【正文】 鋪水泥灑 水 預(yù) 濕攤鋪選料粉碎土或運(yùn)料、準(zhǔn)備下承層施 工 放 樣接縫和調(diào)頭處的處理 間悶料 水泥穩(wěn)定土路拌法施工工藝流程 1〕準(zhǔn)備工作 〔1〕準(zhǔn)備下承層當(dāng)水泥穩(wěn)定土用作基層時要準(zhǔn)備底基層；當(dāng)水泥穩(wěn)定土用作底基層時要準(zhǔn)備土基。如穩(wěn)定層較寬那么作業(yè)段應(yīng)該再縮短。應(yīng)略破壞〔約1cm左右〕下承層的外表以利上下層粘結(jié)。應(yīng)在后面改接一根Φ50mm、長約2m的橫向程度鋼壁鉆三排Φ4mm的孔眼。工作縫隙和“調(diào)頭〞處的處理如以下圖所示。水泥穩(wěn)定土層的施工應(yīng)該防止縱向接縫在必須分兩幅施工時縱縫必須垂直相接不應(yīng)斜接并按下述處理：在前一幅施工時在靠一側(cè)用方木或鋼模板做支撐方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定土層的壓實厚度一樣。②采用瀝青乳液進(jìn)展養(yǎng)生。準(zhǔn) 備 下 承 層輸攤土運(yùn)和鋪輸攤粉灰運(yùn)和鋪煤輸攤石運(yùn)和鋪灰縫調(diào)處理接和頭處輸攤粒運(yùn)和鋪料養(yǎng) 生 碾 壓整 形拌和及灑水施工放樣 鋪灰合攤二混料預(yù)拌二灰石灰工業(yè)廢渣工藝流程圖〔路拌法施工〕施工準(zhǔn)備〔1〕準(zhǔn)備下承層 當(dāng)石灰工業(yè)廢渣用做基層時要準(zhǔn)備底基層；當(dāng)石灰工業(yè)廢渣用做底基層時要準(zhǔn)備土基。集料中的超尺才顆粒應(yīng)予篩除。〔2〕材料裝車時應(yīng)控制每車料的數(shù)量根本相等。拌和深度應(yīng)直到穩(wěn)定層底。灑水及拌和過程中應(yīng)及時檢查混合料的含水量水分宜略大于最正確含水量度1～2尤其在縱坡大的路段上應(yīng)配合嚴(yán)以減少水分流失。必要時應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)料或減料。用12～15t三輪壓路機(jī)碾壓時,每層的壓實厚度不應(yīng)超過15cm用18～20t三輪壓路機(jī)碾壓時每層的壓實厚度不應(yīng)超過20cm?！?〕縱縫?！?〕石灰工業(yè)廢渣分層施工時下層碾壓完畢后可以立即在鋪筑另一層不需專門的養(yǎng)生。為節(jié)時間可采用2h壓蒸快速測定測定推算。要注意把握整修時間過遲難以整修且很費工。假如正確那么在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或瀝青以便拆模?；炷涟韬臀锏淖疃虜嚢钑r間自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起至拌合物開場出料止的連續(xù)攪拌時間應(yīng)符合下表的規(guī)定。用鐵鍬攤鋪時應(yīng)用“扣鍬〞的嚴(yán)禁拋擲和摟耙以防止離析。分兩次攤鋪的振搗上層混凝土混合料時插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。四、真空脫水真空脫水工藝是混凝土的一種機(jī)械吸水被國外列為70年代混凝土施工4項新技術(shù)之一。安放時應(yīng)用小擦刷沿封邊輕輕掃壓一遍開泵脫水的同時再拉壓一遍以保證封效果。〔6〕每班施工完畢應(yīng)將吸墊洗干凈并沖凈真空泵箱的沉積物排凈存水。在較高溫度下還會出現(xiàn)外表網(wǎng)裂路面成形通車后表層破皮脫落。抹面完畢后即可用尼龍絲刷〔或拉槽器〕在混凝土面層外表橫向拉毛〔槽〕。當(dāng)壓至規(guī)定深度時應(yīng)提出壓縫用原漿修平縫槽嚴(yán)禁另外調(diào)漿。