ziwu輪胎缺陷分析ppt課件-文庫吧在線文庫
【正文】 圈部位 缺陷描述： 輪胎子口部位出現(xiàn)徑向及側(cè)向周長變形 缺陷原因及糾正辦法： 1）一段胎體變形 — 檢查一段卸胎情況 2）從模型中卸胎時出差錯 — 檢查抽真空作業(yè)的效果 缺陷原因及糾正辦法： 1）硫化過程定型壓力過大 — 降低定型壓力 缺陷原因及糾正辦法： 1）內(nèi)襯層厚度不夠 — 檢查內(nèi)襯層厚度 2）定型壓力過大 — 檢查定型壓力 3）胎體簾布層異常 — 檢查簾線間滲膠的簾布厚度，重量 — 壓延時缺線使簾線間距大于規(guī)定的公差或簾線相互交叉 4）假定伸張值過大，胎體過緊 — 檢查機頭寬度 5）簾布壓延張力過大 — 檢查壓延機的制造工藝過程 6）硫化膠囊偏離中心 — 檢查膠囊高度 /間距 — 檢查內(nèi)噴涂 — 檢查膠囊規(guī)格是否正確 ★ 胎里露線 24 胎里部位 ★ 胎坯錯裝 缺陷描述： 由于胎坯在規(guī)格不符的模型中硫化，造成輪胎： 1）形狀不規(guī)整，內(nèi)輪廓不合格，胎里破裂及重量輕； 2）有折痕，內(nèi)輪廓不合格，重量大。 缺陷原因及糾正辦法： 1）硫化時定型不正常 — 檢查定型高度和時間（可能太短） 缺陷原因及糾正辦法： 1）胎側(cè)接頭脫開 — 檢查胎側(cè)接頭作業(yè)正確與否 缺陷原因及糾正辦法： 1）從硫化機到運輸帶的運輸受損傷 — 檢查硫化機和運輸帶之間的所有保護裝置是否完善 缺陷原因及糾正辦法： 1）合模裝置或者活絡(luò)塊異常 — 檢查熱模合模步驟執(zhí)行中是否正常 僅檢查用 X光可透視的材料 57 缺陷描述： 當(dāng)輪胎充氣后 ,輪胎運轉(zhuǎn)有偏心 缺陷原因及糾正辦法： 1）二段成型中的定型異常 — 檢查二段結(jié)束時定型壓力和總直徑可能膨脹過度 2） 硫化膠囊偏心 — 檢查膠囊 檢查胎側(cè)長度是否正確 帶束層偏歪 半部件貼合有差錯 (反包偏歪 ) 檢查簾線材料是否符合技術(shù)規(guī)定 2）二段成型的定型異常 — 檢查定型是否正常，避免過度定型 3）帶束層接頭搭接過多 — 檢查二段成型的帶束層接頭 4）各部件接頭布置有差錯 — 檢查各部件接頭的布置位置是否符合要求 59 ★ 不平衡 成品 缺陷描述： 因膠料接頭分布不均，輪胎表現(xiàn)為過度不平衡 缺陷原因及糾正辦法： 1）接頭位置有誤 — 檢查部件接頭位置的分布是否符合要求 2）硫化膠囊不正常 — 更換掉老化或膨脹過大的膠囊 — 檢查內(nèi)噴涂是否均勻 — 檢查膠囊尺寸規(guī)格 60 ★ 均勻性 成品 缺陷描述： 當(dāng)輪胎在加載下旋轉(zhuǎn)時，因結(jié)構(gòu)和幾何尺寸變形使輪胎的徑向或水平方向力的波動超出要求 缺陷原因及糾正辦法： 1）徑向力 缺陷原因及糾正辦法： 1）模型有臟垢 — 清洗模型 ★ 模具臟 其它部位 54 缺陷描述： 由于內(nèi)噴涂不均造成： 1）殘余噴涂物垢跡；2）造成坑疤。 缺陷原因及糾正辦法： 1）一段滾壓異常 — 檢查一段胎側(cè)壓滾裝置定位及高度 2）胎側(cè)和胎體之間夾有空氣或外物 — 檢查成型機和所有材料的清潔（如海綿溶劑） 3）二段滾壓異常 — 檢查胎面滾壓，控制并調(diào)節(jié)固定和活動滾壓裝置 4）胎面和胎側(cè)之間夾空氣和外物 — 檢查滾壓裝置的高度、距離和工作順序 — 檢查與胎面表面接觸部件的清潔 5）半成品部件潮濕 — 檢查半成品部件 6）半成品部件粘合強度以及或者生膠粘合強度不夠 — 檢查半成品部件（帶束 /胎面 /胎側(cè)）的周轉(zhuǎn)，粘合強度和 生膠粘合強度 7）半成品部件施用溶劑過量 — 檢查溶劑用量，保證充分干燥時間 8） 硫化程度不足 胎肩部位 42 ★ 胎肩部溢膠或呈階梯狀 缺陷描述： 輪胎活絡(luò)塊縫胎面膠溢流或呈階梯狀。刀具斜剖切角 缺陷原因及糾正辦法： 1）胎側(cè)形狀不規(guī)整 — 檢查胎側(cè)尺寸 2） 三角膠形狀異常或其端點與簾布端點重合 — 檢查三角膠及簾布尺寸 3）胎側(cè)混煉膠有差錯 — 檢查混煉膠的門尼粘度和焦燒值 4）胎側(cè)貼合定位有差錯 — 檢查成型時胎側(cè)尺寸及貼合定位 5）胎側(cè)受損傷或皺折 — 檢查胎側(cè)存放運輸和貼合 6）硫化模型排氣孔填塞或不足 — 清通已有排氣孔或制備足夠的排氣孔 7）外噴涂欠量 — 胎體重新噴涂并檢查噴涂機噴涂情況 32 胎側(cè)部位 ★ 胎側(cè)缺膠 9） 模型體臟污或銹 — 檢查模具 10）模型脫模劑過多 — 檢查模型上脫模劑是否適當(dāng)，清除過多的脫模劑 11）硫化時定型異常 — 檢查定型高度和時間 12）胎側(cè)潮濕 — 檢查有否潮濕問題 13）生胎變形 — 檢查生胎胎體存放運輸和庫存周轉(zhuǎn)情況 14）模型溫度太低 — 檢查硫化前模型是否達(dá)到正確預(yù)熱溫度 15）生胎存放時間長 — 檢查庫存周轉(zhuǎn)并對生胎重新進行噴涂 16） 內(nèi)壓不夠 — 核實內(nèi)壓 33 胎側(cè)部位 ★ 胎側(cè)重皮裂口 缺陷描述： 輪胎一側(cè)或兩側(cè) (在輪輞安裝基準(zhǔn)線到胎肩底部花紋溝槽間）有周向重皮裂口現(xiàn)象。 缺陷原因及糾正辦法： 1）胎體內(nèi)扭曲 — 由于下述原因，輪胎上會出現(xiàn)變形 檢查定型壓力和開關(guān) 19 胎里部位 ★ 膠囊老化 (或膠囊表面缺陷） 缺陷描述：
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