【正文】 主要是制片車間揮發(fā)的漿料中的溶劑——N甲基吡鉻烷酮（俗名NMP）、裁邊裁下的正極片和負極片邊料、洗正負極配料和拉漿料桶的廢水等，產生的工序分別配料工序、制片工序、整片工序。本階段工作重點是實測輸入輸出物流，建立物料平衡，分析廢棄物產生原因。②正極制片工序的NMP廢氣排放正極材料中的有機溶劑NMP在拉漿的時候，隨著空氣從排氣管道排到空氣中。經公司清潔生產領導小組研究，并參考了專家的指導意見，且根據物料平衡和針對廢棄物產生的原因分析確定了清潔生產方案，由此公司上下掀起了全員參與的清潔生產熱潮?；w直接處理。本階段工作重點是：總結前幾個審核階段已實施的清潔生產方案的成果，統(tǒng)籌規(guī)劃推薦方案的實施。該激勵機制包括對本職崗位知識的掌握的熟練程度，工作態(tài)度和熱情等等，對于表現優(yōu)秀者評為該車間的每月一星，將獲得每月一星的人員的照片貼在公告欄內，給予精神方面的鼓勵，同時對該員工也給予部分經濟獎勵。 當天表現為紅蘋果的將相應的違規(guī)內容填寫在《個人表現蘋果樹》卡的背面。 一般：每月蘋果樹上的紅蘋果和五角星的數量大于5個但小于等于8個。差 ：此類員工在當月處罰50元，以示警告。2005年通過清潔生產工作的開展，單位產品的水電耗用量逐步下降，7月和8月由于天氣炎熱，空調的使用率大導致辦公用電過高，從而出現一段費用增加高峰。因此，在這次清潔生產活動中，公司針對生產的輔助物料作了詳細的統(tǒng)計，從中挖掘降耗的潛力。 負極對環(huán)境的影響主要是粉塵和固體污染，負極相對正極雖然污染危害較小，材料成本低，但是公司每天大約有300Kg的負極粉投入，且負極相對正極的合格率還要低，若也能將可以回收的廢極片回收再利用，不可以回收再利用的交有關部門統(tǒng)一處理，同樣可以減本降耗，減少環(huán)境污染，增加社會效益 經過摸索，可以回收再利用的負極廢極片主要采用熱水浸泡極粉剝離 方法，具體操作流程如下：制片廢片整片廢費片90℃去離子水清洗30秒過濾沉淀烘干歸倉圖64負極片邊料回收流程 NMP回收此項目為高費方案，委托廣州黑馬科技有限公司幫助完成。（4） 冷水機組：單元模塊式制冷機組，由2個獨立的制冷系統(tǒng)組成，每個制冷系統(tǒng)的制冷壓縮機是5匹。（8） 處理風機：全壓1600Pa，流量2000立方米/小時，電機防爆；，廣州羊城風機廠生產，配變頻器調節(jié)風流量。生產廢水的控制、收集為有效控制廢水的產生，生產部應盡可能將漿料桶、打漿夾具等工具上殘余的材料回收利用，采用碎布擦拭轉化為固體廢棄物，及采用統(tǒng)一清洗和二次清洗方式控制。廢棄物入庫工作物控部負責廢棄物入庫。8）12備注：上述兩表均為每月回收數量（3）NMP回收：（1）. 電力節(jié)省，每小時節(jié)省電力20千瓦計算，每小時可以節(jié)省的費用是12元。本階段工作重點是建立推行和管理清潔生產工作的組織機構、建立促進實施清潔生產的管理制度、制定持續(xù)清潔生產計劃以及編寫清潔生產審核報告。清潔生產必須既考慮環(huán)境效益，又要有良好的經濟效益，通過清潔生產來促進產品質量提高、節(jié)能、降耗、減污、增效。涂布機預熱時間必須≤30min，待料空轉時間必須≤60min。第四條具體內容：. 按區(qū)域設備分布各班組選定責任人及所負責內容,具體參照《裝配車間電器設備使用責任明細表》。. 各負責人必須對自己管轄的用電器每天進行 “5S”清理及維護，對有異常、安全隱患的設備，立即報告管理人員。第二條適用范圍：檢測車間全體員工第三條具體內容：一、用電規(guī)定1． 流水線：15棟前門三樓樓梯燈管由晚班人員5：00準時關掉，三個燈管打開一個，為注液室衣柜的燈管，其它兩根燈管在沒特殊情況下不允許打開。