它隨混凝土的組成和性質(zhì)〔集料類型、水泥類型和含量、水灰比等〕施工時的氣候等因素而變化。傳力桿必須與縫壁垂直。這種可節(jié)約用水在干旱地區(qū)或施工用水困難地區(qū)較為適用。清孔采用換漿法。、承臺施工工藝⑴根底開挖先初步放樣劃出系梁和承臺邊界用機(jī)械配合人工開挖人工清理四周及基底。拌合中嚴(yán)格控制材料計量并對拌合出的砼進(jìn)展坍落度測定。⑧板梁澆注后及時覆蓋養(yǎng)生保證砼的濕度。④橋面鋪裝要控制好橋面砼標(biāo)高和平整度誤差不大于177。澆注后應(yīng)及時養(yǎng)生。其步驟為：、蝴蝶架準(zhǔn)備用具雷片拼裝導(dǎo)梁和龍門架導(dǎo)梁長45米。⑶橋面鋪裝①支橋墩橫隔梁和兩T梁翼緣板之間的模板綁孔鋼筋澆注砼。⑦砌筑片石側(cè)墻〔外露面用塊石〕砌塊石路緣石〔緣石設(shè)計好尺寸外露面細(xì)加工〕。外側(cè)接縫應(yīng)用20砼箍縫并很好的養(yǎng)生。蓋板養(yǎng)生強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計標(biāo)的80時起吊堆放并注意堆放支點位置。⒎不同土質(zhì)應(yīng)分層填筑不準(zhǔn)混合用。(2) 噴射砼護(hù)壁是一種常用的邊坡支護(hù)在人工修整過的邊坡上采用砼噴射機(jī)噴射砼厚度一般為510cm〔或特殊設(shè)計〕砼標(biāo)C20石子粒徑0．51．。(2) 大體積砼常處于潮濕或與水接觸的環(huán)境條件下因此除滿足強(qiáng)度外還必須具有良好的。除此之外還可以選用分段分層和斜面分導(dǎo)的砼澆注。 〔2〕采用熱電隅溫度計和玻璃溫度計共同測溫方式其敷設(shè)間距高度方向50一80cm平面方向250一500cm。g．保持砼溫度與外界溫差＜25OC。 〔7〕砼攪拌：加料順序如下：石子水泥砂子〔水+外加劑〕為使砼拌合均勻自全部拌合料倒入攪拌筒中算起攪拌時間應(yīng)不少于1．5分鐘。3) 根底砼澆注前干土基要灑水潮濕濕土基要鋪以碎石墊層或水泥砂漿層石質(zhì)地基要去除松散粒料才可澆注根底砼。降低地下 水位效果較好。⒋基坑的回填應(yīng)在排干積水的情況下作業(yè)回填工作應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意。墻身施工時應(yīng)注意結(jié)合部鑿毛、沉降縫的一致。到一定強(qiáng)度采用吊車安裝涵。④分層夯實填筑土牛拱拱頂盡寸準(zhǔn)確抹水泥砂漿。、輕軌。梁頂面要進(jìn)展二次抹面、拉毛并及時復(fù)蓋養(yǎng)生。待此非彈性壓縮穩(wěn)定后即撤除預(yù)壓。板梁安裝注意梁體位置擺放準(zhǔn)確支座安裝正確并使支座與板梁接觸實結(jié)實。⑤模板采用大型鋼模板整體拼裝模板側(cè)模應(yīng)支撐結(jié)實尺寸準(zhǔn)確保證順直上、下都要用螺栓拉牢保證不變形不漏漿。蓋梁、臺帽施工中及碗扣式支架做支架根底支架支撐于系梁或承臺上。導(dǎo)埋深應(yīng)控制在36米埋深不能超過8米。鉆桿位置偏向不得大于2厘米鉆進(jìn)中經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤如有傾斜或位移及時調(diào)整糾正。終結(jié)內(nèi)必須保證混凝土逐漸失水與周圍環(huán)境溫度保持平衡。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板并應(yīng)用鋼筋支架固定就位澆筑時應(yīng)先檢查傳力桿位置再在脹縫兩側(cè)攤鋪混凝土拌和物至板面振搗實后抽出端頭擋板空隙部分填補(bǔ)混凝土拌和物并用插入式振搗器振實?！?