【正文】 工程特點建立各級管理人員特別是施工人員工程技術(shù)人員試驗員材料供應(yīng)人員專職質(zhì)檢人員的質(zhì)量責任制明確各自的職責權(quán)限切實做到各司其職各負其責職責分明形成質(zhì)量從原材料抓起逐工序把關(guān)人人負責的良好局面確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)詳見《現(xiàn)場質(zhì)量檢查程序框圖》312加強質(zhì)量教育在工程籌備期間由項目經(jīng)理部副經(jīng)理負責組織各技術(shù)負責人主要技術(shù)人員試驗人員和材料人員學習投標文件和招標文件中的《技術(shù)規(guī)范》和《試驗規(guī)程》使全體參與施工的人員掌握本合同段的工程特點工程技術(shù)標準施工要點及驗收標準為確保工程質(zhì)量達標打下良好的墓礎(chǔ)313堅持技術(shù)交底制度項目經(jīng)理部根據(jù)工程進度安排和質(zhì)量目標及提出的各項工作指標分階段向各施工隊進行施工項目技術(shù)交底工作從項目部到隊班組逐步分解落實工作指標管理指標各項保證指標和操作指標逐級簽訂質(zhì)量責任書做到工程質(zhì)量指標與個人收入掛鉤的辦法以增強每個人的責任感和自覺性用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量用工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量保證質(zhì)量管理目標的真正落實使工程施工從一開始就處于嚴格的質(zhì)量管理中314建立嚴格的檢查制度和工序交接班制度工程質(zhì)量檢查從工程最初開始逐工序進行質(zhì)量檢查全過程進行質(zhì)量監(jiān)控在施工的各個環(huán)節(jié)上嚴把質(zhì)量關(guān)把質(zhì)量管理由事后檢查變?yōu)槭虑邦A(yù)控和過程控制檢測工作按照跟蹤檢測復(fù)撿抽檢三個等級進行并做到自檢互檢交接班檢查等專項質(zhì)量檢查發(fā)觀問題及時糾正處理未經(jīng)處理不得進行下道工序施工具體操作工序為項目部質(zhì)檢部門對己完工的工序進行檢查驗收符合《技術(shù)規(guī)范》驗收標準并報監(jiān)理工程師復(fù)查批準后方可進行下一道工序的施工該項工作由項目部質(zhì)檢工程師和各施工隊專職質(zhì)檢員組織實施檢驗簽證資料必須準確齊全裝訂成冊妥善保存315建立施工過程中的質(zhì)量檢查和驗收制度過程檢查是施工質(zhì)量管理的重點施工工藝是否符合《技術(shù)規(guī)范》及監(jiān)理工程師批準的試驗工藝結(jié)果是否按《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的檢測頻率進行取樣檢測以及結(jié)構(gòu)尺寸平面位置等技術(shù)指標是否滿足《設(shè)計文件》要求等對重點工序要組織工前示范和專門講解加強施工人員的培訓(xùn)和考核實行持證上崗質(zhì)檢人員應(yīng)堅持現(xiàn)場監(jiān)督堅持施工過程中的五不施工和三不交接五不施工即末進行技術(shù)交底不施工原材料無合格證及試驗不合格不施經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接施工記錄不全不交接316加強試驗工作充分發(fā)揮實驗室的檢測試驗等職能檢驗工作按《技術(shù)規(guī)范》和試驗標準規(guī)程進行并提交詳細的檢驗實驗報告堅持按《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的檢測頻率現(xiàn)場取樣抽檢并反饋抽檢技術(shù)參數(shù)用以指導(dǎo)施工317建立健全QC小組活動圍繞工程質(zhì)量管理目標積極開展QC小組活動及時反饋質(zhì)量信息通過QC小組活動使質(zhì)量管理工作從始至終貫穿于施工的全過程圍繞提高工程質(zhì)量降低消耗以及推行新技術(shù)新工藝和解決施工中的難點問題有計劃有重點地對易發(fā)生質(zhì)量通病的項目和施工中的薄弱環(huán)節(jié)進行科研攻關(guān)嚴格按照PDCA循環(huán)工作程序開展工作做到目標明確現(xiàn)狀清楚對策合理措施得力并及時檢查總結(jié)達到有效控制關(guān)鍵工序很好地解決施工中的質(zhì)量問題不斷充實和完善施工工藝推動工程質(zhì)量的不斷提高318建立質(zhì)量管理例會制度項目經(jīng)理每周召開一次進度質(zhì)量生產(chǎn)安全管理例會邀請駐地監