【正文】 有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。 (5)成品保護(hù) ①鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層。 （拼裝就位臨時(shí)固定） 安裝前的準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件）。堆放的構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。然后以這兩榀鋼架為起點(diǎn)，向車間的另一段順序安裝。 鋼梁吊裝 :鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝 .鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面 100MM時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正 ,然后固定連接。 高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。 （ 1）屋面 a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。 b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。 e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。 三、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 、組織技術(shù)熟練工人進(jìn)入工地，在公司內(nèi)組織素質(zhì)高的工人進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。在指導(dǎo)思想上確立“三個(gè)服 從”，當(dāng)工期與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，服從質(zhì)量；當(dāng)任務(wù)定額與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，服從質(zhì)量；當(dāng)效益與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，服從質(zhì)量；使廣大職工把提高工程質(zhì)量自覺地作為己任層層把關(guān)。 各專業(yè)技術(shù)、安全操作規(guī)程、質(zhì)量要求掛牌上墻： 工程概況、質(zhì)量等級(jí)、合同工期掛牌上墻。開工前必須有施工方案，項(xiàng)目施工員必須對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并作好施工記錄，使全體施工人員對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作到心中有數(shù)，確保合格工程。材料采用購前報(bào)業(yè)主審查規(guī)格、型號(hào)，并經(jīng)業(yè)主查驗(yàn)或檢測(cè)。其具體措施是：工序交接有檢查 ；質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策；施工項(xiàng)目有方案；技術(shù)措施有交底；圖紙會(huì)審有記錄；配制材料有試驗(yàn)；隱蔽工程有驗(yàn)收；計(jì)量器材校正有復(fù)核；設(shè)計(jì)變更有手續(xù)；鋼材代換有制度；質(zhì)量事故處理有復(fù)查；成品保護(hù)有措施；行使質(zhì)控有否決（若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽工程未驗(yàn)收、質(zhì)量問題未處理、擅自變更設(shè)計(jì)圖紙、擅自代換或使用不合格材料等，均對(duì)質(zhì)量 予 以否決）；質(zhì)量文件有檔案。 ⑹、堅(jiān)持質(zhì)量“三檢”制和企業(yè)內(nèi)質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，重點(diǎn)把關(guān)創(chuàng)優(yōu)，分項(xiàng)工程的合格率是創(chuàng)優(yōu)重點(diǎn)，我們堅(jiān)決把住分項(xiàng)工程驗(yàn)收關(guān)，在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行班組間的自檢、互檢、交接檢，加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，每個(gè)分部分項(xiàng)必須由班組自檢，交專職質(zhì)檢員及公司質(zhì)量部門復(fù)檢，達(dá)不到質(zhì)量要求的返工重做。 d、設(shè)備因素： 吊裝、運(yùn)輸機(jī)械質(zhì)量。 ⑸、環(huán)境控制： 影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素較多，有工程技術(shù)環(huán)境、工程管理環(huán)境、勞動(dòng)環(huán)境。做到大事決定果斷，小事處理 不過夜。 資源措施 我 們 將本工程列為 2020 年度的重點(diǎn)工程，在人員、機(jī)械、資金材料、技術(shù)等方面給予大力支持，以保證該工程在優(yōu)質(zhì)前提下按期完工。 （５）安全管理重在控制。 ⑵、結(jié)合施工生產(chǎn)的變化，進(jìn)行安全知識(shí)教育。 ⑷、配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。 （ 4）、現(xiàn)場(chǎng)的焊割作業(yè)，必須符合要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。 。 （ 2）焊割作業(yè)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離庫房。