〕切縫后應(yīng)盡快灌注填縫料?？v向縮〔假〕縫施工應(yīng)預(yù)先將拉桿采用門型式固定在基層上或用拉桿置放機(jī)在施工時置入。2．普通混凝土面板整修不采用真空脫水工藝時應(yīng)用大木抹屢次抹面至外表無泌水為止吸水抹面的各遍間隔時間參見下表。搓刮前一定要將模板清理干凈。不準(zhǔn)穿硬底帶釘?shù)男哟┠z鞋或球鞋操作；〔4〕脫水時要作好脫水記錄把握好脫水時間和脫水均勻性防止混凝土出現(xiàn)“彈簧層〞和產(chǎn)生裂縫。并吸均勻。這種構(gòu)造既可滾拉又可平推提漿趕漿使外表均勻地保持5～6mm左右的砂漿層以利封和作面。；采用真空脫水工藝施工時可采用功率較小的平板振搗器?；炷涟搴穸炔淮笥?4cm時可一次攤鋪。每一工班至少應(yīng)檢查兩次材料量配的準(zhǔn)確度每半天檢查兩次混合料的坍落度。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。如有不符之處應(yīng)予整修。此外拌和場應(yīng)有足夠的面積以供堆放砂石材料和搭建水泥庫房之用。也可借用透層瀝青或下封層進(jìn)展養(yǎng)生。如第二天接著向前施工那么當(dāng)天最后一段的末端縫可按此法處理。碾壓到要求的實度為止。⑤每次整形都要按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)展。后面的兩遍應(yīng)翻犁到底隨時檢查、調(diào)整翻犁的深度使穩(wěn)定土層全部翻透。拌和及灑水〔１〕機(jī)械拌和時應(yīng)采用穩(wěn)定土拌和機(jī)或粉碎拌和機(jī)。路肩上每隔5～10m應(yīng)交織開挖臨時泄水溝。特別在枯燥和多風(fēng)季節(jié)必須使料堆外表保持潮濕或者覆蓋。在噴灑透層瀝青后應(yīng)撒布3~8mm或5~10mm的小碎〔礫〕石。水泥穩(wěn)定土基層養(yǎng)生如下：①用不透水薄膜或濕砂進(jìn)展養(yǎng)生。在新混合料碾壓過程中將接縫修整平順。5〕接縫和“調(diào)頭〞處的處理〔1〕當(dāng)天兩工作段的銜接處應(yīng)搭接拌和。圓盤耙的速度應(yīng)盡量快使水泥與集料拌和均勻。〔2〕干拌①用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和。在兩側(cè)樁上用紅漆標(biāo)出水泥穩(wěn)定土層邊緣的設(shè)計高。特別是要盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間?！?〕測量首先是在底基層或土基上恢復(fù)中線。運(yùn)水泥的車應(yīng)有防雨設(shè)備。嚴(yán)禁在底部留有“素土〞夾層也應(yīng)防止過多破壞下承層的外表通常應(yīng)翻犁兩遍接著再用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)拌和兩遍用多鏵犁或平地機(jī)再翻犁兩遍。在灑水拌和過程中還要人工配合揀出超尺寸顆粒消除粗細(xì)顆粒“窩〞以及部分過分潮濕或過分枯燥之處。整平時接縫處的水泥穩(wěn)定土應(yīng)較已完成斷面高出約5cm以便將“調(diào)頭〞處的土除去后能刮成一個平順的接縫。但在鋪筑土層穩(wěn)定土之前應(yīng)始終保持下層外表潮濕。除采用瀝青養(yǎng)生外養(yǎng)生不宜少于7d如養(yǎng)生少于7d就已做上承層那么應(yīng)注意勿使重型車輛通行。在兩側(cè)樁上用紅漆標(biāo)出石灰工業(yè)廢渣邊緣的設(shè)計高。消石灰宜過孔徑10mm的篩并盡快使用。粒料應(yīng)較潮濕必要時先灑少量水。用平地機(jī)或鏵犁在前面翻拌用圓盤耙跟在后面拌和即采用邊翻邊耙的。