【正文】 。鉆機(jī)就位首先安裝好鉆架及起吊系統(tǒng)將鉆機(jī)調(diào)平。5厘米。灌注時(shí)要經(jīng)常探測(cè)砼面的高度計(jì)算導(dǎo)埋深指揮導(dǎo)的提升和撤除作好記錄。⑶鋼筋下料成型及綁孔鋼筋由鋼筋班集中下料成型編堆放運(yùn)輸至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展綁孔。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè)垂直度、軸線偏向、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)定。砼澆注要連續(xù)進(jìn)展中間因故連續(xù)不能超過前層砼的初凝時(shí)間砼澆注到頂面應(yīng)按要求修整、抹平。蕊模安放前要進(jìn)展充氣檢查保證不漏氣。張拉初值控制在1025之間取10為拉力預(yù)應(yīng)力鋼材伸長(zhǎng)量為初拉力以后測(cè)得的伸長(zhǎng)量加初應(yīng)力時(shí)推算伸長(zhǎng)值。板梁安裝采用2臺(tái)30t吊車兩端同時(shí)吊裝用拖掛車運(yùn)輸。⑴鋼筋混凝土箱梁施工工藝①根底處理：箱梁施工前首先將橋跨處場(chǎng)地推平、碾壓壓實(shí)度到達(dá)95以上個(gè)別軟弱地基填以灰或砂礫分層夯實(shí)確保地基承載才能200KN/平方米。④支架、模板預(yù)壓：用相當(dāng)于澆筑段箱梁重量的80對(duì)支架模板進(jìn)展預(yù)壓以消除支架體系的非彈性壓縮。澆注頂板砼時(shí)在頂板鋼筋上布設(shè)行夯軌道控制頂板標(biāo)高頂板外表一定要進(jìn)展二次收漿抹面拉毛及時(shí)養(yǎng)生防止大面積裂縫。⑤T梁砼采用25m3/h強(qiáng)迫式拌合站現(xiàn)場(chǎng)拌制小翻斗車運(yùn)輸人工輸送入模澆注時(shí)應(yīng)特別注意腹板處的砼澆注掌握好附著式振搗器和插入式振搗器的振搗保證不出現(xiàn)蜂窩麻面不損壞波紋。③橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋砼砼在拌和站集中拌合罐車運(yùn)輸泵車輸送至橋面插入式振搗器和平板振搗器振搗行夯刮平。要求橫平堅(jiān)直灰漿飽滿每4米左右留一上下貫穿的沉縫。⑩洞底和進(jìn)出口用片石鋪砌。然后養(yǎng)生、拆模。端墻砼強(qiáng)度到達(dá)70時(shí)進(jìn)展灰土分層壓實(shí)回填。根底砼強(qiáng)度到達(dá)75時(shí)即可綁扎墻身鋼筋支墻身模板。通道的回填嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求進(jìn)展分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)后再進(jìn)展搭板和邊坡施工。并做到在根本一樣的標(biāo)高上進(jìn)展防止不均勻回填造成對(duì)構(gòu)造物的損壞。⒐圓涵頂部回填土高度必須大于50厘米時(shí)方可放行車輛車輛通過圓涵時(shí)要放慢和防止壓壞圓。 井點(diǎn)法適用于基坑土質(zhì)容易流砂的砂土層不能用直接排水法的情況下。各類圍堰簡(jiǎn)述如下：a. ／S的情況下圍堰易采用松散的粘性土填筑堰頂寬一般為12m臨水面邊坡1：2一1：3堰內(nèi)最小邊坡l：1坡角距基坑邊不小于1．0m筑堰前應(yīng)先清理堰底樹根、草皮、石塊等雜物填土出水面應(yīng)分層夯實(shí)。2) 根底施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)排水保持在無水的條件下進(jìn)展根底鋼筋綁扎、模板安裝。(4) 大體積砼由于其水泥水化熱不容易很快消夫蓄熱于使溫度升高較大因此對(duì)溫度進(jìn)展控制是大體積砼施工最突出的問題。夏季砂石料堆可設(shè)簡(jiǎn)易遮棚必要時(shí)可向骨料噴水。 ：—。f． 如設(shè)計(jì)要求在砼中埋設(shè)冷卻水通過冷卻降溫進(jìn)出水溫差不宜大于10OC,以防止水周圍產(chǎn)生溫度裂縫。注：上海在楊浦、徐浦大橋根底施工中采用測(cè)溫儀有XQC一300大型長(zhǎng)圖自動(dòng)平衡記錄儀和WZG一010銅熱電阻溫度傳感器改裝的定時(shí)全自動(dòng)擴(kuò)展裝置進(jìn)展微機(jī)監(jiān)控。距邊角和外表應(yīng)大于5cm。d. 在高溫季節(jié)對(duì)砼用水、砂、石采取降溫措施盡量降低砼入模溫度。