【正文】 100mm，使層間不形成砼縫，結合緊密成為一體。測溫管用 Φ1厚度為 的無縫鋼管，測溫管上口要高出砼表面 10cm，進行養(yǎng)護以保證砼內外溫差不超過 25℃，以防止產生裂縫。 2）施工縫的處理 （ 1）再次澆筑混凝土時，已澆筑完的混凝土抗壓強度不小于。 （ 8）砂漿墊層：混凝土表面應用壓力水、風砂或刷毛機等加工成毛面并清洗干凈，清除積水，先鋪一層 2～ 3cm 的水泥砂漿，方可澆筑混凝土。 2） 再 次 澆 筑 混 凝 土 時 ， 已 澆 筑 完 的 混 凝 土 抗 壓 強 度 不 小 于。 2）振搗上一層混凝土時應插入下一層混凝土表面 50mm，消除兩層混凝土之間的接縫?；炷帘砻鎵浩胶?，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然 后在塑料薄膜上覆蓋兩層阻燃草簾（根據(jù)需要增減），上面在覆蓋一層 五彩布進行養(yǎng)護，草簾要覆蓋嚴密，防止砼暴露。 操作工藝 工藝流程：施工準備 基層清理 澆水濕潤基層 找地方做灰餅 40 沖筋 做護角 抹底灰和面灰 清理 保護 1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要撒水浸濕。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。 （ 3） 工人在腳手架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定，工人 必須戴安全帽和佩掛安全帶，不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調動作， 嚴禁 單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。 2）玻璃要集中裁割，邊緣不得有缺口和斜曲。管道出戶發(fā)泡保溫 . f:作灌水試驗 ,合格后作隱蔽工程驗收。 E、管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。合適后即用自制Ｕ型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。 4）器具連接管安裝 4） 核查建筑物地面、墻面做法、厚度。 5）排水管道 安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。 4） 施工流程： 安裝準備 干管安裝 立管安裝 系統(tǒng)通水試驗 消火栓及支管安裝 管道試壓 管道沖洗 46 5）施工準備： （ 1）認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術、安全交底的具 體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。 （ 4）進入柜、臺、箱、盤內的導管，管口應排列整齊有序，同時管口應高出柜、臺、箱、盤的基礎面 50~80mm，管入合時，管口螺紋外露鎖緊螺線 2~3 扣。 C、與其他管道平行時不小于 。 D、電線、電纜穿管前管口應有保護措施，即帶護管帽或打喇叭口，同時不 進入設備，器具盒的垂直管口穿入線、纜后管口應密封。所有開關動作靈活、可靠，帶漏電保護的回路應做模擬試驗。 D、屏柜、臺、箱及其內部開關和保護裝置的規(guī)格型號符合設計要求。 B、電纜穿管或敷設前應測試絕緣電阻，合格后方可進行。 （ 4）明管與其他管道之間最小距離應符合下列規(guī)定： A、敷設在熱水管下面時為 ，敷設在上邊時為 。同時鐵管還要與 PE 線可靠連接。 2）管道安裝所需要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、地面標高、內隔墻位置線等。打開下一層立管掃除 口， 用 充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平初步吊起，法蘭對口連接 ,根據(jù)管段長度調節(jié)器整好坡度。將已預制好的立管運到安裝部位。 D、當埋地管穿越基礎做預留孔洞時，配合 土建按設計的位置與標高進行施工。 十一、 給 排水工程 （ 1） 排水系統(tǒng)隱蔽管道安裝 A、鋪設埋地管，可按下列工序進行： a:按設計圖紙上的管道布置，確定標高并放線，經(jīng)復核無誤后，開挖管溝至設計要求深度； b:檢查并貫通各預留孔洞； c:按各受水口位置及管道走向進行測量，繪制實測小樣圖并詳細注明尺寸、 編號； d:按實測樣圖進行配管和預制 。按標準圖窗框的外尺寸寬和高都比窗口小于 50mm，安裝前先檢查洞口尺寸和位置，以滿足窗框安裝對窗口尺寸要求。 