③再用平地機(jī)如前述那樣進(jìn)展整形并用上述機(jī)械再碾壓一遍。平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向向外側(cè)路肩進(jìn)展碾壓。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)展必須將部分高出部分刮除并掃了路外對于部分低洼之處不再進(jìn)展找補(bǔ)留待鋪筑面層時處理。通常采用灑水養(yǎng)生法?！惨弧尺x擇混凝土拌和場地根據(jù)施工道路的長短和所采用的運(yùn)輸運(yùn)工具混凝土可集中在一個場地拌制也可以在沿線選擇幾個場地隨工程進(jìn)展情況遷移。除進(jìn)展上述檢驗外還可以選擇不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料級配等配制混合料通過比擬從中選出經(jīng)濟(jì)合理的方案。3． 安設(shè)模板基層檢驗合格后即可安設(shè)模板。1；粗細(xì)集料：3。運(yùn)送用的車箱在每天工作完畢之后必須用水沖洗干凈。安放邊緣鋼筋時應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物拍實至鋼筋設(shè)置高度然后安放邊緣鋼筋在兩端彎起處用混凝土拌和物壓住。牽引繩不可過短以減少振動梁底部的傾斜振動梁底面要保持平直當(dāng)彎曲超過2mm時應(yīng)調(diào)查或更換下班或不用時要清洗干凈放在平整處〔必要時將振動梁朝下擱放以使其自行校正平直度〕不得暴曬或雨淋。如發(fā)現(xiàn)有損壞、漏氣、阻塞時要迅速修補(bǔ)或更換。每次吸墊位置應(yīng)與前次重疊20cm以防漏吸造成含水量分布不均。精抹是路面平整度的把關(guān)工序。當(dāng)混凝土脫水不夠強(qiáng)度較低時應(yīng)切忌壓紋否那么在相鄰兩壓紋機(jī)之間的路面上很容易形成不平整的一條鼓包。第一種是在模板上設(shè)孔立模后在澆筑混凝土之前將拉桿穿在孔內(nèi)這種方式缺點是拆模板較困難。同時應(yīng)防止切縫水滲入基層和土基。澆筑卸板時應(yīng)撤除頂頭木模并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套。1． 濕治養(yǎng)生濕治養(yǎng)生由三個時組成：防護(hù)層潤濕、保證混凝土凝固的蓄能和含水量逐漸降低不產(chǎn)生收縮應(yīng)力的終結(jié)。⑶準(zhǔn)確放出樁位后埋設(shè)護(hù)筒經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后用經(jīng)緯儀引出樁位控制樁。砼灌注時計算好首批砼數(shù)量保證將導(dǎo)底口封住。墩身采用工廠加工的定型鋼模板。③波紋用機(jī)械卷制按設(shè)計長度連接接頭處用膠帶纏牢防止漏漿按設(shè)計位置安放并牢結(jié)實定。按要求封錨到強(qiáng)度后即可起吊出底模板。③箱梁底模采用鋼柜架式大型底模上鑲4厘米木板木板上鋪2毫米厚鋼板在支架搭設(shè)好后根據(jù)橋軸線對支架進(jìn)展調(diào)整然后安裝箱梁底模并進(jìn)展軸線和標(biāo)高調(diào)整均滿足要求后再安裝箱梁側(cè)模板側(cè)模板從梁一端順序安裝要求接縫嚴(yán)相鄰模板接縫平整。③波紋用機(jī)械加工好按設(shè)計長度連接接頭處用膠帶纏牢防止漏漿按設(shè)計位置安放并結(jié)實定位。詳細(xì)放根底線并請駐地監(jiān)理檢查做地基承載力試驗符合要求才能砌筑。根底處理后用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確放出軸線確定根底平面尺寸支根底模板經(jīng)軸線標(biāo)高檢查無誤后澆注墊層砼。