施工前根據(jù)根底尺寸、砼數(shù)量、初凝時(shí)間分層厚度選擇澆注和硅泵、罐車數(shù)量及相應(yīng)的攪拌砼設(shè)備才能。 〔5〕施工配合比一般要求水泥用量控制在300Kg/—。耐久性和抗?jié)B性甚至耐侵蝕性和抗沖擊才能。長(zhǎng)螺旋鉆孔樁一般樁徑為30一80cm樁長(zhǎng)6一15m其特點(diǎn)是速度快設(shè)備少除一臺(tái)鉆機(jī)外其余機(jī)具工地都可以現(xiàn)場(chǎng)解決適用于地下水位以上的一般粘性土砂土、雜填土地段〔地下水位以下容易塌孔不宜采用〕。(3) 圍堰：在有地表水的地段開挖基坑應(yīng)設(shè)置圍堰根據(jù)施工的不同環(huán)境水文情況圍堰可以采用上圍堰、草〔麻〕袋圍堰、木板或鋼板樁圍堰等多種型式施工時(shí)應(yīng)注重充分利用當(dāng)?shù)夭牧虾同F(xiàn)有設(shè)備盡可能縮短工進(jìn)步工效保證平安。挖基土應(yīng)外運(yùn)或遠(yuǎn)離基坑邊緣卸土以免塌方和影響施工。回填土要經(jīng)過選擇含水量要接近最正確含水量。在雨季回填時(shí)填筑面應(yīng)做成34的坡度以利于排水。臺(tái)帽上經(jīng)測(cè)量放出準(zhǔn)確位置后才能安裝蓋板?；彝撂幚砣缓笤贉?zhǔn)確放出根底平面尺寸支模綁筋經(jīng)檢驗(yàn)后澆注砼根底。根底砼強(qiáng)度到達(dá)80時(shí)支端墻模板澆注砼。根底處理后用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確放出軸線確定根底平面尺寸支根底模板經(jīng)軸線標(biāo)高檢查無誤后澆注墊層砼。⑧清理進(jìn)出口放墻尺寸用片石砌筑根底和墻身〔外露面用塊石砌筑〕。詳細(xì)放根底線并請(qǐng)駐地監(jiān)理檢查做地基承載力試驗(yàn)符合要求才能砌筑。吊梁前現(xiàn)澆處混凝土應(yīng)鑿毛澆砼前應(yīng)潮濕。蝴蝶架用型鋼加工。③波紋用機(jī)械加工好按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接接頭處用膠帶纏牢防止漏漿按設(shè)計(jì)位置安放并結(jié)實(shí)定位。⑦撤除內(nèi)腹板模板安裝箱頂板底模構(gòu)造體系為鋼〔木〕支撐組合鋼模在順橋向每箱室零彎距點(diǎn)外頂板上予開一天窗以便撤除和取出箱體頂板底模。③箱梁底模采用鋼柜架式大型底模上鑲4厘米木板木板上鋪2毫米厚鋼板在支架搭設(shè)好后根據(jù)橋軸線對(duì)支架進(jìn)展調(diào)整然后安裝箱梁底模并進(jìn)展軸線和標(biāo)高調(diào)整均滿足要求后再安裝箱梁側(cè)模板側(cè)模板從梁一端順序安裝要求接縫嚴(yán)相鄰模板接縫平整。10mm施工中在橋面鋼筋上安放行夯鋼軌道每隔三米測(cè)量一控制點(diǎn)確保橋面標(biāo)高平整度和橫坡度橋面砼一定要進(jìn)展二次收漿、拉毛及時(shí)噴灑養(yǎng)生劑或其他方式養(yǎng)生以防開裂。按要求封錨到強(qiáng)度后即可起吊出底模板。⑨到一定強(qiáng)度后撤除模板砼強(qiáng)度到達(dá)100時(shí)穿鋼絞線用兩端張拉法進(jìn)展張拉用校正好的千斤頂張拉張拉順序如下：0→初拉力→ (持荷5分鐘)→FK FK為張拉力張拉采用應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控。③波紋用機(jī)械卷制按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接接頭處用膠帶纏牢防止漏漿按設(shè)計(jì)位置安放并牢結(jié)實(shí)定。承臺(tái)、系梁、墩臺(tái)柱和墩臺(tái)帽均采用吊車吊斗澆注。墩身采用工廠加工的定型鋼模板。對(duì)基底進(jìn)展夯實(shí)然后按圖鋪設(shè)砼墊層。砼灌注時(shí)計(jì)算好首批砼數(shù)量保證將導(dǎo)底口封住。⑹安設(shè)鋼筋籠：鋼筋籠按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻畎嗉邢铝犀F(xiàn)場(chǎng)成型根據(jù)需要長(zhǎng)度分成23節(jié)鋼筋籠要焊接結(jié)實(shí)吊孔結(jié)實(shí)主筋、箍筋位置準(zhǔn)確。⑶準(zhǔn)確放出樁位后埋設(shè)護(hù)筒經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后用經(jīng)緯儀引出樁位控制樁。