電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于 5 米，二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于 30 米。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。 ⑶、施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng) 與內(nèi)、外電線路保持安全距離。 ⑸、材料員： 確保提供合格的安全技術(shù)措施所需物資，且有符合規(guī)定要求的產(chǎn)品合格證書，并經(jīng)常檢查，將廢損不能使用的物料及時(shí)清退。 （３）必須貫徹預(yù)防為主的方針。經(jīng)常對(duì)施工及操作人員進(jìn)行質(zhì)量安全、工期要求方面的交底工作，使全體職工做到人人心中有數(shù)，使施工準(zhǔn)確無誤，一次到位，質(zhì)量一次成優(yōu)，避免發(fā)生安全事故，保證工程的順利進(jìn)行。 六、確保工期的技術(shù)組織措施 6 .1. 組織措施 a、充分認(rèn)識(shí)該工程對(duì)于各方用戶的重要性，確立本工程重點(diǎn)施工項(xiàng)目的地位，從而在人力、財(cái)力、物力、設(shè)備上加大投入力度，予以重點(diǎn)保證，為工程大干快上開綠燈。 ⑶、機(jī)械控制： 健全“人機(jī)固定”制度、“操作證”制度、崗位責(zé)任交接班制度、“技術(shù)保養(yǎng)”制度、“安全使用”制度、機(jī)械設(shè)備檢查制度等，確保機(jī)械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。 b、材料因素： 原材料、成品、半成品質(zhì)量。材料管理人員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料及半成品，構(gòu)配件及器具；檢查驗(yàn)收，必須符合國家的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；必須要有質(zhì)量保證書和合格證，杜絕“無質(zhì)量保證、無合格證、無檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料或 產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。 組織準(zhǔn)備： 包括建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工隊(duì)伍，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行入場(chǎng)教育等。在施工過程中，交底人負(fù)責(zé)檢查技術(shù)交底內(nèi)容的執(zhí)行情況，及時(shí)糾正存在的問題。 （ 2）、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和自身素質(zhì)，執(zhí)行自檢、互檢和交接檢的“三檢”制度和質(zhì)量否決權(quán)制度，以全體施工人員的工作質(zhì)量來保證工程的總體質(zhì)量目標(biāo)。 工序交接檢： 每道工序完工、項(xiàng)目部必須組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，上道工序不符合要求，不得進(jìn)行下道工序的施工。 )、質(zhì)量保證組織體系圖： ）、質(zhì)量保證工作體系圖： 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施 工 員 質(zhì) 檢 員 預(yù) 算 員 技 術(shù) 員 材 料 員 資 料 員 安 全 員 送樣試驗(yàn)員 34 )、質(zhì)量檢查評(píng)定體系圖： 質(zhì)量保證體系 達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量保證體系 系 使用過程 施工過程 施工準(zhǔn)備 達(dá)到用戶滿意 技 術(shù) 材料 人員 機(jī) 具 回訪 保修 材料 技 術(shù) 質(zhì)檢 質(zhì)檢評(píng)定體系 質(zhì)量保證體系 系 質(zhì)量評(píng)定 質(zhì)量保證體系 系 問題處理（限期） 質(zhì)量保證體系 系 質(zhì)量檢查 質(zhì)量保證體系 系 工序交檢 質(zhì)量保證體系 系 班組檢查 質(zhì)量保證體系 系 專檢（跟蹤檢查） 檢查標(biāo)準(zhǔn)x 質(zhì)量保證體系 系 檢查方法（定期檢查） 質(zhì)量保證體系 系 35 完善的質(zhì)保體系。 e、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。 c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。 d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對(duì)在運(yùn)輸或安裝過程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)在刷 面漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵等。 29 鋼梁校正 :鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。 鋼柱安裝 :吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置 ,確定綁扎方法 ,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。 并清理作業(yè)面 ,確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈 ,嚴(yán)禁有雜物和污染。 在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批 27 準(zhǔn)。 