生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)管理存貨基本觀念-文庫吧在線文庫
【正文】 發(fā)訂購行為； 訂購系統(tǒng)： 只需要針對前置時間防止缺貨 。 短缺成本 (shortage cost) 以購買單價減去每單位殘值而得。 因此 ， MRP的目的一般為將正確的物料以正確的數(shù)量在正確的時間提供給正需要的地方 ， 也可以說設計用來解答物料的三個基本問題： ?需求什麼 ？ ?需要多少 ？ ?何時需要 ？ 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 254 兩種不同成品 (A,B)之物料清單 A 100 (2) 200 300 400 B 300 500 100 600 300 400 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 255 物料需求計畫之輸入與輸出 主生產(chǎn)排程 物料清單檔 存貨記錄檔 MRP輸入 訂單 預測 設計 變更 進料 退料 存貨異動 變更通知 訂單開立 計劃訂單排程 例外報表 計劃報表 績效管制報表 MRP輸入 主要報表 次要報表 MRP處理 MRP展開 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 256 MRP輸入 主生產(chǎn)排程 (Master Production Schedule， 簡稱 MPS) 物料清單 (Bill Of Material, BOM) 存貨記錄檔 (Inventory Record File) 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 257 圖 規(guī)劃必須涵蓋的累積前置時間 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 258 物料清單 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 259 MRP輸出 績效管制報告 (performancecontrol reports) 計畫報告 (planning reports) 例外報告 (exception reports) 次級報告 計畫訂單 (planned orders) 訂單開立 (order releases) 變更通知 (change notices) 主要報告 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 260 物料需求計畫的處理邏輯 毛需求 (gross requirements) 淨需求 ( requirement) 預期收貨 (scheduled receipts) 預計庫存 (projected on hand) 計畫訂單收貨 (plannedorder receipts) 計畫訂單發(fā)放 (plannedorder releases) 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 261 範例 ─題目 某廠商生產(chǎn)書櫃 ， 產(chǎn)品結構樹如圖 ， 接到 2張書櫃訂單 一張為 100單位 ， 100單位的訂單交貨期訂在主排程表上第 4個星期末 。 書櫃 玻璃 (2) 橫木板 (4) 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 262 範例 ─題目 在下列情況下 ， 試求配合交貨期所必要的計劃訂單發(fā)放 /開立的時間與數(shù)量 。 這兩方面的變動又可分成時間和數(shù)量的變動 ， 情況如下表所示 。 接下來的問題即面臨如何下採購單或製令單 ， 此與一般的存貨管制有密切關係 。 板條由廠商製造 ， 製期為一星期 。 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 246 供應商管理庫存 (Vendor Managed Inventory, VMI) 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 247 影響存貨決策的其他因素 影響生產(chǎn)甚鉅的關鍵物料 容易腐壞的物料 佔有大量空間，體積龐大的物料 高價值且易被竊盜的物料 前置時間極不確定的物料 高度不確定之物料需求 標準包裝、搬運容器或車子大小 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 248 Q amp。 這些項目若未出售則通常不會保有到下一期 ， 而且至少要付出一些懲罰 。 然後將 Q*= 代入得到 T*= = 。即從下訂單到貨品到達之間隔。 。 定期訂購模式 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 217 定量訂購模式 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 218 定量訂購模式 定量訂購模式系統(tǒng)有兩種重要的決策 ， 必須加以決定二個問題： 雙箱 (TwoBin)庫存應用 訂購多少？ 何時訂購？ 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 219 定量訂購模式：訂購多少 訂購量 (Determining Order Quantities)問題 模式 1經(jīng)濟訂購量 (EOQ) 模式 2逐步供貨的經(jīng)濟製造量 (EMQ) 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 220 基本經(jīng)濟訂購量 (EOQ) 1/4 基本假設 1. 物料的年需求量 、 持有成本 ， 及訂購成本可以預估 得到 ， 也就是已知 。 其基本理念認為大部份庫存的金額是由一小部份的物料所組成的 ， 因而針對之採取重點 管理 。 不當?shù)拇尕浌苤茖е庐a(chǎn)品存貨不足或存貨過多 將造成停工待料、交貨延遲、 顧客抱怨、 商譽損失等。 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 26 消費者零售店零售商物流中心供應商 製造商 製造商物流中心供 應 鏈 系 統(tǒng) 中 的 存 貨存貨管理的角色 2/2 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 27 存貨形成的原因 存貨的可能形成原因如下： 採購訂單數(shù)量 安全庫存 市場轉變 過時廢棄存貨 計畫庫存 存貨地點與規(guī)劃 公司策略 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 28 存貨的功能種類 存貨依功能性的不同一般大致上可區(qū)分如下： 維修件存貨 (Maintenance, Repair and Operations, MRO) 囤積存貨。 最具代表性的存貨管制模式 ， 如下： 這兩種作法是以過去的使用實績?yōu)榛鶞?， 設定訂購的數(shù)量和期間 ， 稱為統(tǒng)計性的存貨管理方式 。 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 221 變數(shù)定義 D=該物料的年需求量 (件 /每年 ) Q=在訂購點之每次訂購量 (件 /每次訂購 ) C=每件每年持有成本 (元 /每件 ?每年 ) S=完成一件訂購案之訂購成本 (元 /每次訂購 ) TSC=物料每年的總使用成本 (Total Annual Stocking Cost)(元 /每年 ) 基本經(jīng)濟訂購量 (EOQ) 2/4 生產(chǎn)計畫與管理 chapter 2 存貨基本觀念 222 成本模式 每年持有成本 =平均庫存水準 持有成本 =(Q/2)C 每年訂購費用 =每年訂購次數(shù) 訂購成
法律信息相關推薦
鄂ICP備17016276號-1