目前常用的成膜材料有過氯乙烯樹脂和氯偏乳液兩種。1． 濕治養(yǎng)生濕治養(yǎng)生由三個(gè)時(shí)組成：防護(hù)層潤(rùn)濕、保證混凝土凝固的蓄能和含水量逐漸降低不產(chǎn)生收縮應(yīng)力的終結(jié)。（三） 接縫填封混凝土板養(yǎng)護(hù)滿后應(yīng)及時(shí)填封接縫。澆筑卸板時(shí)應(yīng)撤除頂頭木模并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套。施工技術(shù)人員須根據(jù)經(jīng)歷并進(jìn)展試切后。同時(shí)應(yīng)防止切縫水滲入基層和土基。然后應(yīng)放入鐵制或木制嵌條再次修平縫槽待混凝土混合料初凝前泌水后取出嵌條形成縫槽。第一種是在模板上設(shè)孔立模后在澆筑混凝土之前將拉桿穿在孔內(nèi)這種方式缺點(diǎn)是拆模板較困難。六、接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)接縫施工質(zhì)量不高會(huì)引起板的各種損壞并影響行車的舒適性。當(dāng)混凝土脫水不夠強(qiáng)度較低時(shí)應(yīng)切忌壓紋否那么在相鄰兩壓紋機(jī)之間的路面上很容易形成不平整的一條鼓包?！?〕制毛。精抹是路面平整度的把關(guān)工序。五、外表整修和防滑處理（一） 外表整修1． 真空混凝土面板整修采用真空工藝時(shí)脫水后還應(yīng)進(jìn)展機(jī)械抹光、精抹、制毛等工序。每次吸墊位置應(yīng)與前次重疊20cm以防漏吸造成含水量分布不均。如采用用尼龍網(wǎng)格吸墊時(shí)應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng)片周邊與尼龍布對(duì)齊每網(wǎng)片間還應(yīng)搭接2～3cm最后鋪上部吸罩并接通接水桶。如發(fā)現(xiàn)有損壞、漏氣、阻塞時(shí)要迅速修補(bǔ)或更換。目前國(guó)內(nèi)混凝土施工中也廣泛推廣使用此技術(shù)。牽引繩不可過短以減少振動(dòng)梁底部的傾斜振動(dòng)梁底面要保持平直當(dāng)彎曲超過2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換下班或不用時(shí)要清洗干凈放在平整處〔必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放以使其自行校正平直度〕不得暴曬或雨淋。其次再用平板振搗器全面振搗。安放邊緣鋼筋時(shí)應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度然后安放邊緣鋼筋在兩端彎起處用混凝土拌和物壓住。在模板附近攤鋪時(shí)用鐵鍬插搗幾下使灰漿搗出以免發(fā)生蜂窩。運(yùn)送用的車箱在每天工作完畢之后必須用水沖洗干凈。攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超過最短時(shí)間的三倍。1；粗細(xì)集料：3。二、混凝土的拌和與運(yùn)輸（一） 混凝土拌和混凝土必須采用機(jī)械攪拌。3． 安設(shè)模板基層檢驗(yàn)合格后即可安設(shè)模板。對(duì)加寬的部分新舊部分的強(qiáng)度應(yīng)一致。除進(jìn)展上述檢驗(yàn)外還可以選擇不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料級(jí)配等配制混合料通過比擬從中選出經(jīng)濟(jì)合理的方案。受潮結(jié)塊的水泥制止使用另外新出廠的水泥至少要存放一周后可使用?！惨弧尺x擇混凝土拌和場(chǎng)地根據(jù)施工道路的長(zhǎng)短和所采用的運(yùn)輸運(yùn)工具混凝土可集中在一個(gè)場(chǎng)地拌制也可以在沿線選擇幾個(gè)場(chǎng)地隨工程進(jìn)展情況遷移?！捕持行恼炯邪韬汀矎S拌〕法施工 石灰工業(yè)廢渣混合料可以在中心站用多種機(jī)械進(jìn)展集中拌和。通常采用灑水養(yǎng)生法。石灰工業(yè)廢渣層的施工應(yīng)該防止縱向接縫在必須分兩幅施工時(shí)縱縫必須垂直相接其處理與石灰穩(wěn)定土一樣。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)展必須將部分高出部分刮除并掃了路外對(duì)于部分低洼之處不再進(jìn)展找補(bǔ)留待鋪筑面層時(shí)處理。