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注塑車(chē)間的安全生產(chǎn)管理-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 機(jī)器移動(dòng)部位(如:調(diào)模齒輪、機(jī)鉸、導(dǎo)軌、滑槽、鎖模機(jī)構(gòu)、螺桿移動(dòng)/轉(zhuǎn)動(dòng)部位等處),以免夾傷手指。 21.不得拆卸機(jī)器上的安全門(mén)、防護(hù)板用炮筒上的防護(hù)罩(如因檢修 /清理機(jī)器需要而拆下時(shí),工 作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)將其裝回。 注塑車(chē)間安全生產(chǎn)管理 一 .注塑部產(chǎn)品質(zhì)量控制要求 “產(chǎn)品質(zhì)量,人人有責(zé)”,優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。 6.操作工需按要求對(duì)每啤產(chǎn)品的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢, 每 30分鐘對(duì)照一次機(jī)位 OK 樣板,對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真檢查,留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)通知管理人員改善。 ,造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而需返工的,由當(dāng)班管理人員及有關(guān)操作工下班后自行處理。 5.保持打料、混料場(chǎng)所清潔無(wú)塵,混料機(jī)需隨時(shí)蓋好蓋子,下料后料閘口處的料應(yīng)及時(shí)清理干凈,并關(guān)好料閘。 13.水口料或廢品(包括產(chǎn)品)落在地面上時(shí),應(yīng)及時(shí)揀起來(lái)并將其擦干凈(或吹干凈),嚴(yán)禁任何人將 被污染(黑點(diǎn)多)的水口料或產(chǎn)品扔進(jìn)干凈的水口膠桶中。 4.接班時(shí)機(jī)位啤工、技工、組長(zhǎng)均需檢查確認(rèn)機(jī)位水口料中是否有異物。 3. 根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo),制定注塑部的工作目標(biāo),并組織實(shí)施。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報(bào)修 /維修工作,減少故障,防止損壞,延長(zhǎng)其使用壽命。 /生產(chǎn)過(guò)程中的的注塑工藝條件記錄工作,分析生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu) /注塑工藝參數(shù)的合理性,科學(xué)合理地設(shè)定注塑參九條件,并對(duì)模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。 25. 根據(jù)生產(chǎn)需要決定車(chē)間是否加班,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。 7. 分析生產(chǎn)過(guò)程中模具結(jié)構(gòu)及制做的合理性,對(duì)有問(wèn)題的模具提出改善方案。 15. 及時(shí)處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的疑難技術(shù)問(wèn)題并跟進(jìn)效果。 3.全面負(fù)責(zé)本班 /組的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作。 11.搞好本班/組的現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理工作,確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類(lèi)標(biāo)示/整齊擺放。 19.認(rèn)真監(jiān)督填寫(xiě)各類(lèi)生產(chǎn)報(bào)表,確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。 5. 嚴(yán)格遵守“上落模人員安全守則”的規(guī)定,增強(qiáng)安全意識(shí),確保試模安全。 2. 嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。 (如:宿舍、工衣、廠牌等),并做好人事記錄及檔案管理工作;負(fù)責(zé)新員工入廠教育培訓(xùn)、部門(mén)規(guī) 章制度培訓(xùn)、職業(yè)道德培訓(xùn)工作,協(xié)助搞好本部門(mén)其它的培訓(xùn)工作,并做好員工培訓(xùn)記錄。 2.嚴(yán)格遵守公司及注塑部的各項(xiàng)管理制度和“注塑部員工守則”。 注塑車(chē)間安全生產(chǎn)管理 配料員工作職責(zé) 1. 直接對(duì)領(lǐng)班負(fù)責(zé),向其匯報(bào)工作,服從其工作安排和管理。 9. 配淺色或白色料時(shí),須將料袋外面的灰塵徹底清理干凈,倒料時(shí)勿將料底袋部伸入混入混料筒內(nèi),不要抖動(dòng)料袋;混好料后,須及時(shí)將料袋口封好,防止灰塵落入。 