走廊燈管晚20：30開燈，凌晨5：00準時關燈，由化成小組長負責。第二條適用范圍：包裝車間全體員工第三條具體內容：1．根據車間設備分布，每天經由規(guī)定負責人開關動力設備，并填寫《設備日常點檢表》。9． 定期進行環(huán)境知識培訓，培養(yǎng)員工珍惜環(huán)境，珍惜水源。5． 各負責人必須對自己管轄范圍內，有異常、安全隱患的設備、電器應立即報告管理人員并既時關掉開關。4．分容、拋光：藍奇，8750A及9083柜區(qū)域其頂部居中一排燈管無論班次（白、晚）必須關閉。老化成區(qū)風扇、燈管開完會后，由組長負責關掉。第五條廢除修改規(guī)定：各班組當值負責人離職變動時，班長須及時調整人員負責，用書面形式向車間主任提出申請，批準后方可執(zhí)行。. 當值日人員因特殊情況請假或提前下班時，必須安排臨時代理人負責,并由班長審核批準,，方可執(zhí)行。三、考核說明：每天進行考核，每月進行一次評比，評比以工段為單位進行統(tǒng)計（新廠對輥及正負整片合為一個工段），正極配料、負極配料、正極整片、負極整片各工段每月評比一名最高分，一名最低分，涂布工段白晚班分別各評出2名最高分及2名最低分；評出的最高分小組每人獎勵10元，組長獎勵30元；最低分小組每人處罰10元，組長處罰30元。白班劃分6個組（1~5號涂布機每臺機為一組，裁大片為一組）；晚班劃分4個組（1~4號涂布機，每臺機為一組）；老廠正極整片劃分為三個組；老廠負極整片劃分為三個組；新廠涂布工序劃分為白班和晚班。表71持續(xù)清潔生產計劃 計劃分類主要內容開始時間結束時間負責部門下一輪清潔生產審核工作計劃① 確定新一輪的審核重點，并提出新的清潔生產目標② 進一步實測輸入、輸出物料，進行物料平衡③ 提出方案、分篩選方案、組織方案的實施④ 對實施效果進行總匯，分析方案對企業(yè)的影響清潔生產審核小組本輪清潔生產方案的實施計劃分析、評估和實施可行性分析通過的中高費方案清潔生產審核小組清潔生產新技術的研究開發(fā)計劃逐步研究開發(fā)適合于公司技術工藝特點的清潔生產技術清潔生產審核小組企業(yè)員工的清潔生產培訓計劃(1) 對職工講解清潔生產基本概念、方法、清潔生產的背景及發(fā)展趨勢，提高職工清潔生產方法學理論水平。 環(huán)境效益分析本次清潔生產活動在改善環(huán)境、提高員工向心力、珍惜資源上，完全吻合了公司的環(huán)境方針和經營理念，充分體現公司對社會責任的承諾，我們那份對成本降低的強烈追求，是XXXXXX人價值觀念的完美寫照。第七章 清潔生產活動的效果（1）節(jié)能降耗表71節(jié)能降耗方向序號方案名稱所需時間（h）提高的效率（%）節(jié)省時間（h）節(jié)省工資(元)節(jié)省電能（度）節(jié)約總資金（元）1卷繞機提速提高前提高后2取消循環(huán)取消前取消后3優(yōu)化化成工藝優(yōu)化前優(yōu)化后備注：上表為每天產量為80000來進行計算。收集池檢查、廢水/廢物收集及入庫統(tǒng)一由制片車間在收集池水位檢查及廢棄物收集入庫記錄表上記錄，具體入庫操作按廢棄物入庫流程。具體方案如下：1 、職責、購置和維修； 、收集；； 、廢物的入庫和保管；、廢物的發(fā)外處理；。C，利用電加熱再生，加熱功率10千瓦。循環(huán)水泵型號：GD5017。詳細規(guī)定請見附錄三。：降耗節(jié)能、降耗、減污、增效是清潔生產思想的概括體現，通過節(jié)能和降耗提高能源和物料的利用率，從而減少產生的廢物，減輕污染物治理的壓力和廢物處理的費用，最終達到增加經濟效益的目的。另外工資調整根據各個車間的標準，根據各個車間員工的各個等級進行調整。