對(duì)于二灰土采用能量大的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)或?qū)τ诙彝敛捎谜駝?dòng)羊足碾與三輪壓路機(jī)配合碾壓時(shí)每層的壓實(shí)厚度可根據(jù)試驗(yàn)適當(dāng)增加。平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向向外側(cè)路肩進(jìn)展碾壓。～～。③再用平地機(jī)如前述那樣進(jìn)展整形并用上述機(jī)械再碾壓一遍。拌和過程中要及時(shí)檢查拌和深度要使石灰工業(yè)廢渣層全深都拌和均勻。用平地機(jī)或鏵犁在前面翻拌用圓盤耙跟在后面拌和即采用邊翻邊耙的。應(yīng)設(shè)專人跟隨拌和機(jī)隨時(shí)檢查拌和深度嚴(yán)禁在底部留有“素土〞夾層也應(yīng)防止過多破壞〔以1mm左右為宜〕下承層的外表以免影響結(jié)合料的劑量以及底部的壓實(shí)。粒料應(yīng)較潮濕必要時(shí)先灑少量水?！?〕采用二灰混合料時(shí)先將粉煤灰運(yùn)到路上；采用二灰土?xí)r先將土運(yùn)到路上；采用二灰粒料時(shí)先將粒料運(yùn)到路上。消石灰宜過孔徑10mm的篩并盡快使用。應(yīng)在預(yù)定采料深度范圍內(nèi)自上而下采集集料不應(yīng)分層采集不應(yīng)將不合格的集料采集在一起。在兩側(cè)樁上用紅漆標(biāo)出石灰工業(yè)廢渣邊緣的設(shè)計(jì)高。對(duì)下承層總的要求是：平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的路拱沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)。除采用瀝青養(yǎng)生外養(yǎng)生不宜少于7d如養(yǎng)生少于7d就已做上承層那么應(yīng)注意勿使重型車輛通行。乳液應(yīng)采作瀝青含量約35的慢裂瀝青乳液使其能透入基層幾毫米深。但在鋪筑土層穩(wěn)定土之前應(yīng)始終保持下層外表潮濕。混合料拌和完畢后靠近支撐木〔或板〕的一部分應(yīng)人工進(jìn)展補(bǔ)充拌和然后整形和碾壓。整平時(shí)接縫處的水泥穩(wěn)定土應(yīng)較已完成斷面高出約5cm以便將“調(diào)頭〞處的土除去后能刮成一個(gè)平順的接縫。在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定土層末端沿穩(wěn)定土挖一條寬約30cm的槽直挖到下承層頂面。在灑水拌和過程中還要人工配合揀出超尺寸顆粒消除粗細(xì)顆?！案C〞以及部分過分潮濕或過分枯燥之處。灑水車不應(yīng)使灑水中斷灑水間隔 應(yīng)長(zhǎng)些水車起灑處和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超出拌和段2m以上。嚴(yán)禁在底部留有“素土〞夾層也應(yīng)防止過多破壞下承層的外表通常應(yīng)翻犁兩遍接著再用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)拌和兩遍用多鏵犁或平地機(jī)再翻犁兩遍。通常應(yīng)拌和兩遍以上。運(yùn)水泥的車應(yīng)有防雨設(shè)備?！?〕備料在采備集料前應(yīng)先將料場(chǎng)的樹木、草皮和雜土和雜土去除干凈?！?〕測(cè)量首先是在底基層或土基上恢復(fù)中線。無底基層還是土基都必須按進(jìn)展驗(yàn)收凡驗(yàn)收不合格的路段必須采取措施使其到達(dá)后方可鋪筑水泥穩(wěn)定土層。特別是要盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時(shí)間。②對(duì)于底基層根據(jù)壓實(shí)度檢查和彎沉測(cè)定的結(jié)果凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段必須根據(jù)詳細(xì)情況分別采用補(bǔ)充碾壓、加厚底基層、換填好的材料、挖開晾曬等措施使其到達(dá)。在兩側(cè)樁上用紅漆標(biāo)出水泥穩(wěn)定土層邊緣的設(shè)計(jì)高。對(duì)于粘性土可視土質(zhì)和機(jī)械性能確定土是否需要過篩。〔2〕干拌①用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和。②在沒有專用拌和機(jī)械的情況下也可用農(nóng)用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)與多鏵犁或平地機(jī)相配合進(jìn)展拌和。