【正文】 、彎曲。保證拌制混凝土用水泥、砂、碎石符合有關(guān)質(zhì)量要求。導(dǎo)管埋深一般不宜小于 2m或不大 于 6m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管底端拔離混凝土面 。 鉆孔樁施工工藝詳見“鉆孔樁施工工藝框圖”。 鋼筋制作安裝 ： 鋼筋網(wǎng)片在工作平臺(tái)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。挖出的土及時(shí)運(yùn)走，以防止基坑外沿土壓力過大影響基坑穩(wěn)定。注意墩身預(yù)埋筋及其他預(yù)埋件安裝并牢固定位。頂節(jié)模板帶有桁架式支撐平臺(tái) 。模板安 裝 采用 吊機(jī) 進(jìn)行提升 和拼裝 。 然后在兩 側(cè) 橫向分配梁上沿縱向鋪 [10槽鋼 (3m一根 )作縱向分配梁，橫橋向間距 30cm，然后在其上直接鋪設(shè)蓋梁底模（膠合板）。 在澆筑叉形部分及蓋梁砼時(shí)應(yīng)左右對(duì)稱澆筑砼，以免偏壓對(duì) 結(jié)構(gòu) 造成不利影響。 緊固所有拉桿，復(fù)檢模板垂直度、軸線偏位、頂面高程等 (對(duì)第一層 模板頂面高程控制在 3mm內(nèi) )。 澆筑砼時(shí)，砼必須振搗密實(shí)，勤移動(dòng)泵管，嚴(yán)禁用振動(dòng)器趕砼，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故停歇，時(shí)間超過初凝時(shí)間時(shí)，表面應(yīng)按施工縫處理。對(duì) 冬季施工，當(dāng)氣溫低于 50C時(shí)，不得向砼面灑水，同時(shí)砼外用彩條布包裹達(dá)到保溫目的。先綁扎馬蹄部分縱向主筋和箍筋，后綁扎豎向和縱向腹筋。錨墊板，喇叭管及螺旋筋采用廠家供應(yīng)的定型產(chǎn)品。澆注順序：馬蹄部位—— 馬蹄至最上層波紋管范圍 —— 腹板 —— 橋面板。振搗的同時(shí)，應(yīng)配合插釬排氣。拆模時(shí)，嚴(yán)防碰撞梁體，并采取支撐措施，以免梁體傾倒。編束時(shí)，保持每根鋼絞線之間平行，不纏繞，每隔 用 20鐵絲綁扎一道，在每束的兩端 米范圍內(nèi)保證綁扎間距不大于 50 厘米。壓漿前檢查、沖洗預(yù)應(yīng)力孔道，并排除積水，用壓縮空氣吹干管道。 1 存梁 在存梁處兩端部位澆筑片石砼臺(tái)座做梁支點(diǎn)，放梁。 ②組拼架橋機(jī) 在軌道上鋪設(shè)架橋機(jī)大梁 ，加固聯(lián)結(jié)，并拼組加固框架和橫連接系桿件。架梁順序從兩邊向中間對(duì)稱架設(shè)，架完一孔梁，綁扎鋼筋澆筑絞縫砼，使整孔梁連接成整體后，再進(jìn) 行下一孔梁架設(shè)。 ②濕接縫砼施工采用吊模法，連續(xù)端 范圍內(nèi)的梁板濕接縫砼先行澆注。 調(diào)整預(yù)埋筋，按設(shè)計(jì)要求接長(zhǎng)鋼筋，支立模板，安放預(yù)埋件，澆注砼。伸縮縫安裝前對(duì)需濕接部分的砼表面鑿毛處理， 把伸縮縫安裝在指定位置，調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后按設(shè)計(jì)要求綁扎伸縮縫錨固鋼筋，澆筑部分結(jié)構(gòu)砼。將已填筑的端頭路堤休整為 。土工格柵在路基邊緣向上裹起 ，用填筑的級(jí)配砂礫壓實(shí)。 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)：林鐵民 副 組 長(zhǎng)： 吳光仔 、 曾昭明 組 員：陸華 鈴 （ 1） 強(qiáng)化質(zhì)量教育，增強(qiáng)全員創(chuàng)優(yōu)意識(shí)； （ 2） 制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，完善質(zhì)量保證體系； （ 3） 加強(qiáng)組織建設(shè)，嚴(yán)格質(zhì)量管理制度； （ 4） 堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)格質(zhì)量控制。 (5)堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度。 冬季施工砼，砂、 碎 石骨料和水泥嚴(yán)格保持在 0℃以上，冬季拌合用水采取加溫措施，拌合站采取防寒 擋 風(fēng)保溫措施。實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，搞好文明施工。 