注塑車(chē)間安全生產(chǎn)管理 注塑部班長(zhǎng)工作職責(zé) 1. 直接對(duì)組長(zhǎng)負(fù)責(zé),向其匯報(bào)工作,服從其工作安排和管理。 9. 培訓(xùn)機(jī)位作業(yè)員正確使用刀片、水口剪的方法,并做好利器收發(fā)記錄工作。 3. 碎料時(shí)必須嚴(yán)格按碎料機(jī)操作規(guī)程作業(yè),并佩帶耳塞、口罩、防護(hù)眼鏡及手套,做好安全防護(hù)工作。 ,應(yīng)立即關(guān)電停機(jī)進(jìn)行處理,防止損壞電機(jī)馬達(dá)。 ,努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提升自己。 8. 嚴(yán)禁將腳踩在電箱蓋上或料管隔熱罩上加料,以免踩壞電箱蓋或料管。 2. 遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。 ,努力學(xué)習(xí)注塑技術(shù)知識(shí),不斷提升自己,適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要。 注塑車(chē)間員工應(yīng)服從上級(jí)合情合理安排,聽(tīng)從車(chē)間主任按生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃單生產(chǎn),不得私自調(diào)換模具。 質(zhì)量管理規(guī)定 在生產(chǎn)前,車(chē)間主任或主管應(yīng)核對(duì)生產(chǎn)通知單上的產(chǎn)品名稱(chēng)、材料、顏色、產(chǎn)品尺寸以及模具型號(hào)。機(jī)器、模具保養(yǎng) 操作工負(fù)責(zé)對(duì)自己所操作的注塑機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查及保養(yǎng),如發(fā)現(xiàn)有漏油、油路不通或其他異常情況及時(shí)向車(chē)間主任或主管報(bào)告。 各類(lèi)設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全,如有損壞,必須及時(shí)報(bào)修,待修復(fù)后才能使用。 注塑車(chē)間安全生產(chǎn)管理 注塑機(jī)安全生產(chǎn)須知: 注塑機(jī)半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí),只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行: a.打開(kāi)前安全門(mén) b.取出產(chǎn)品和料桿 c.關(guān)閉前安全門(mén) 如需要額外動(dòng)作,必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作,方可作業(yè)。 a.注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人,可能是擋車(chē)工,頂崗人員,也可能是調(diào)試人員。 1對(duì)空注射時(shí),關(guān)閉前后安全門(mén),并且任何人不得站在料筒兩側(cè),以免為膠料射出損傷遺憾終身。 2生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于 120 度的)必須使用厚棉布手套。附屬軟管的連接,請(qǐng)參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書(shū)。 1使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差,請(qǐng)立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無(wú)阻塞。 清理、修理烘箱時(shí),必須關(guān)閉電源。 不要去掉防護(hù)裝置。 在開(kāi)關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí),易發(fā)生事故。 烘箱安全生產(chǎn)須知: 在主機(jī)周?chē)?1米內(nèi)不得放置易燃物品。 不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會(huì)引起觸電事故。 請(qǐng)務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接。 1料斗里必須放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。 保證設(shè)備及設(shè)備周?chē)鸁o(wú)油、無(wú)水,保障行走安全。 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須關(guān)閉后安全門(mén),必須使用前安全門(mén)來(lái)控制模具的開(kāi)鎖模。 使用電動(dòng)工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無(wú)破損。 任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。 產(chǎn)品自檢確認(rèn)項(xiàng)目:水花過(guò)大、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、飛邊、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產(chǎn)品有斑點(diǎn)、產(chǎn)品變形、飛邊或毛刺產(chǎn)品缺陷等。 