腳手架的拆除： 拆除前，對腳手架做一次全面檢查，清除所有多余物件，并設立拆除區(qū)，禁止人員進入，在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松 脫連接的桿件。 （ 2） 腳手板須鋪平鋪穩(wěn)，并綁扎固定，腳手板搭設鋪放時的搭接長度 200mm，且在搭接段的中部應設有支撐橫桿。中層抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整角、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等及時清理干凈。 作業(yè)條件： 1）抹灰部位的主體結構均已檢查合格 ， 安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。 降低大體積砼內外溫度差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高砼抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力，對砼的養(yǎng)護是非常重要的。最大水灰比為 。澆筑完畢后 12～ 18h 內即開始養(yǎng)護，炎熱、干燥氣候條下，要提前養(yǎng)護。 距離底板 400mm 設置 ,止水鋼板采用 3mm,搭接 100mm 滿焊 （ 6）消除混凝土施工縫表面乳皮的處理方法采用高壓水沖毛處理 37 方法，以 1200～ 2600 ㎡ /臺班的生產效率，其優(yōu)點為混凝土損耗最少，效率高。 8）施工時需測砼入模溫度、大氣溫度、砼表面溫度、砼核心溫度，其中砼入模溫度隨時測量，大氣溫度分早 8： 00、午 14： 00、傍晚 20：00、凌晨 2： 00，取其平均值或隨測量混凝土溫度的同時進行 . 9）混凝土內外控制溫差以不超過 25℃為宜。 C、控制砼出罐和入模溫度（按規(guī)范要求）。 3） 混凝土的澆筑 35 為了避免泵管的振動影響底板鋼筋的位置，泵管需架設在支設的鋼管架上，不得直接放置在鋼筋骨架上。 送樣批量為 400 M3 5）石子每次進場后必須對其含水率進行測定，并保證每三天測定一次，有降雨發(fā)生時，當天及以后的三天內，每天測定一 次石子的含水率，每次測定含水率后，要根據(jù)石子的實際含水率調整混凝土攪拌時的用水量，以保證水灰比不變，進而保證混凝土的強度等級。 砂子的使用及管理： 1）攪拌混凝土用砂采用中砂?，F(xiàn)場 根據(jù)工程實際需要， 采用商品砼。 e) 模板清理后應按規(guī)格分類堆放整齊，以利周轉使用。 b) 承重的模板應在與結構同條件養(yǎng)護的試塊達到下表規(guī)定的強度時， 方可拆除。 固定在模板上的預埋件和預留孔洞在支設模板時注意不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差應符合下表要求： 預埋件和預留孔洞的允許偏差表 : 29 項 目 允許偏差（ MM） 預埋鋼板中心線位置 3 預留管孔中心線位置 3 預留洞 中心線位置 10 截面內部尺寸 +10 、 0 模板安裝的允許偏差按 GB5020492 表的相關要求執(zhí)行。池 壁穿 墻螺 栓可 采用 Φ 16 帶止水 片的 防水螺 栓 ， 間距 下部為400mm 400mm、上部為 600mm 600mm 。外墻止水帶外施工縫處立模，后澆帶處外墻模板全部連通， 內模在后澆帶處斷開，但鋼管圍檁全部連通。 25 4) 柱模板采用拼裝式。 4) 梁跨度在 4m 及大于 4m 時應起拱，如設 計無規(guī)定時，起拱高度且為全 跨長度的 1/10003/1000。模板施工中須經(jīng)常 檢查 , 校正標高沉降情況。豎向結構的鋼筋和管線宜先 用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板施工困難。 (2)所有預埋 件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確 固定在設計位置上，必要時可用電焊或套框等方法將其固定。 (b) 木膠合板采用 18MM 厚、 915*1830MM 覆膜膠合板，酚醛樹脂的夾板 防水及脫模效果較好。 9. 縱向受力鋼筋的接頭位置應設置在受力較小處。其 它建筑在池壁內、外側均搭設寬 米的雙排腳手架。如有錯漏，應及時糾正增補。 鋼筋采用 閃光 焊 、搭 接焊 應符合設計要求 ，焊逢應飽滿，平整。 1驗收：在夯實后，對每層回填土（砂）的質量進行檢驗，采用環(huán)刀法取樣測定。 基底清理 :土方回填前應清除基坑中雜物，測定回填前的標高。 機械開挖 水 池 ，根據(jù)需要選用 4 臺反鏟挖掘機進行土方施工 土方工程：用機械開挖 至基底時 留 10～ 15cm 厚的土層，人工清底，以免擾動基面 。 