三、環(huán)保及水保措施 （一）環(huán)境保護(hù)管理體系及組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工任 副組長(zhǎng)的環(huán)保工作小組。 ，并進(jìn)行掩埋等處理。 加強(qiáng)設(shè)備機(jī)械人員的管理，經(jīng)常對(duì)機(jī)械 設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護(hù)檢修，定期進(jìn)行安全檢查。 四 、質(zhì)量 、安全保證體系 （一） 質(zhì)量保障體系圖 質(zhì)量保障體系圖 質(zhì)量管理目標(biāo)的確定 質(zhì)量保證工作計(jì)劃 質(zhì)量保證工作體系 產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制體系 思想工作體系 組織保證體系 對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量審核 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 材料、機(jī)具的質(zhì)量控制 施工過程的質(zhì)量控制 使用過程的質(zhì)量控制 標(biāo)準(zhǔn)化 計(jì)量工作 質(zhì) 量 管 理 信 息 系 統(tǒng) 預(yù)防為主 滿足用戶需要 質(zhì)量第一 質(zhì)量管理部門 項(xiàng)目質(zhì)檢部門 工程隊(duì)質(zhì)檢員 （ 二） 安全管理保障體系圖 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 項(xiàng)目經(jīng)理 隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況及機(jī)械完好率，協(xié)調(diào)各部門搞好安全防護(hù)、設(shè)施配套，杜絕事故隱患。 ，經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后排放。 （ 5）用電設(shè)備安裝完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可使用，現(xiàn)場(chǎng)必須有值班電工，場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)電線一律使用膠皮電纜，并要經(jīng)常檢查用電線路，發(fā)現(xiàn)破損立即更換。對(duì) 施工人員上崗前進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后發(fā)給《安全上崗證》方準(zhǔn)上崗。 加強(qiáng)冬季備料意識(shí)，特別是砂、碎石儲(chǔ)備，以保證施工的需要。 (3)堅(jiān)持工藝過程三檢制度。 三、 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 單位 規(guī)格 數(shù)量 1 攪拌站 座 750+750 型 1 2 砼攪拌運(yùn)輸車 部 6m3 4 3 汽車吊 部 25T 2 4 裝載機(jī) 臺(tái) 40 型 1 5 鉆機(jī) 臺(tái) 4 6 預(yù)制場(chǎng)門架 套 60T 4 7 架橋機(jī) 套 60T 2 8 張拉設(shè) 備 套 200T 4 9 鋼筋設(shè)備 套 4 附件四 質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施 一、工程質(zhì)量保證措施 工程的質(zhì)量目標(biāo)為以“一流的材料、一流的設(shè)備、一流的工藝、一流的管理”四個(gè)一流為準(zhǔn)則，創(chuàng)國(guó)內(nèi)一流水平。土工格柵應(yīng)均勻張拉，相鄰兩幅在交界處搭接，搭接部用扎絲綁扎 ，橫向搭接寬度 20cm，縱向搭接寬度 15cm。按設(shè)計(jì)圖紙放出錐坡與填土邊界，設(shè)標(biāo)志樁。 伸縮縫安裝 預(yù)制梁施工時(shí)，將 伸縮縫 預(yù)埋筋埋入梁體，間距、位置符合設(shè)計(jì)圖紙要求。橋面砼采用拌和站拌和，振動(dòng)梁、平板式振動(dòng)器振搗等常規(guī)方法進(jìn)行施工。澆筑梁端連續(xù)縫及橫隔板混凝土，并進(jìn)行養(yǎng)生，砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，進(jìn)行負(fù)彎矩區(qū)鋼筋的預(yù)應(yīng)力張拉和孔道壓漿。 ③架橋機(jī)對(duì)位 架橋機(jī)行走到位后，伸臂到前方墩頂，安裝前腿再檢查走行桁車吊鉤是否到位。 EBJ150 型架橋機(jī)架梁施工工藝為： 鋪設(shè)軌道→拼裝架橋機(jī)→前移落支腿→喂梁→天車吊梁→縱向移梁→落梁→橫移梁→安裝支座→落梁→松繩→結(jié)束。主梁吊運(yùn)按兜托梁底起吊 法考慮，不設(shè)吊環(huán)。 壓漿 管道壓漿在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成和監(jiān)理 工程師同意壓漿后立即進(jìn)行，一般不超過 14天。清除錨墊板上的混凝土，并檢查是否與孔道垂直，如超過 3mm，則需加扁墊板補(bǔ)平，在錨墊板上標(biāo)出錨杯安放位置。 模板拆除 當(dāng)梁體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%后，即可拆除模板。振搗器按梅花型布置，以便振搗均勻。砼經(jīng) 1： 1 斜坡向前推進(jìn)做到斜向分層，分層厚度不大于 30cm，由于兩端波紋管彎起，混凝土不宜下落，塌落度要控制在 68cm 左右。特別應(yīng)注意使錨下墊板與預(yù)應(yīng)力孔道中心保持垂直。 鋼筋的綁扎與成型 Ｔ梁鋼筋在鋼筋加工棚集中成型，分類存放，所有成型鋼筋經(jīng)檢查尺寸合格進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)綁扎就地在梁臺(tái)座處進(jìn)行綁扎。 在墩身澆注封頂時(shí)，注意預(yù)埋 Y形部分及蓋梁施工所需的鋼牛腿。 澆筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，同 時(shí)檢查已澆筑砼頂面是否有碴、異物等，檢驗(yàn)合格后方可開盤。 利用全站儀控制模板安裝精度，并通過收放拉桿的方式使之與設(shè)計(jì)要求值相符。 在施工中注意該施工方案圖中各預(yù)埋件的預(yù)埋及孔道的預(yù)留，且應(yīng)保證各預(yù)埋及連接件的位置準(zhǔn)確；在叉形部分型鋼支架平臺(tái)安裝中，待將橫向分配梁固定好后一定要在牛腿處將兩側(cè)型鋼 與之焊接牢固 后方能安裝縱向分配梁及后續(xù)工序的施工，否則將會(huì)因橫向水平力導(dǎo)致型鋼平臺(tái)失穩(wěn)。 Y 型墩支模方案 IV2 24 蓋梁施工方案 ： 模板加工 蓋梁底模 的支承橫梁 設(shè)計(jì) 蓋梁底模為膠合板，側(cè)模和端模均為鋼模，在施工中底模鋪設(shè)完畢后綁扎蓋梁鋼筋，將側(cè)模和端模安置在底模上安裝并固定在底模的支撐 結(jié)構(gòu) 上，以防止浮模。砼用砼輸送泵泵送入模。蓋梁長(zhǎng) 、寬 、高 。鋼筋在車間下料并加工成型，用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后在基坑內(nèi)綁扎。施工采取機(jī)械開挖基坑，設(shè)匯水井排水，自拌砼攪拌車運(yùn)輸?shù)姆桨浮? 支立模板 ： 模板采 用場(chǎng)外組裝成片，分片吊裝。 、場(chǎng)地開挖至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，要進(jìn)行鑿除樁頭 的工作，鑿除樁頭采用壓氣機(jī)風(fēng)鎬結(jié)合人工的方法進(jìn)行。當(dāng)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，應(yīng)徐徐地灌注，防止導(dǎo)管內(nèi)形成高壓空氣囊 。 ：混凝土由攪拌站統(tǒng)一供給。 鋼筋籠吊放示意圖（圖 1） 鋼筋籠主筋 定型位筋 吊環(huán)環(huán)鋼筋 樁 孔鋼筋籠施工中要注意以下要點(diǎn)： ，每根樁根據(jù)實(shí)際樁長(zhǎng)確定鋼筋籠長(zhǎng)度。根據(jù)不同地層，采用不同性能指標(biāo)的泥漿及相應(yīng)鉆進(jìn)速度。 ③ .鉆孔 鉆進(jìn)中，為防止卡鉆、埋鉆，采用中沖程，加大泥漿比重，反復(fù)沖擊，將孔壁擠實(shí)。 (3)埋設(shè)護(hù)筒 本基礎(chǔ)工程采用鋼護(hù)筒，其制作、埋設(shè)、拆除均應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行?；炷练謱訚仓謱雍穸瓤刂圃?3045cm。 （ 3）確認(rèn)終孔后立即對(duì)孔底進(jìn)行處理，做到平整、無松渣、淤泥、沉淀或擾動(dòng)過的軟層。 (22) 如發(fā)現(xiàn)啞炮必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)爆破技術(shù)人員，并按有關(guān)安全規(guī)定由原裝藥爆破員和有經(jīng)驗(yàn)的爆破技術(shù)人員一起處理，處理的方法如下： A、經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí)，在作好安全防護(hù)措施后可重新起爆； B 、平行眼裝藥、防護(hù)好后再爆破，平行眼距離盲炮孔口不得小于 ； C 、炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理 完畢的，應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮眼方向和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。 （ 14）灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰 10米范圍內(nèi)的挖樁作業(yè)應(yīng)停止，樁內(nèi)不得留人。 （ 9）樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，不準(zhǔn)吸煙，禁止酒后下井。 （ 4）人員上下孔樁的電葫蘆和吊籠須是合格的，同時(shí)應(yīng)配自動(dòng)保險(xiǎn)裝置。具體做法是：在井口四周用沙包密實(shí)地圍成沙包圍壁，然后在圍壁上架上井蓋，井蓋上覆以具有吸音作用的沙包后蓋上鐵皮，最后在鐵皮上覆蓋四層以上的沙包。網(wǎng)路連接時(shí)，同一網(wǎng)路內(nèi)（即同一條樁）的雷管必須同廠同批同型號(hào)，各電雷管的電阻差值不得大于 姆，流經(jīng)每個(gè)電雷管的電流值必須不小于 。 3. 裝藥方法和堵塞結(jié)構(gòu)： 考慮到孔樁內(nèi)有涌水，故所用炸藥全部采用具有防水性能的乳膠炸藥，雷管采用具有防水性能的電毫秒銅雷管，采用正向裝藥形式，裝藥 長(zhǎng)度在三分之一時(shí)裝入雷管，裝藥后采用全堵塞方式，用中粗沙作堵塞物。 （ 一）、爆破方案 根據(jù)井巷掘進(jìn)原理及以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，本工程炮眼設(shè)計(jì)采用中心掏槽眼、輔助眼、周邊眼相結(jié)合的布孔方式，利用多個(gè)段別毫秒雷管實(shí)現(xiàn)微差控制爆破。為了進(jìn)一步提高柱身砼與護(hù)壁的粘結(jié)，也為了砼入模方便，護(hù)壁方式可采用喇叭錯(cuò)臺(tái)狀護(hù)壁。 :對(duì)巖層可不設(shè)護(hù)壁，其它土質(zhì)情況下，必須施作護(hù)壁，保持孔壁穩(wěn)定，以策安全。設(shè) 30m 預(yù)制臺(tái)座 20 個(gè)。 蓋梁鋼筋采用預(yù)制吊車安裝，其它的人工現(xiàn)場(chǎng)綁扎。樁基砼數(shù)量，擴(kuò)大基礎(chǔ)砼方量： m3。 2．主要機(jī)械： 根據(jù)需要配置相應(yīng)的吊車、挖掘機(jī)、水泵等。樁基均按嵌巖樁設(shè)計(jì)， 樁基 嵌入微風(fēng)化巖層深度不小于 1 倍的樁徑，若實(shí)際地質(zhì)情況與所采用地質(zhì)資料不符，應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況變更樁長(zhǎng) 。 承包人： 日期： 附 件 工程概況：工程部位、工程特點(diǎn)、工程數(shù)量等； 施工方案； 人工、材料、機(jī)械設(shè)備到位情況； 質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施及責(zé) 任人； 意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 結(jié)論： 駐地監(jiān)理工程師： 日 期： 附件一 工 程 概 況 （一）、 工程簡(jiǎn)述 毛坪 1大橋地處武夷山市景區(qū)東側(cè)毛坪村，位于崇陽溪毛坪河段，中心樁號(hào)為K253+708。 建立規(guī)模齊全、設(shè)備配套的工地試驗(yàn)室，并配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員。 5． 排污及垃圾處理 ： 為達(dá)到保護(hù)環(huán)境、防止污染的目的，對(duì)施工中產(chǎn)生的污水作集中處理，并對(duì)生活 及生產(chǎn)垃圾集中堆放，外運(yùn)處理，最大限度地保證施工區(qū)域自然環(huán)境