(jiān)理工程師參加例會主要聽取各施工隊伍質(zhì)檢部門的工作情況匯報研究解決發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題并聽取和貫徹監(jiān)理工程師對質(zhì)量管理工作的意見319與建設(shè)單位及監(jiān)理單位建立良好的工作關(guān)系真誠合作共同把好質(zhì)量關(guān)項目部及各施工隊要主動向業(yè)主和監(jiān)理工程師匯報工作尊重和服從業(yè)主及監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)積極配合監(jiān)理工程師質(zhì)量的檢查工作及時準確地提供各種試驗檢查報告認真執(zhí)行建設(shè)單位監(jiān)理單位有關(guān)工程質(zhì)量控制的意見及指示并采取措施認真組織安排落實3110建立質(zhì)量獎懲制度建立與行政管理相配套的經(jīng)濟管理制度是質(zhì)量管理的經(jīng)濟保證根據(jù)我局質(zhì)量管理辦法全體參與施工人員交納一定數(shù)額的質(zhì)量保證金用于質(zhì)量獎懲對保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)將起到重要作用3111突出以預(yù)防為主的原則開展以創(chuàng)精品樹樣板爭貢獻為內(nèi)容的質(zhì)量流動紅旗競賽活動根據(jù)質(zhì)量責任制的量化指標每月開展一次質(zhì)量分析總結(jié)和質(zhì)量評比獎勵質(zhì)量管理中成績突出的單位和個人3112處罰有質(zhì)量問題的單位和個人這將有利于質(zhì)量管理工作和全體參加人員質(zhì)量意識的提高確保各項施工質(zhì)量達到優(yōu)良工程標準執(zhí)行施工質(zhì)量回訪制度對我局施工的工程堅持每年回訪以便總結(jié)成績找出差距和 。穿墻斜拉桿位置布設(shè)在10cm寬的鋼模板上間距為70cm寬的定型尺寸底板及閘墩模板安裝詳見《底板側(cè)墻及閘墩模板支撐示意圖》模板加固好后要進行校正校正時用經(jīng)偉儀或線錘來檢查模板垂直度用斜拉桿或斜支撐進行垂直度調(diào)整直至符合要求②墻體模板墻體模板拼裝和加固同底板側(cè)墻及閘墩模板墻體模板由穿墻拉桿對拉來承受側(cè)壓力穿墻拉桿間距不大于70cm具體安裝見《墻體模板支撐圖》墻體模板的校正同閘墩模板③尾水管模板尾水管肘管模板采用木模板木模板拱架在木工車間加工成型組裝拱架時先在放樣平臺上彈出十字線自下而上安裝拱架將第一榀拱架縱橫中線的投影與放樣平臺上的十字線重合再按其高度調(diào)平然后用10cm10cm方木骨架固定拱架按同樣的方法安裝第二榀第三榀固定好拱架后釘鋪面板條拼裝成形的弧型板呈輻射狀見《尾水管模板組裝圖》 拼裝好的尾水管模具安裝前先在基礎(chǔ)砼面上測放中心線邊線及高程控制點然后再就位就位后用經(jīng)緯儀水準儀校準軸線及高程后用花藍螺栓對拉緊固向下也要固定在埋設(shè)的錨筋上以防在澆筑砼時前后左右移位或向上漂浮在砼澆筑時隨時檢測發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施特別強調(diào)的是木模具易吸收砼水分且表面粗糙拼裝的面板條有一定的錯臺所以安裝就位后表面要人工刨光且用膩子滑石粉107膠＝11找平表面再釘鋪薄鐵皮砼澆筑前涂脫模劑這樣才能保證砼表面的平整度和光潔度④梁板柱模板梁板模板安裝按常規(guī)法進行施工順序為搭設(shè)滿堂腳手架支撐→鋪設(shè)梁板底模板→綁扎梁板鋼筋→安裝梁板側(cè)模板梁板模板滿堂腳手架的搭設(shè)對于厚大梁板要進行力學計算以確定豎桿的間距對于一般的梁板滿堂腳手架豎桿縱橫間距不超過80cm水平桿間距不小于2m5拆模模板拆除期限要符合施工規(guī)范規(guī)定以及經(jīng)監(jiān)理工程師批準后拆除不承重模板的拆除在砼強度達到表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除墩墻和柱模板拆除時砼強度不低于35MPa梁板模板當跨度小于8m時砼強度要求達到75－100方可拆除163　砼工程下部砼澆筑總計為8734m3按兩個獨立的作業(yè)組進行施工①　砼施工工藝流程配料→拌和→運輸→吊運→入倉→振搗→養(yǎng)護→施工縫處理②　