車(chē)間的工具及物品應(yīng)按指定位置擺 放,不得隨意的亂丟亂放。 4. 開(kāi)機(jī)前必須熟悉所啤膠件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開(kāi)機(jī)要求、包裝要求及注意事項(xiàng)。 6. 協(xié)助組長(zhǎng)做好本組的日常生產(chǎn)管理工作,處理一般性地生產(chǎn)問(wèn)題。 12. 做好機(jī)臺(tái)附近的“ 5S”工作,空料袋應(yīng)及時(shí)拿到指定的地方擺放。 4. 嚴(yán)格按要求將烘料桶內(nèi)的色粉或料屑徹底清理干凈。 15. 碎好的水口料需盡量用原來(lái)的料袋盛裝,裝袋后需及時(shí)封存口,并做好標(biāo)識(shí)工作,分類(lèi)擺放到指定的地方(需放在卡板上)。 7. 碎料前需仔細(xì)檢查水口中有無(wú)雜料、五金工具、碎紙、碎布及其它異物,并將其分揀干凈。 ,直接移交給下一班,不記入本班的產(chǎn)量。 5. 上班后第一時(shí)間對(duì)各機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查,接機(jī)人員是否已到位,新產(chǎn)品機(jī)臺(tái)要指導(dǎo)員工作業(yè),培訓(xùn)加工方法、質(zhì)量要求、包裝方式及注意事項(xiàng),以后每隔 1~ 2 小時(shí)必須跟進(jìn) /檢查 1 次。 13. 每次配料后需記錄下配料量和配比(水口料 /色粉用量)。 5. 轉(zhuǎn)料 /換色時(shí),需將混料筒內(nèi)剩下的原料、色粉(色種)徹底清理干凈;若換淺顏色或透明料時(shí)一定要將混料筒內(nèi)、外擦干凈,并用氣槍吹盡混料筒內(nèi)的異物、色粉等。 6.做好注塑生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)工作,并及時(shí)向 PMC部提交“注塑部生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”。 14. 搞好辦公室內(nèi)的“ 5S”工作,樣板、文件資料、報(bào)表及工作臺(tái)面上 的辦公用品需擺放整齊。 6. 收集、統(tǒng)計(jì)、整理相關(guān)生產(chǎn)資料、工程資料及報(bào)表數(shù)據(jù)等。 9. 做好模具的清潔、防銹、保養(yǎng)工作,維修時(shí)需“板、單、?!币黄鹚徒荒7?。 注塑車(chē)間安全生產(chǎn)管理 注塑部試模人員工作職責(zé) 1. 直接向主管 /領(lǐng)班負(fù)責(zé),向其匯報(bào)工作,服從其工作安排與管理。 ,盡量在當(dāng)班完成,如未完成需寫(xiě)申請(qǐng)經(jīng)理核準(zhǔn)后可移交對(duì)班處理,并將該記錄復(fù)印一份交經(jīng)理助理處存檔備查。 7.根據(jù)塑膠部門(mén)每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班 /組長(zhǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃安排,并跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的完成狀況,采取有效措施確保按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。 19. 跟進(jìn)機(jī)位產(chǎn)品的后加工情況,并對(duì)后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修?;蚱焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢討。、 11. 跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的原料損耗情況,并分析原料損耗大的原因,提出改善方案。 3. 跟進(jìn)注塑生產(chǎn)過(guò)程中每臺(tái)機(jī)的周期時(shí)間及生產(chǎn)效率。 21. 積極推動(dòng)本部門(mén)在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進(jìn)步,逐步推行量化管理、看板管理、目標(biāo)管理,配合公司整體發(fā)展的需要。 14. 貫徹落實(shí)公司有關(guān)管理體系和管理制度,并組織制訂注塑部的各項(xiàng)管理制度 /運(yùn)作流程等,加大其執(zhí)行力度,督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。 7. 依照 ISO9001 品質(zhì)管理體系要求,建立注塑生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)保證和帝制體系,按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求,嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量, 堅(jiān)持“三不”原則,確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。 8.