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礦井水處理工程施工組織設(shè)計(完整版)

2024-12-05 12:37上一頁面

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【正文】 接零保安孔放在上方。在穿線時 ,先將管內(nèi)清除一切雜物 ,直到管內(nèi)干凈為止。 ,逐根連接電纜與設(shè)備,帶插頭的電纜插頭牢固連接后,應(yīng)連接防拔脫裝置?;A(chǔ)槽鋼安裝合格后,應(yīng)均勻涂刷底漆一遍,面漆兩遍。但同一焊縫的同一部位返工次數(shù)不宜超過二次。 ( c) 焊接后檢查。 4. 承插口的角焊縫、對接多層焊的第一層焊縫及單道焊縫要避免深而窄的坡口型式,以防止出現(xiàn)未焊透和夾渣缺陷。 4) 定位焊 管子、管件組對采用根部定位焊時,定位焊應(yīng)與正式的焊接工藝相同。 177。在地面預(yù)制的管道應(yīng)及時進行焊縫檢驗,盡量減少高空作業(yè)。低碳鋼綜合性能較好,強度、塑性和焊接性能得到較好配合,淬硬傾向小,對裂紋不敏感,焊縫及近縫區(qū)不易產(chǎn)生裂紋。 14) 管道安裝允許偏差見下表: 項 目 允許偏差 (mm) 坐標 架空及地溝 室 外 25 室 內(nèi) 15 標高 架空及地溝 室 外 177。緊固后的螺栓與螺母宜平齊。 5) 所有與儀表部件用法蘭連接的地方,如:調(diào)節(jié)閥 、 孔板法蘭 、 限流孔板 、 安全閥等亦使用臨時墊片及盲板。10 177。不允許管線安裝后在鋼管上隨意開口補焊,否則, 此管段必須卸下重新鉆孔焊接后方可安裝。不銹鋼管道必須用機械或等離子切割。敞開的管口要包好。 3)最終連接管道時,應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上用百分表監(jiān)測其徑向位移,必要時要調(diào)整管道。 2. 2. 轉(zhuǎn)動設(shè)備主機灌漿材料全部采用無收縮水泥砂漿,接合面要涂環(huán)氧樹脂漿料。把緊地腳螺栓應(yīng)在砼強度達 75%以上時進行。墊鐵應(yīng)光滑平整,無飛邊和毛刺。檢查隨機技術(shù)資料和專用工具是否齊全。 2. 2. 1)基礎(chǔ)移交時,應(yīng)有質(zhì)量合格證書和測量記錄,基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標高基準線、縱橫中心線等。 2. 2 水泵設(shè)備安裝 2. 2. 轉(zhuǎn)動設(shè)備安裝均采用整體法安裝。 5mm,在設(shè)備底座下平面測量。 墊鐵應(yīng)放置在地腳螺栓兩側(cè)或其它受力集中處,間距、層度和層數(shù)不超過規(guī)范要求。 設(shè)備安裝單位應(yīng)按土建交工資料對基礎(chǔ)進行外觀檢查和尺寸復(fù)測。安裝在砼基礎(chǔ)上的設(shè)備均用墊鐵支撐。安裝原則:先高后低,先大后小,先里后外。 基礎(chǔ)處理:需灌漿抹面時,要鏟好麻面,基礎(chǔ)表面不得有油污或疏松層,放置墊鐵處要鏟平,地腳螺栓孔內(nèi)的雜物要清理 干凈。保溫要求較高的設(shè)備應(yīng)用非金屬絕熱墊塊。 2).中心線位置允許偏差:177。沒有特殊要求,一般不作解體檢查。 2)對基礎(chǔ)外觀進行檢查,不得有裂紋、蜂窩、露筋等缺陷。 3)開箱后動設(shè)備和另部件若暫不安裝,應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施。同臺設(shè)備的墊鐵尺寸要統(tǒng)一。外露絲扣要涂油保護。輔助 設(shè)備灌漿材料采用普通水泥砂漿。 2. 2. 1)安裝好的設(shè)備進出口要加臨時盲板。 5) 通電的設(shè)備要掛牌提示,防止誤操作損壞設(shè)備。 2. 3. 管道預(yù)制 1) 在業(yè)主指定區(qū)域設(shè)置管道預(yù)制場。 5)所有管段、管件在預(yù)制前必須對內(nèi)部進行清理,具體方法視現(xiàn)場實際情況可采用:鐵絲綁扎干凈布拖拉、壓縮空氣吹除等,必須保證預(yù)制前管內(nèi)無鐵屑、無砂土、石子等雜物。 法蘭面與管子中心垂直度 DN< 100 100≤ DN≤ 300 DN> 300 法蘭螺栓孔對稱水平度 177。 6) 管道支架材料,設(shè)計采用碳鋼材料,所有與不銹鋼管道接觸的地 方應(yīng)用橡膠板或聚四氟乙烯墊隔離,碳鋼支架與不銹鋼管需要焊接的場合,應(yīng)有同不銹鋼管材材質(zhì)相同的過渡板。 10) 螺栓安裝后要涂石墨機油。 20 室 內(nèi) 177。 2. 4. 一般規(guī)定和焊前準備 1) 一般規(guī)定 1. 焊材倉庫負責焊材的保管,嚴格執(zhí)行《焊材一級庫保管規(guī)定》。 2)焊前準備 1. 焊接工藝評定 焊接工藝評定是為了驗證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性,并且應(yīng)滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求,在產(chǎn)品焊接前擬定焊接工藝指導(dǎo)書,通過 各種性能試驗提出焊接工藝報告,作為本產(chǎn)品下達焊接工藝的依據(jù)之一。 5176。定位焊的焊縫長度為 10?15mm,高為 2?4mm,且不超過壁厚的 2/3。 5. 夾套管的定位板及內(nèi)、外管連接處的角焊縫應(yīng)防止內(nèi)管燒穿。 3. 外觀檢查 ( a) 焊后必須對焊縫進行外觀檢查,檢查前將妨礙檢查的渣皮、飛濺清理干凈。二次以上必須經(jīng)總工程師批準,并由焊接責任工程師重新編制切實可行的焊接工藝,挑選優(yōu)秀持證焊工施焊。 