砼分層分塊和澆筑層厚度主廠房由主機室和安裝間兩部分組成平面尺寸412916m其中主機室長2587m安裝間長1537m主機室與安裝間之間為變形縫副廠房在主廠房上游測平面尺寸3107m1104m與主廠房之間也為變形縫根據(jù)下部的這種結(jié)構(gòu)特點砼可沿永久縫自然分為主廠房部分安裝間部分副廠房部分及尾水部分四大塊基礎(chǔ)部分每塊不再分小塊副廠房安裝間及尾水可按其結(jié)構(gòu)尺寸和施工需要自然分層主廠房分層根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點結(jié)合具體施工進行主廠房下部砼最上部砼的澆筑由于其倉面較小為便于施工其分層高度可適當加大主廠房下部砼分層詳見《主廠房下部砼分層分倉澆筑示意圖》③砼澆筑砼澆筑時采用2臺JS－750型強制式攪拌機在拌和站集中拌制由HB－60型砼輸送泵直接送至澆筑倉面人工平倉插入式振搗器振搗廠房下部砼針對不同的澆筑層采用不同的澆筑方法對于▽1276609以下的基礎(chǔ)砼由于最大澆筑倉面為2587m2442m最大倉面澆筑量為1406m3為了滿足砼間隙時間要求該高程以下采用臺階法澆筑臺階法澆筑詳見《臺階法澆筑砼示意圖》對于▽1276609高程以上的墻體墩體砼每一分層澆筑量較小采用全斷面分層澆筑每層砼澆筑厚度不大于50cm尾水肘管層砼澆筑時砼要左右對稱下料左右對稱振搗以防止發(fā)生偏移同時吊斗下料口要與肘管模板保持一定距離防止砼入倉時對模板產(chǎn)生沖擊發(fā)生偏移砼平倉采用人工平倉與振搗棒相結(jié)合的方式砼振搗時大體積砼采用插入式Φ70振搗器振搗插入式振搗器振搗時插點應(yīng)梅花形布置其間距不能大于振動棒作用半徑的15倍振搗上層砼時棒頭插入下層砼10cm以加強層間結(jié)合密實每一插點的振搗時間以砼表面泛漿且不再冒氣泡為宜④砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護采用人工灑水的方式養(yǎng)護時間不少于14天每天的灑水次數(shù)以砼表面始終保持濕潤為度⑤施工縫處理對大體積砼水平施工縫砼表面要求全部鑿毛澆筑上層砼時縫面鋪設(shè)2－3cm厚的與砼同標號的水泥砂漿在迎水面部位埋設(shè)鍍鋅鐵皮止水對墻體水平施工縫要埋設(shè)2020cm的凸凹鍵槽砼表面要全部鑿毛澆筑上層砼時縫面鋪設(shè)2－3cm厚的與砼同標號的水泥砂漿在迎水面部位埋設(shè)鍍鋅鐵皮止水17 廠房下部砼施工技術(shù)措施1鋼筋在加工廠集中加工并防止鋼筋生銹使用前除銹鋼筋綁扎采用梅花結(jié)綁扎符合規(guī)范要求鋼筋支撐的墊塊之間的距離不大于120cm砂漿墊塊安置在鋼筋和模板之間以保證鋼筋保護層厚度2不同的骨料分別堆放對骨料堆放地進行硬化并作分隔墻3為控制每個批次砼各種原料的準確數(shù)量采用自動計量裝置對各種不同的原料依次進行稱量投放在攪拌作業(yè)中定期對砼骨料進行含泥量含水量檢測在下雨時增加含水率檢測次數(shù)及時調(diào)整砼的用水量4澆筑砼的巖石面在澆筑前36小時用水清洗干凈澆筑砼的巖石面在澆筑前24小時內(nèi)保持潮濕5施工縫采用鑿毛高壓水沖洗等方法進行處理保證暴露在外的水泥砂漿粗細骨料清潔和牢固在下一模板安放之前按監(jiān)理指示對接縫處的破碎砼塊和其它缺陷進行處理6砼應(yīng)連續(xù)澆筑不得中斷掌握適當?shù)钠絺}速度使兩層砼通過振搗牢固地結(jié)合并填充模板鋼筋和預(yù)埋件的周圍砼用手鏟平倉7砼的澆筑按一定厚度次序方向分層進行砼均勻上升砼的分層厚度符合規(guī)定入倉的砼隨澆隨平倉不得堆積倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處但不得用水泥砂漿覆蓋以免造成內(nèi)部蜂窩8嚴格執(zhí)行測量復(fù)核制度確保結(jié)構(gòu)物定位精確尺寸準確9砼降溫在砼澆筑中和拆模前澆水降溫10模板加工及定位應(yīng)精確模板清理干凈脫模劑涂刷均勻11砼振搗密實嚴格管理加強砼養(yǎng)護2上部混凝土工程施工方法說明主副廠房及安裝間上部砼澆筑主要有排架柱砼板梁砼預(yù)制構(gòu)件制安等21 施工部署廠房及安裝間下部一期砼澆筑完畢后進行上部排架柱及墻體砼的施工另外在橋機安裝前30天必須完成預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制在上部施工的同時下部二期砼與之平行施工作業(yè)22 工期安排主副廠房及安裝間上部砼澆筑工期計劃安排30天2006年4月11日～2006年5月10日23 設(shè)備和勞動力安排主副廠房及安裝間上部砼澆筑計劃在回車廠靠近廠房的地方設(shè)置拌和站用2臺JZ－350型攪拌機進行砼拌制1臺QTZ－5013型塔式起重機運輸砼預(yù)制構(gòu)件預(yù)制安排1個作業(yè)組其中模板工2人鋼筋工4人電焊工1人砼工2人普工3人共計12人排架柱及墻體砼安排1個班組模板工12人鋼筋工6人砼工4人電焊