ziwu輪胎缺陷分析ppt課件-展示頁
2024-12-17 03:00本頁面
【正文】 檢查硫化機開啟情況 3）生胎在模型中定位出差錯 — 檢查裝胎器定中情況 4）硫化膠囊膨大 — 檢查硫化膠囊情況如必要加以更換 10 胎圈部位 ★ 子口撕裂 缺陷描述： 輪胎子口部位在下列部位出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象： 1）橡膠部分 。 缺陷原因及糾正辦法： 1）半成品部件貼合時夾空氣 — 檢查一段滾壓的效果 2）膠料粘合不好 — 檢查膠料粘度及存放時間 3） 硫化不正常 — 檢查模型和熱板的溫度 胎圈部位 9 胎圈部位 ★ 子口部位露線 缺陷描述： 輪胎子口部位一側(cè)或兩側(cè)有胎體簾線露出的現(xiàn)象。檢查一段胎側(cè)和胎體簾布定中情況 缺陷原因及糾正辦法： 1） 膠料流動不正常 — 檢查胎側(cè)裁斷處情況 缺陷原因及糾正辦法： 4） 模型中有水 : — 檢查硫化膠囊夾緊環(huán)是否緊 缺陷原因及糾正辦法： 1） 子口部位 缺 材料 — 檢查所有半部件的尺寸：檢查半部件定中心情況，特別是胎側(cè)。子午胎 質(zhì)量缺陷及原因分析 2022年 11月 青島賽輪半鋼技術(shù)部 2 內(nèi) 容 ◆ 胎圈部位 ◆ 胎里部位 ◆ 胎側(cè)部位 ◆ 胎肩部位 ◆ 胎冠部位 ◆ 內(nèi) 容◆ 其它部位 ◆ 成品 3 胎圈部位 4 ★ 子口厚大 缺陷描述： 輪胎一側(cè)或兩側(cè)子口過厚，會導(dǎo)致子口吐邊。 胎圈部位 缺陷原因及糾正辦法： 1） 子口部位材料過多 : — 檢查半成品部件的尺寸 — 檢查一段成型時半部件的貼合 2） 硫化時生胎偏心 — 檢查生胎在模型中的定中情況 檢查硫化膠囊在生胎中定中情況 檢查定型高度和時間 3） 鋼絲圈直徑錯誤 — 檢查鋼絲圈周長（可用鋼絲圈內(nèi)周長與規(guī)定值相對比） 4） 模具鋼圈寬度不足 — 檢查鋼圈是否符合規(guī)定 5 ★子口上抽（瘦?。? 胎圈部位 缺陷描述： 輪胎一側(cè)或兩側(cè)子口出現(xiàn)胎趾之間周向缺膠、鋼絲圈上抽或明疤裂口。 2）鋼圈寬度過大 — 檢查鋼圈寬度 3） 輪胎假定伸張值取值過大，機頭寬度小 — 校核機頭寬度 6 ★子口上抽（瘦?。? 胎圈部位 缺陷描述： 輪胎一側(cè)或兩側(cè)子口出現(xiàn)胎趾之間周向缺膠、鋼絲圈上抽或明疤裂口。 中心機構(gòu)是否漏蒸汽 蒸汽泄流或膠囊穿孔 5） 缺噴涂和噴涂得不好 — 檢查生胎噴涂是否均勻 6） 在子口區(qū)域膠料流動不夠 : — 檢查胎側(cè)寬度 檢查一段成型時胎圈區(qū)域滾壓表面是否光潔 檢查生胎噴涂是否均勻 7 ★子口明疤裂口 胎圈部位 缺陷描述： 輪胎一側(cè)或兩側(cè)在輪輞安裝基準線與胎踵之間周向有明疤裂口。檢查一段胎側(cè)滾壓情況 檢查內(nèi)襯層定中情況 檢查定型高度可能過高 ,看缺陷是否出現(xiàn)在胎圈上部 2） 外噴涂過量并滲到了胎側(cè)邊緣下部： — 檢查生胎噴涂是否均勻 8 ★ 子口氣泡 缺陷描述： 輪胎子口部位一側(cè)或兩側(cè)出現(xiàn)下列現(xiàn)象： (1）橡膠表面有氣泡， (2）膠與胎體簾布之間有氣泡 (輪輞安裝基準線與胎趾區(qū)域之間）。 缺陷原因及糾正辦法： 1）缺膠缺料 — 檢查胎側(cè)寬度和定位（可能非常窄或定位出差錯） 2）簾線伸張過大 — 檢查簾線壓延張力 — 檢查機頭寬度，必要時增加。 2）橡膠和簾布 缺陷原因及糾正辦法： 1）硫化機動作不正常 — 檢查卸胎順序 — 檢查抽真空效果 2）修邊時受到損傷 — 檢查修邊工具及工藝過程 11 ★ 子口變形 胎圈部位 缺陷描述： 輪胎子口部位出現(xiàn)徑向及側(cè)向周長變形 缺陷原因及糾正辦法： 1）一段胎體變形 — 檢查一段卸胎情況 2）從模型中卸胎時出差錯 — 檢查抽真空作業(yè)的效果 要確保硫化機開啟時膠囊無內(nèi)壓 3）膠囊老化 — 更換膠囊 12 ★ 子口脫空（脫層 ） 胎圈部位 缺陷描述： 輪胎子口在下述部位脫層： 1）胎體簾布與三角膠條； 2）胎體反包簾布與簾布層； 3）胎體簾布與胎圈； 缺陷原因及糾正辦法： 1）胎圈區(qū)域表面不正常 — 檢查一段滾壓時膠條表面光潔情況 2）材料粘合不佳 — 檢查組成胎圈的材料特別是三角膠和胎體簾布層的生膠粘合強度 3）硫化周期不正常 — 檢查硫化周期（可能溫度不夠周期時間太短） 4）膠囊老化 — 更換膠囊 13 胎圈部位 ★ 胎圈偏心 缺陷描述： 輪胎子口部位過厚，表現(xiàn)為周向溢膠，子口部位一側(cè)相對另一側(cè)太薄。檢查預(yù)定型壓力 3）硫化膠囊調(diào)節(jié)拉直有誤 — 檢查膠囊拉直高度 4）生胎變形 — 避免胎圈在二段中變形 14 胎圈部位 ★ 子口欠硫 缺陷描述： 子口部位膠料欠硫 缺陷原因及糾正辦法： 1）硫化周期出差錯 — 檢查熱板溫度（可能
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