2． 訂單取消，剩余物料。 2． 要根據(jù) “出貨單 ”的要求配貨。 （三） 成品入庫(kù)、出庫(kù)管理 公務(wù)員之家版權(quán)所有 第七十五條 包裝部出貨組，出完貨后，剩下的成品要及 時(shí)入庫(kù)。第四章 成品管理?xiàng)l例 （一） 成品的分類 第六十七條 按檢查規(guī)格可分為： 1）合格品； 2）不合格品。 第五十 九條 車間退回的物料，要分良品、還是不良品，如果是良品要?dú)w入庫(kù)位，如果是不良品要報(bào)告辦公室等待處理。 第五十三條 要及時(shí)組織對(duì)滯料的處理，并提出合理的處理方案。 第四十五條 要保證倉(cāng)庫(kù)的清潔衛(wèi)生，及時(shí)清除貨物出庫(kù)后的垃圾。 第三十七條 對(duì)倉(cāng)管人員貪圖方便，違反發(fā)料原則，造成物料失效、積壓，大料小用，優(yōu)材劣用，以及差錯(cuò)，要追 究事人的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 第三十一條 各部門主管在審核領(lǐng)料時(shí)，要注意以下幾個(gè)問(wèn)題： 1． 審核領(lǐng)料單上的物料是否需要。 第二十四條 在驗(yàn)收過(guò)程中，驗(yàn)收人員必須按照公司的有關(guān)檢驗(yàn)文件，進(jìn)行檢驗(yàn)， 要嚴(yán)格執(zhí)法，不可徇私舞弊。 2． 庫(kù)位流水編號(hào)。 第十二 條 物料分類結(jié)構(gòu)圖。 第四條 物料管理由廠長(zhǎng)辦公室直接監(jiān)督。 （ 3）若實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度產(chǎn)生差異，應(yīng)追查原因。 班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗(yàn) (如試模 )工作，對(duì)于專用工具提出修改意見。工具應(yīng)放在固定場(chǎng)所，有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行支撐、墊 靠； 工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數(shù)，帳物相符；無(wú)關(guān)物品特別是私人用品不允許放 在工具箱內(nèi)，使用完畢后的工具應(yīng)進(jìn)行油封或粉封，防止生銹變形，長(zhǎng)期不用的工具應(yīng)交班 組統(tǒng)一保管。班組工具管理的基本任務(wù) 是：及時(shí)地申請(qǐng)領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在 保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下，延長(zhǎng)工具使用壽命，搞好工具的修復(fù)，回收工作，使消耗降低 。 (3)加強(qiáng)工具的維護(hù)、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。凡是工作地 常用 的工具，應(yīng)配套后，由生產(chǎn)工人長(zhǎng)期使用。如此周而復(fù)始，可以保證庫(kù)存儲(chǔ)備，使工具供應(yīng)不致中斷。 (三 )工具的供應(yīng)和管理 企業(yè)的工具管理部門，除了要負(fù)責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲(chǔ)備定額 外， 還要有 計(jì)劃 地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購(gòu)。 它的計(jì)算公式是： 〖 JZ〗〖 SX(B〗某種工具〖〗的消耗定額〖 SX)〗 =〖 SX(〗〖 SX(B〗制定一定數(shù)量產(chǎn)品 時(shí)〖〗某種工具的使用時(shí)間〖 SX)〗〖〗某 種工具的耐用期限 [SX)] 式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以 100 或 1000 個(gè)零件 (或產(chǎn)品 )作為計(jì)算單位。工具周轉(zhuǎn)量，是為了保證企 業(yè)生產(chǎn)不斷地進(jìn)行而處于儲(chǔ)存和使用過(guò)程中的工具數(shù)量。按同樣方法，分類下面劃分為 “組 ”，如切刀按其性能又分車 刀、刨刀、插刀等；組下再劃分為 “分組 ”，如車刀根據(jù)應(yīng)用 情況劃分為粗車刀、光車刀、 螺絲車刀等；最末是 “項(xiàng) ”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分，如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏 直頭光車刀、鏟型光車刀等。因此，合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約使用，對(duì)保證企業(yè)的均衡生產(chǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)，都有著十分重要的意義。 材料會(huì)計(jì)在月底時(shí)，應(yīng)將當(dāng)月的存貨出入庫(kù)按部門分項(xiàng)目匯總，與倉(cāng)庫(kù)保管、生產(chǎn)部門核對(duì)一致后， 報(bào)給成本會(huì)計(jì)。 庫(kù)存管理制度 一、存貨管理的范圍包括原材料、燃料、輔助材料、包裝物