26 在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。 ②涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 ，采用自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。 、施涂 本工程采用機(jī)械拋丸除銹。腹板拼接的拼接縫拼成“ T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于 200mm，拼接焊接應(yīng)在 H 型鋼組裝前進(jìn)行。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。 放樣樣板制作：樣板采用厚度 的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮 切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。箱板接線要整齊美觀 ,安全可靠 ,每個(gè)接線柱不宜超過兩根線頭 ,螺釘固定要有平墊圈、彈簧墊圈 ,線頭 要順時(shí)針彎扣 ,接線符合規(guī)程、規(guī)范。 插座開關(guān)安裝位置和高度必須符合設(shè)計(jì)要求 ,開關(guān)座安裝要平整、方正。管子煨彎一般采用彎管彈簧煨制 ,埋管頭進(jìn)入接線箱、盒的長(zhǎng)度不超過 10 毫米。成排盤的頂部高差和盤面平直度不大于5mm。 設(shè)備材料出庫驗(yàn)收→基礎(chǔ)槽鋼制安→盤、柜、操作臺(tái)運(yùn)輸安裝→接地系統(tǒng)完善引入→系統(tǒng)電纜敷設(shè)→系統(tǒng)電纜連接→輔助及外圍設(shè)備安裝→系統(tǒng)檢查受電 ，核對(duì)裝箱單無誤后，按設(shè)計(jì)文件和裝箱單逐箱核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、附屬設(shè)備及安裝附件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖 及其它設(shè)計(jì)文件的要求。 7)其他規(guī)定 施工中還應(yīng)進(jìn)行自 檢、互檢，加強(qiáng)專業(yè)檢查。 15 （ c） 施焊前應(yīng)檢查坡口型式、組對(duì)要求、坡口及坡口兩側(cè)表面的清理是否符合焊接工藝要求。 2. 為了防止空氣侵入焊縫區(qū)而引起氣孔，降低接頭性能，應(yīng)盡量采用短弧焊。 1177。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面 的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整 。使用過程中，焊接設(shè)備上的接線柱應(yīng)與電纜緊密接觸。被沖洗管道的排水 ,接至排水井或排水溝 ,不準(zhǔn)任意排放 ,沖洗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到出口處水色和透明度與入口處一致。 13）穿墻的管道要加套管。固定管卡的把緊程度和活動(dòng)管卡的預(yù)留間隙要符合圖紙的要求。 3） 有擰緊力矩要求的螺栓，必須嚴(yán)格按要求規(guī)定的力矩扳緊。該地區(qū)氣候潮濕，不論是單根還是預(yù)制管段，均需在管兩端加上塑料封堵，未進(jìn)行管內(nèi)清理或未見封堵者一律不得投入安裝 . 6） 預(yù)制完的管段要作好標(biāo)識(shí)（包括材質(zhì) 、 壁厚 、 線號(hào)等），便于識(shí)別其安裝位置，并及時(shí)封閉兩端，以保證管內(nèi)清潔。 3） 作業(yè)組在預(yù)制前，必須對(duì)安裝環(huán)境了解熟悉，必須對(duì)所需安裝的管道的位置進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，同圖紙對(duì)照；一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況同圖紙不符的，應(yīng)馬上通知技術(shù)員，采取相應(yīng)的措施；防止預(yù)制的管 段安裝不上而造成材料的浪費(fèi)。 3） 甲方或乙方購買的管道材料經(jīng)檢驗(yàn)合格?？赡艿脑拺?yīng)恢復(fù)原包裝箱。不允許有附加外力加在設(shè)備上。縱向水平在軸的延伸端測(cè)量。墊鐵層間 要點(diǎn)焊。 3)吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)在排子上進(jìn)行，嚴(yán)禁直接撬別、錘擊、牽拉設(shè)備。檢驗(yàn)后，要提交有簽證的檢驗(yàn)記錄。 2) 設(shè)備的安裝圖、基礎(chǔ)圖。 4).立式設(shè)備水平度：≤ h/1000，但最大不超過 30mm， h 為設(shè)備兩端部測(cè)點(diǎn)間距離。 設(shè)備調(diào)整后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座 1020mm，墊鐵層間要進(jìn)行點(diǎn)焊。 開箱后的設(shè)備和零部件要妥善保管。 2． 1． 安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)須經(jīng)交接驗(yàn)收。 1 **礦井水處理工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 施工單位： 編 制： 工程負(fù)責(zé)人 : 審 核： 編制日期：二零零八年四月二日 2 目 錄 一、工程概況 二、主要分項(xiàng)工程施工方法 三、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 四、擬投入本工程的主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 六、確保工程工期的技術(shù)組織措施 七、確保安全文明施工的技術(shù)組織措施 3 施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況： 工程名稱