水口房人員需對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)位水口料進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理。甚至一些員工將盛裝水口料的膠桶視為“垃圾桶”,任何東西都往里面扔,膠桶中常有不同原料產(chǎn)品的水口、膠頭、碎布、廢紙、喉管、水口剪、刀片、螺絲批、銅喉嘴、生力 布、油污的膠件、燒焦的膠頭等異物。 9.將水口膠桶(箱)內(nèi)的異物和灰塵清理干凈后,方可裝水口料或廢品。 二 .白色或透明膠件黑點(diǎn)問(wèn)題的控制措施 為嚴(yán)格控制塑膠件表面黑點(diǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少原料和人工浪費(fèi),降低成本,現(xiàn)制定預(yù)防措施如下: 1.打料或混料前應(yīng)將打料機(jī)或混料機(jī)內(nèi)的剩料或粉塵徹底清理干凈后,才能開(kāi)機(jī)打料或混料。 9.剪水口、批披峰時(shí)需小心操作,水口位應(yīng)剪平,勿剪傷或批傷產(chǎn)品。 2.操作工開(kāi)機(jī)前必須向管理人員或品檢人員問(wèn)清楚有關(guān)產(chǎn)品開(kāi)機(jī)要求、質(zhì)量要求、加工要求、包裝要求及留意事項(xiàng),嚴(yán)禁在不熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下開(kāi)機(jī)操作。 24.當(dāng)出現(xiàn)水管 /油管爆裂、機(jī)器動(dòng)作異?;蚧鹁瘯r(shí),應(yīng)立即按下“緊急停止掣” 停機(jī),并通知相關(guān)管理人員處理。 19.檢修機(jī)器 /模具或取出粘模產(chǎn)品、清理模具、拆卸模具、冷卻管及潤(rùn)滑機(jī)器時(shí),必須將操作掣打到“切”位置,并關(guān)掉油泵馬達(dá)電源(紅色急停掣),掛上“禁止啟動(dòng)油泵馬達(dá)”的警告牌。不得用腳踩在 炮筒上或防護(hù)罩上,以防燙傷手腳或觸電。 8.不得用濕手接觸電器設(shè)備開(kāi)關(guān)、電源插座等,禁止撥動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的電風(fēng)扇,以防觸電或弄傷手指。當(dāng)有火險(xiǎn)意外需要疏散時(shí),要聽(tīng)從消防人員的指揮。 10.維護(hù)車(chē)間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,一切物品(如:膠箱、工具、產(chǎn)品及原料等)均需按規(guī)定的地方整齊,不得亂放,保持過(guò)道暢通。 2.任何人必須絕對(duì)服從上司的工作安排,按要求做好本職工作,不得頂撞上司,討價(jià)還價(jià)或馬虎了事。 2.堅(jiān)持“三不”原則,即沒(méi)有“機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”、“注塑工藝條件表”、“膠件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表”及品管部末確認(rèn)不進(jìn)行批量生產(chǎn)。 4.標(biāo)準(zhǔn)注塑成型工藝條件。 1.膠件批次合格率(≥ 98%) IPQC檢驗(yàn) OK的批次數(shù)量 膠件批次合格率= ———————————— 100% 注塑部交檢批次總數(shù)量 此指標(biāo)考核模具質(zhì)量和膠件不良率,反映出各部門(mén)人員的工作質(zhì)量,技術(shù)管理水平及產(chǎn)品質(zhì)量的控制狀況。 (七)注塑模具看板 (八)膠件良品與不良品 看板 (九)水口料樣品看板 (十)水口料進(jìn)出倉(cāng)看板 (十一)塑膠件品管看板 (十二)換模計(jì)劃看板 (十三)生產(chǎn)記錄看板 三、 注塑生產(chǎn)的量化管理 量化管理的作用 : A.用數(shù)據(jù)說(shuō)話,客觀性強(qiáng)。 B.隨時(shí)了解每臺(tái)機(jī)各班的生產(chǎn)狀況(如:數(shù)量、質(zhì)量及故障等)。 . (色粉架 )與使用規(guī)定 . . /色粉 /水口料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn) ,防止物料料遺失 . 四、 周邊設(shè)備的使用與管理 注塑生產(chǎn)中所用的周邊設(shè)備主要有 :模溫機(jī)、變頻器、機(jī)械手、自動(dòng)吸料機(jī)、機(jī)邊碎料機(jī)、盛料桶、烘料桶 (干燥器 )等 ,對(duì)所有周邊設(shè)備應(yīng)做好使用 /保養(yǎng) /管理工作 ,才能保證注塑生產(chǎn)的正常運(yùn)行 ,其主要工作內(nèi)容如下 : 1. 對(duì)周邊設(shè)備應(yīng)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、定位、分區(qū)擺放 . 2. 做好周邊設(shè)備的使用、維護(hù)與保養(yǎng)工作 . 3. 在周邊設(shè)備上貼掛“作業(yè)操作指引” . 4. 制訂周邊設(shè)備的安全操作及使用管理規(guī)定 . 5. 做好周邊設(shè)備的操作 /使用培訓(xùn)工作 . 6. 若周邊設(shè)備出現(xiàn)故障不能使用時(shí) ,需掛上“狀態(tài)牌”
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