觀測周期： 沉降觀測第一次觀測是從主體完工后開始進行直至注水之后。 水準觀測的技術要求見表： 等 級 水準儀型 號 視線 長度 (m) 前后 視距 較差 (m) 前后視距累積 差 (m) 視線離面 最 低高度(m) 基 輔 分 劃 讀數(shù) (m m) 基 輔 分劃所測高差之 差 三級 S3 ?75 ?2 ?5 沉降觀測點布置及沉降觀測 在布設沉降基準點時須遵守以下原則： a) 設的沉降 基準點必須堅固穩(wěn)定且便于長期保存。為此，配備專業(yè)技術精干的測量人員進行測量工作。 （ 2）施工用電：抽水用電每臺水 泵 ，抽水用電約 180kw。 （ 2）嚴格執(zhí)行國家制定的有關施工安全技術操作規(guī)程，對不遵守安全施工的人員進行安全教育，嚴重者進行處 理。 （ 3）降水井要保證晝夜連續(xù)運轉， 派專人看護， 為此采取以下措施： ① 設多個閘箱，單個閘箱接水泵不多于 3 臺。 先在距池邊北側 2m，做兩個直徑ф1000 大口井，深 7m，沿兩大口再做一道截水溝 與大口井連通，同樣在南側也做兩個大口井將四井連通，防止地面水流入基 坑。 第五章 主要施工方法及技術措施 一、降水和排水工程 （一）降水工程 擬建工程位于中煤龍化化工廠院外 污水處理廠 南側 。 施工場地用水計算： 本工程現(xiàn)場用水有施工用水、生活用水、消防用水三部分，因無特殊的用水機械，所以不考慮機械用水。經(jīng)過我們認真選擇， 商品 混凝土、振搗機械、鋼筋加工機械、電焊設備、木工加工設備等，已經(jīng)按 計劃準備就緒。各專業(yè)班組和承擔分項工程的勞務隊伍正處于待命狀態(tài)，保證每個施工人員能持證上崗。 （ 2） 設計單位的協(xié)調 施工圖會審，會同建筑設計師、結構設計師商談施工圖中出現(xiàn)的疑問，完善設計內容和設備物資選購。作為國有中 型企業(yè)，曾建設過許多類似的工程，無論在施工上還是在管理上都積累了豐富的經(jīng)驗。執(zhí)行 ISO14000 環(huán)保標準，現(xiàn)場實行 彩鋼板 全圍擋，做到施工無污染、低噪音、不擾民。 本工程包括 內容 ： 水池 的土方工程 、 混凝土工程、模板工程、鋼筋工程、 進水坑 工程 、 墻體工程、水池防水工程、屋面工程、內裝修工程、外裝修工程、 電器工程、 腳手架工程、門窗工程、給排水工程、設備、設施、 工藝管道工程 施工現(xiàn)場三通一平、現(xiàn)場清理等 。 本工程抗震設防烈度為六度，設計基本地震加速度為 ，設計地震分組為第一組，特征周期為 類，場地類別為Ⅱ類，抗震等級：框架四級。 砼 本工程所需砼施工總量約 950 立方米， 工期緊，任務重，為滿足工程需要和合同要求 使用商品砼 ，所需砼 由依蘭縣商品砼公司 集中供應， 以此 滿足工程需要。 交叉施工管理 施工過程中可能會存在局部防護設施防礙施工，在此情況可申報現(xiàn)場總監(jiān)請求臨時拆除，施工后再 恢復。所有進場的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提供產品合格證或質保書。 （附表 2：勞動力計劃 8 表） 二、材料組織措施 材料物質目前已基本落實。 四、技術準備 在進入現(xiàn)場前 3 天，將完成以下工作： 編制本工程詳細施工方案；提出材料需用計劃 ；對各分項工程和進廠人員進行技術交底；盡快進行圖紙會審。 q2=400 (25+10) 8 3600=消防用水 q3:根據(jù)規(guī)定取 10L/S 現(xiàn)場總用水量根據(jù)規(guī)定當 q1+q2 小于 q3 時，取 q3 取 q3=10L/S 供水管徑計算： d= ( 4Q/π v1000)1/2 d供水管徑 Q現(xiàn)場總用水量 v管網(wǎng)中水流速度，選用 則： d= (4 10/π 1000)1/2 = 則采用Φ 50 鐵主管作供水管即可滿足需要 （ 2）施工現(xiàn)場臨時用電計算： 現(xiàn)場臨時用電按土建施工高峰計算，主體施工用電量為最大。 2）基坑開挖及受地下水位影響情況 目前基坑開挖降水方法很多，有深井點降水，明排降水和輕型井點降水。大口井挖好后砌磚集水井，外圍填濾料 ,濾料以河流石為主 ,規(guī)格 內設 四臺 潛水 泵降 水。 質量安全要求 13 1）質量要求 （ 1）開工前對全體職工進行技 術質量交底，執(zhí)行質量體系要求，確保施工質量和安全到位。 （ 5）施工機械不得碰壓降水井及供電、排水系統(tǒng)。根據(jù) 甲 規(guī)劃部門規(guī)定的參考點標高，平整場地的土厚度，繪制挖方和填方的方格圖，并做好記錄。 15 高程控制網(wǎng)的測設 為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內建立高程控制網(wǎng)，以