1mm/m,且全長不大于 5mm。 電氣照明工程 施工方案 室內(nèi)照明線路 ,穿 UPVC 管暗敷。放線時 ,用放線架、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭 ,也不得互相絞線、扭結(jié)、絞扣 ,絕緣應(yīng)良好 ,導(dǎo)線端做標記 ,導(dǎo)線穿管前 ,對管線長度進行實際測量 ,并要留有適當?shù)慕泳€長度。插座的接零保護線單獨敷設(shè) ,不準與工作零線混用。對于各種型材,如變形超標,下料前應(yīng)以矯正。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線,依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工, 以確保加工的精度。 焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接;柱梁連接板加肋板采用手工焊接。 組裝時應(yīng)進行零件組裝的調(diào)整定位,以防止過大的外力強行組對,避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。 經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹。 ②準備除銹機械,涂刷工具。 ,接搓整齊。 ③涂裝后的構(gòu)件需要運輸時, 要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂層損壞。 對于制作中遺留的缺陷和運輸中產(chǎn)生的變形 ,均應(yīng)矯正后才能安裝。在安裝時嚴格按圖紙的尺寸要求 ,為了保證螺栓在澆搗混凝土時不發(fā)生偏移 ,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前,應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計要求位置卡住,在加固螺栓 時采用鋼板鑿孔固定(鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致)。 鋼架安裝,應(yīng)先立柱子,然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位,并進行與柱連接。 墻面檁條安裝 :檁條截面較小,重量較輕,采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝 .檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。 安裝螺栓時應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下(或前后)連接板的螺孔,使螺栓能自由投入。 c、鋪設(shè)面以自攻螺絲,沿每一板肋中心固定于衍條上。 d、按上述順序鋪設(shè),最后所剩空 間小于板寬一半時,僅用固定座短臂固定板片,其余空間以泛水收頭。 b、施工人員 在屋面行走時,沿排水方向應(yīng)踏于板谷,沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上,且須穿軟質(zhì)平底鞋。 未列入的測量工、現(xiàn)場保衛(wèi)等工種根據(jù)工程進度計劃另行調(diào)配。“樣板”經(jīng)甲方、質(zhì)檢部門共同檢查認可后方可大面積施工。 虛心接受質(zhì)監(jiān)站、甲方監(jiān)督人員、監(jiān)理人員對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查,及時糾正所提出的問題。對存在的問題,在開展 QC 小組活動中,通過 PDCA 的循環(huán)及時解決。 、 確保工程質(zhì)量的控制措施 : “以預(yù)防為 主”,從對工程質(zhì)量的事后檢查把關(guān),轉(zhuǎn)化為對工程質(zhì)量的事前控制、事中控制和預(yù)控為主。 、貫徹執(zhí)行國家《工程建設(shè)標準強制 性標準》的措施: 技術(shù)措施: ⑴、堅持樣板開路,做到學有樣板,干有標準。工地所有采購的成品、半成品、材料都必須是國家名碼標價的、大廠產(chǎn)品、堅持貨比三家,決不進人情貨,不圖便宜進次品。 ⑴、人的控制: 充分調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性、發(fā)揮人的主導(dǎo)作用。尤其是施工現(xiàn)場,要建立文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境,按照“市級”文明施工標準,保持材料構(gòu)件堆放有序,道路暢通,工作場所清潔整齊,施工程序井井有條,為確保質(zhì)量、安全創(chuàng)造良好條件。管理人員挑選高素質(zhì)、業(yè)務(wù)能力強的人上崗,機械設(shè)備除加強保修保養(yǎng)外,還要備足配件,以保證機械在任何情況下的正常運轉(zhuǎn);堅持不合格的材料不進場,絕不能因材質(zhì)原因而影響工程進度。 對各種易損壞零部件,設(shè)備科有足夠的備件,一旦損壞,及時更換,避免停機待件,影響工程進度。 、確保安全施工的組織措施: 、安全管理組織: 項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理 技術(shù)負責人 技術(shù)組 保衛(wèi) 安全員 作業(yè)工長 安全管理小組 機械工長 作業(yè)班組 44 ⑴、項目經(jīng)理: 是工程的安全第一負責人,全面負責工程安全領(lǐng)導(dǎo)組織工作。 ⑷、安全檢查的內(nèi)容主要是查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色,并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護棚,流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)接,采用外插聯(lián)接方式。 46 ⑼、外圍的 強電照明,必須搭設(shè)燈架,燈架高度不得低于 2 米,并做好絕緣。電焊機設(shè)置地點防潮、防雨、防砸。 、現(xiàn)場消防 : ( 1)設(shè)置專職消防安全員,加強安全檢查,杜絕安全隱患。 ( 3)彈藥庫旁設(shè)置禁火區(qū), 嚴禁煙火,并設(shè)立醒目的宣傳牌,嚴禁在 禁火區(qū) 內(nèi)從事可能產(chǎn)生火花的作業(yè),諸如 電焊、氣割作業(yè) ,敲擊鐵器等。 ⑵ 、 手持電動工具: ①、有可靠的防雨措施; ②、防護罩殼齊全有效; ③、外殼必須有效接地或接零; ④、橡皮電線不得破損。電焊機外殼應(yīng)做接零或接地保護。各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金 屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。 、確保安全施工的技術(shù)措施: 、臨時用電管理: 45 ⑴、建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度,按市建委關(guān)于現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。 ⑶、項目技術(shù)負責人: 負責施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施的編制實施,檢查新工藝、新技術(shù)的安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施制定和 交底,對危險點、重要部位制訂監(jiān)控措施。堅持安全管理的六項基本原則 (1)管生產(chǎn)同時管安全。 e、搞好安全生產(chǎn)、勞動保護和安全教育工作,杜絕發(fā)生安全事故,保證職工高漲情緒的穩(wěn)定,從而不產(chǎn)生因事故而影響工程進度的事情發(fā)生。 ⑵、項目部由項目副 經(jīng)理對合同進行管理,及時敦促項目部執(zhí)行合同要求條款,以保證合同履約率。以人的工作質(zhì)量,保證工序的工程質(zhì)量。 : 把抓質(zhì)量的每個環(huán)節(jié)都納入法規(guī)化、制度化、建立健全一套完整的質(zhì)量管理條例和制度,分別進行控制。 ⑶、要注意成品,半成品保護,在后期裝修階段,各專業(yè)交叉 39 作業(yè),容易相互污染,要實施護、包、蓋、封措施,教育廣大職工有自覺保護意識。 施工準備做好以下工作: 技術(shù)準備: 熟悉施工圖紙,編制項目施工圖預(yù)算和施工預(yù)算,編制項目施工組織設(shè)計等。對出現(xiàn)的質(zhì)量問題組織有關(guān)人員進行“會診”以“確診”其病因達到糾正的目的。使工程質(zhì)量從工程開始到竣工,一直處于嚴密而有效的監(jiān)督之下。 自檢: 每個班組,每個操作人員,對自己當班所施工操作的具體部位實行自檢,首先按質(zhì)量標準要求自行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,把事故隱患清除在萌芽狀態(tài)。我公司依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、行業(yè)標準、有關(guān)《強制性標準》結(jié)合該工程特點和社會環(huán)境等因素,特制定該工程質(zhì)量保證措施來指導(dǎo)施工,以達到工程質(zhì)量目標。 d、自攻螺絲固定于肋板,其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則,177。 ( 4)清理及廢料運棄 31 a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi),切鐵工作及固定螺絲時,所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。 b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭,須以止水膠防止。 在同一連接面上,高強螺栓應(yīng)按同一方向投入,高強螺栓安裝后應(yīng)當天終擰完畢。平直度用拉線和鋼尺檢查校正,最后用螺栓固定。起吊和平移應(yīng)緩慢。 B、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查 鋼結(jié)構(gòu)安裝前,經(jīng)抄平放線,嚴格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標高,并進行驗收,提出驗收合格報告資料。 本工程吊裝采用 15t 的吊車進行吊裝,鋼結(jié)構(gòu)運輸均采用汽車運輸。 需要焊接的部位留出 50mm 左右不用噴涂。 :重大構(gòu)件還需要標明重量、重心位置和定位標號。 ④防腐 涂裝作業(yè)在 油漆 場 區(qū)進行,油漆廠區(qū)具有防火和通風措施,可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒
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