五、獎罰標準優(yōu)秀：評為優(yōu)秀的員工，在當月獎勵100元以示鼓勵，并且頒發(fā)一枚黃色的五角胸章。如員工出現調動時前期評定的蘋果樹卡片一并移交至所調部門，由調入部門負責管理。n 生產部員工個人表現蘋果樹評定管理規(guī)定一、 蘋果樹的作用：量化員工素質，作為車間月底及年底評選優(yōu)秀、工資調整、辭退及公司組織福利活動參與權評定的主要依據，同時作為車間員工升遷的主要考核參考依據。公司領導和管理人員，不僅了解到了清潔生產的知識和內涵也學會了清潔生產審核的方法。清潔生產領導小組對產生的所有清潔生產方案進行簡單的檢查和評估，將各個方案按可行的無/低費方案、初步可行的中/高費方案進行區(qū)分（主要從投資費用、執(zhí)行難易程度、緊急度判斷），技術可行性、對生產和產品的影響度、經濟效益、環(huán)境效益等也進行了相應的分析，以百分制表示，結果見表53：表52清潔生產方案篩選結果匯總表 編號方案名稱方案類型技術可行性經濟效益環(huán)境效益緊急度總分1提高職工本位思考意識可行的無/低費方案1007050702902嚴格管理制度初步可行的無/低費方案1006050702803能源耗用規(guī)定可行的無/低費方案1006060702904卷繞機變速初步可行的中/高費方案1007040702805存貯前取消2次循環(huán)初步可行的中/高費方案808050802906優(yōu)化化成制度初步可行的中/高費方案808050802907優(yōu)化烘考時間初步可行的中/高費方案808050802908電解液的國產化和優(yōu)化添加劑的組分初步可行的中/高費方案708580903259正負極基體寬化可行的無/低費方案8070807027010優(yōu)化結構設計初步可行的中/高費方案7060606025011正負極片的回收利用60909010034012清洗料桶等廢水的回收利用初步可行的中/低費方案6040907026013NMP的回收再利用初步可行的中/高費方案5090100100340一、評估技術可行性的標準和要求：（1） 方案設計中采用的工藝路線、技術設備在經濟合理的條件下的先進性、適用性；（2） 與國家有關的技術政策和能源政策的相符性；（3） 技術引進或設備進口要符合我國國情，引進技術后要有消化吸收能力；（4） 資源的利用率和技術途徑合理；（5） 技術設備操作上安全、可靠；二、進行環(huán)境評估的標準和要求：（1） 資源的消耗與資源可永續(xù)利用要求的關系；（2） 生產中廢棄物排放量的變化；（3） 污染物組分的毒性及其降解情況；（4） 污染物的二次污染；（5） 操作環(huán)境對人員健康的影響；（6） 廢棄物的復用、循環(huán)利用和再生回收。3卷繞機變速依據卷繞熟練程度的不同，調整卷繞機卷速4存貯前取消2次循環(huán)將現有的3次循環(huán)取消2次，變?yōu)?次循環(huán)，達到降低能源消耗的目的5優(yōu)化化成制度將現有的化成制度進行優(yōu)化設計，減小化成時間6優(yōu)化烘考時間在滿足水分控制的前提下，縮短烘考時間，提高烘箱的利用率，節(jié)省電能降耗7電解液的國產化和優(yōu)化添加劑的組分通過增強自身的研發(fā)能力以及與國內有實力的供應商或研究機構結盟，形成戰(zhàn)略合作伙伴關系，最終實現成本的降低成本和環(huán)境的改善。本階段的目的是對篩選出來的中／高費清潔生產方案進行分析和審核，以選擇最佳的、可實施的清潔生產方案。配料制片整片卷繞裝配注液包裝出貨檢測產生固液兩費產生固體廢物產生氣體廢物產生氣體廢物圖41電芯的生產流程及存在問題的環(huán)節(jié)物料環(huán)境