圓盤耙的速度應(yīng)盡量快使水泥與集料拌和均勻。拌和機(jī)械應(yīng)緊跟在灑水車后面進(jìn)展拌和尤其在縱坡大的路段上應(yīng)配合嚴(yán)以減少水分流出。5〕接縫和“調(diào)頭〞處的處理〔1〕當(dāng)天兩工作段的銜接處應(yīng)搭接拌和。用原挖出的素土回填槽內(nèi)其余部分。在新混合料碾壓過程中將接縫修整平順。2．中心站集中拌和〔廠拌〕法施工水泥穩(wěn)定土可以在中心站用強(qiáng)迫式拌和機(jī)、雙轉(zhuǎn)軸槳葉式拌和機(jī)〔臥式葉片拌和機(jī)〕等廠拌設(shè)備進(jìn)展集中拌和塑性指數(shù)小含土量少的砂礫土、級(jí)配碎石、砂、石屑等集料也可以用自落式拌和機(jī)拌和。水泥穩(wěn)定土基層養(yǎng)生如下：①用不透水薄膜或濕砂進(jìn)展養(yǎng)生。養(yǎng)生完畢后瀝青乳液相當(dāng)于透層瀝青。在噴灑透層瀝青后應(yīng)撒布3~8mm或5~10mm的小碎〔礫〕石。假設(shè)底基層或土基因交通而受到破壞那么應(yīng)逐一進(jìn)展找平、換填、碾壓等處理使其到達(dá)逐一斷面檢查下承層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。特別在枯燥和多風(fēng)季節(jié)必須使料堆外表保持潮濕或者覆蓋。石灰宜選在公路兩側(cè)寬闊而鄰近水源且地勢(shì)較高場(chǎng)地集中堆放。路肩上每隔5～10m應(yīng)交織開挖臨時(shí)泄水溝。〔4〕料堆每隔一定間隔 應(yīng)留一缺口材料在下承層上的堆置時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)。拌和及灑水〔１〕機(jī)械拌和時(shí)應(yīng)采用穩(wěn)定土拌和機(jī)或粉碎拌和機(jī)。先用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)拌和后跟鏵犁或平地機(jī)將底部“素土〞翻起。后面的兩遍應(yīng)翻犁到底隨時(shí)檢查、調(diào)整翻犁的深度使穩(wěn)定土層全部翻透。整形與碾壓〔1〕整形①混合料拌和均勻后先用平地機(jī)初步整平和整形。⑤每次整形都要按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)展?！?〕碾壓 整形后當(dāng)混合料處于最正確含水量士1時(shí)進(jìn)展碾壓。碾壓到要求的實(shí)度為止。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已經(jīng)完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車以保證穩(wěn)定土層外表不受破壞。如第二天接著向前施工那么當(dāng)天最后一段的末端縫可按此法處理。2〕路緣處理 如石灰工業(yè)廢渣層上為薄瀝青路面基層每邊應(yīng)較面層層展寬20cm以上。也可借用透層瀝青或下封層進(jìn)展養(yǎng)生。集中拌和時(shí)必須掌握以下各個(gè)要點(diǎn)：土塊、粉煤灰塊要粉碎；配料要準(zhǔn)確；含水量要略大于地佳值使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)、攤鋪后碾壓時(shí)的含水量能接近最正確值；拌和要均勻。此外拌和場(chǎng)應(yīng)有足夠的面積以供堆放砂石材料和搭建水泥庫房之用?！?〕和易性〔工作性〕檢驗(yàn)與調(diào)整。如有不符之處應(yīng)予整修。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位同時(shí)根據(jù)放好的中心線及邊線在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的混凝土分塊線。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。攪拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)工程量在大小和施工進(jìn)度配置同時(shí)施工工地宜有血備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。每一工班至少應(yīng)檢查兩次材料量配的準(zhǔn)確度每半天檢查兩次混合料的坍落度?；炷涟韬臀锟刹捎米孕稒C(jī)動(dòng)車運(yùn)輸。混凝土板厚度不大于24cm時(shí)