【正文】 管道清潔度檢查 B 預(yù)制合格管道標(biāo)識(shí)及移 植檢查 B 閥門、孔板、法蘭、取壓口角度安裝質(zhì)量檢查 B 低點(diǎn)排污和高點(diǎn)排空位置檢查 B 固定管架及彈簧支、吊架調(diào)整 B 復(fù)審管道壓力等級(jí)和法蘭匹配情況 B 管道與機(jī)器連接處應(yīng)為無應(yīng)力連接 A 管道靜電接地檢查 B 法蘭密封墊片（注意正式和臨時(shí)）檢查 B 管道補(bǔ)償器安裝檢查 A 安全附件安裝檢查 B 管道焊縫熱處理質(zhì)量檢驗(yàn) B 管道焊接及無損探傷 B 重要壓力管道驗(yàn)證性檢驗(yàn) A 管道試壓前條件確認(rèn)（重要壓力管道） A 管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn) A 管道吹掃、清洗（脫脂） A 管道試壓全部完成后檢查盲板拆 A 22 除 工序過程控制（ EPC承包商、施工/分包商自行設(shè)置） C （三）地下工藝管道施工安裝 除按本部分地上管道質(zhì)量控制點(diǎn)檢查外 地下隱蔽管道除銹檢查 A 防腐工程施工檢查 B 防腐絕緣層電火花檢測(cè) B 管道試壓前條件確認(rèn) B 地下管道水壓試驗(yàn) A 重要 A級(jí) 管道吹掃、清洗 A 隱蔽工程檢查 A 工序過程控制（ EPC承包商、施工/分包商自行設(shè)置） C 九 、特殊氣候條件下的施工 做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排入道路兩側(cè)的排水管網(wǎng)。 雨、雪環(huán)境下施焊，須因地制宜地搭設(shè)防雨棚，以確保焊工、焊條、焊縫不被雨、雪淋濕。 2）安全（ S）目標(biāo) ： 杜絕重 大傷亡，火災(zāi)和設(shè)備事故的發(fā)生。 （ 5）安全 管理部 HSE 管理職責(zé) 1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方政府和集團(tuán)公司的各項(xiàng) HSE 管理政策、法規(guī)，規(guī)定及公司 HSE 管理文件，在項(xiàng)目 安全 經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé) HSE 管理體系的日常工作； 2）負(fù)責(zé)編制、修訂項(xiàng)目部 HSE 管理工作計(jì)劃，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部 HSE 管理工作的監(jiān)督檢查，及 HSE 管理體系審核的迎檢工作，負(fù)責(zé)向監(jiān)理公司、業(yè)主匯報(bào)有關(guān)HSE 管理方面的情況 ； 3）負(fù)責(zé)組織 HSE 管理文件的宣貫、培訓(xùn)工作； 26 4）組織員工參加 HSE 入場(chǎng)培訓(xùn)與教育，定期對(duì) HSE 監(jiān)督員進(jìn)行考核； 5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部 HSE 例會(huì)記錄，及時(shí)下發(fā)會(huì)議紀(jì)要； 6）組織并參加各類事故的調(diào)查、分析、處理，并負(fù)責(zé) HSE 管理的統(tǒng)計(jì)、上報(bào)工作 。 2）竣工后應(yīng)經(jīng) HSE 經(jīng)理驗(yàn)收才能使用。 2）人工照明的光照度以有利于工作為宜。 安全帶 1）離地面 以上高度作業(yè)人員，應(yīng)系上符合要求的安全帶。 腳保護(hù) 作業(yè)時(shí)應(yīng)穿檢驗(yàn)合格的安全工作鞋，鞋底應(yīng)防滑。 3）禁止使用破皮或老化的電線與電纜。 4）開關(guān)箱設(shè)工作零線接線板和保護(hù)零線接線板，兩板不能混用。 3）鋼腳手板的厚度不低于 2mm。 8）作業(yè)層的外側(cè)和端部要有防護(hù)欄桿，靠近底部應(yīng)有護(hù)腳板 ,防護(hù)欄桿與護(hù)腳板之間最少加一道防護(hù)橫桿或掛立網(wǎng)防護(hù)。 34 腳手架的拆除 1）腳手架應(yīng)從上到下逐層拆除。 4)在六級(jí)風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。緊急情況為報(bào)搶救人員時(shí)，可由施工負(fù)責(zé)人或其他領(lǐng)導(dǎo)在保護(hù)救護(hù)人員安全的前提下口頭批準(zhǔn)，作業(yè)后立即報(bào)安全部門。 非載人電梯、罐籠嚴(yán)禁乘人。 6)高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用工具套（袋）內(nèi)，有防止墜落的措施。入庫前螺栓螺 紋以及活動(dòng)部分涂以黃油。 腳手架的使用 1）應(yīng)從斜道或?qū)?用梯子上、下腳手架，不得沿腳手架上下攀登。 4）立桿和大橫桿不準(zhǔn)采用搭接，應(yīng)用扣件對(duì)接，相鄰的接頭應(yīng)錯(cuò)開，不可在一個(gè)檔距內(nèi)。 3）嚴(yán)禁采用 一線一地的配電方式。電線、電纜、電焊把線等不得與鋼絲繩絞 在一起，不得有摩擦。 電線與電纜的架設(shè) 1）電線應(yīng)使用良好的絕緣線，且用絕緣子固定，禁止纏繞在樹上、腳手架上或其它構(gòu)架上。 31 5）短繩的長(zhǎng)度必須能夠調(diào)節(jié)。（工作服、安全帽、安全鞋、安全眼鏡） 2）工作人員進(jìn)入工作區(qū)時(shí)不得佩戴會(huì)被鉤住、掛住的珠寶首飾或其它裝飾品。 3）地面上所有的坑、井、溝等必須設(shè)置防護(hù)圍欄或加蓋，并確保其牢固可靠，設(shè)明顯的標(biāo)志 .上下高處作業(yè)面應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的梯子 ,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有適當(dāng)?shù)呐潘O(shè)施。 （ 13）班組長(zhǎng)職責(zé) 1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方政府和集團(tuán)公司及項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)； 2）保證各項(xiàng)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、制度在本班貫徹執(zhí)行，對(duì)本班組的 HSE 工作全面負(fù)責(zé)； 3）負(fù)責(zé)組織員工學(xué)習(xí)崗位操作規(guī)程，搞好班組周一安全活動(dòng)和班前安全講話； 4）負(fù)責(zé)檢查班組員工操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違章和隱患及時(shí)處理或上報(bào)； 5）做好有關(guān)防護(hù)設(shè)施、防 護(hù)用品的檢查維護(hù)工作，使其處于完好狀態(tài)； 6）發(fā)生事故搶救傷者、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告，對(duì)事故處理給予積極協(xié)助。 （ 2）項(xiàng)目安全經(jīng)理 HSE 管理職責(zé) 1）對(duì)項(xiàng)目部 HSE 工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主管項(xiàng)目日常 HSE 工作； 2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，組織制定項(xiàng)目部 HSE 管理規(guī)定、安全技術(shù)措施及 HSE 管理工作計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施； 項(xiàng)目部 HSE 管理組織機(jī)構(gòu) 圖 七 3）定期主持召開 HSE 例會(huì)，監(jiān)督全體員工參加班組每周 的安全會(huì)議，向公司匯報(bào)有關(guān) HSE 管理方面的情況； 技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目 HSE 管理委員會(huì) 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 HSE 經(jīng) 理 各 施工隊(duì) 各施工作業(yè)班組 經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部 施工管理部 HSE管理部 技術(shù)質(zhì)量部 器材管理部 25 4）定期組織本項(xiàng)目部的 HSE 檢查，監(jiān)督隱患整改，必要時(shí)可簽發(fā)停工令 ； 5）組織開展 HSE 活動(dòng)，總結(jié)推廣 HSE 工作的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)單位和個(gè)人； 6）組織并參加各類事故的調(diào)查處理，并及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告。 雷雨天氣下的作業(yè)要有保護(hù)措施，原則上應(yīng)停止室外高空作業(yè)、吊裝作業(yè)等。 氣溫底 5℃時(shí)，原則上不應(yīng)進(jìn)行設(shè)備管道的試壓、清洗等大量靜止用水工作，無法避免時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。 7) 根據(jù)實(shí)際需要不定期的組織質(zhì)量大檢查，總結(jié)質(zhì)量管理工作，克 服質(zhì)量通病，提高施工質(zhì)量。 5)建立管道施工作業(yè)質(zhì)保體系（見圖 四 ）。因此，甲方和監(jiān)理如無特殊要求，我方計(jì)劃管道防腐工作在管道預(yù)制工作中同步進(jìn)行。 用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得刷油，導(dǎo)電接觸面必須除 17 銹或妥善連接，導(dǎo)電良好。 管道在安裝過程中有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。 其他準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒，人員、機(jī)具安排到位。 支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。 支、吊架安裝 管道支、吊架制作標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行制作。 由于工期的緊迫，為減少管道安裝期的探傷時(shí)間，對(duì)探傷比例要求在 40%以下的管道，按檢驗(yàn)批抽查。 現(xiàn)場(chǎng)焊條管理員應(yīng)詳細(xì)記錄焊條的烘烤、發(fā)放、回收記錄，焊接責(zé)任人應(yīng)經(jīng)常檢查監(jiān)督并指導(dǎo)工作。 E、對(duì)無預(yù)熱要求的鋼材，在低于 0℃焊接時(shí)，在始焊的 100mm 范圍內(nèi)加熱到50℃以上，再開始焊接。 焊接工藝要求 焊接應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行。 焊前準(zhǔn)備 焊前應(yīng)將坡口表面及 其邊緣內(nèi)、外側(cè) 20mm 范圍內(nèi)的油漆、銹、垢等雜物清除干凈。 焊材選用 焊材選用表 表 六 管道材料 焊 條 焊 絲 20 J422 Ho8Mn2SiA 焊接工藝程序 10 焊接工序圖 圖 四 焊接方法選擇 工藝管道對(duì)焊全部采用手工氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面；承插焊全部采用手工電弧焊。 組對(duì)時(shí)，壁厚相同的管子、管件應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合規(guī)范要求；當(dāng)壁厚不同時(shí)，內(nèi)壁、外壁錯(cuò)邊量都應(yīng)符合規(guī)范要求。 公稱直徑小于 50mm 的碳鋼管一律采用砂輪機(jī)切割。 施工方案 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 材料發(fā)放 方案交底 施工準(zhǔn)備 焊材的管理 領(lǐng)料 標(biāo)記移植 下料預(yù)制 焊接 焊縫外觀檢查 無損檢測(cè) 閥門試壓 安裝 返修 三查四定 壓力試驗(yàn) 系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn) 吹掃 防腐絕熱 系統(tǒng)開車 圖紙會(huì)審 備料計(jì)劃 材料驗(yàn)收 6 組織工程技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，并將 施工方案的意圖向施工班組進(jìn)行交底。 按使用介質(zhì)分 類 ： P：工藝氣體管線 （原料氣、產(chǎn)品氫氣、解吸氣等） H2:氫氣管線 FG：燃料氣管線 LSO:含油污水管線 FL：放火炬氣體管線 N2：氮?dú)夤芫€ FW：新