灰土處理然后再準(zhǔn)確放出根底平面尺寸支模綁筋經(jīng)檢驗后澆注砼根底。在雨季回填時填筑面應(yīng)做成34的坡度以利于排水。挖基土應(yīng)外運(yùn)或遠(yuǎn)離基坑邊緣卸土以免塌方和影響施工。長螺旋鉆孔樁一般樁徑為30一80cm樁長6一15m其特點是速度快設(shè)備少除一臺鉆機(jī)外其余機(jī)具工地都可以現(xiàn)場解決適用于地下水位以上的一般粘性土砂土、雜填土地段〔地下水位以下容易塌孔不宜采用〕。 〔5〕施工配合比一般要求水泥用量控制在300Kg/—。d. 在高溫季節(jié)對砼用水、砂、石采取降溫措施盡量降低砼入模溫度。注：上海在楊浦、徐浦大橋根底施工中采用測溫儀有XQC一300大型長圖自動平衡記錄儀和WZG一010銅熱電阻溫度傳感器改裝的定時全自動擴(kuò)展裝置進(jìn)展微機(jī)監(jiān)控。 ：—。(4) 大體積砼由于其水泥水化熱不容易很快消夫蓄熱于使溫度升高較大因此對溫度進(jìn)展控制是大體積砼施工最突出的問題。各類圍堰簡述如下：a. ／S的情況下圍堰易采用松散的粘性土填筑堰頂寬一般為12m臨水面邊坡1：2一1：3堰內(nèi)最小邊坡l：1坡角距基坑邊不小于1．0m筑堰前應(yīng)先清理堰底樹根、草皮、石塊等雜物填土出水面應(yīng)分層夯實。⒐圓涵頂部回填土高度必須大于50厘米時方可放行車輛車輛通過圓涵時要放慢和防止壓壞圓。通道的回填嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和技術(shù)要求進(jìn)展分層夯實至設(shè)計標(biāo)后再進(jìn)展搭板和邊坡施工。端墻砼強(qiáng)度到達(dá)70時進(jìn)展灰土分層壓實回填。⑩洞底和進(jìn)出口用片石鋪砌。③橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋砼砼在拌和站集中拌合罐車運(yùn)輸泵車輸送至橋面插入式振搗器和平板振搗器振搗行夯刮平。澆注頂板砼時在頂板鋼筋上布設(shè)行夯軌道控制頂板標(biāo)高頂板外表一定要進(jìn)展二次收漿抹面拉毛及時養(yǎng)生防止大面積裂縫。⑴鋼筋混凝土箱梁施工工藝①根底處理：箱梁施工前首先將橋跨處場地推平、碾壓壓實度到達(dá)95以上個別軟弱地基填以灰或砂礫分層夯實確保地基承載才能200KN/平方米。張拉初值控制在1025之間取10為拉力預(yù)應(yīng)力鋼材伸長量為初拉力以后測得的伸長量加初應(yīng)力時推算伸長值。砼澆注要連續(xù)進(jìn)展中間因故連續(xù)不能超過前層砼的初凝時間砼澆注到頂面應(yīng)按要求修整、抹平。⑶鋼筋下料成型及綁孔鋼筋由鋼筋班集中下料成型編堆放運(yùn)輸至作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)展綁孔。5厘米。拆模應(yīng)仔細(xì)不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好。常用的填縫有灌入式和預(yù)制嵌縫條填縫兩種。經(jīng) 驗 切 縫 時 間晝平均溫度〔℃〕常規(guī)施工〔h〕真空脫水作業(yè)〔h〕晝平均溫度〔℃〕常規(guī)施工〔h〕真空脫水作業(yè)〔h〕545～5040～452018～2112～151030～4525～302515～188～111522～2618～233013～155～72． 脹縫脹縫應(yīng)與路中心線垂直縫壁必須垂直縫隙寬度必須一致縫中不得連漿。特別是高等級公路必須采用切縫法?！惨弧晨v縫小型機(jī)具施工時按一個車道的寬度〔～〕一次施工縱向施工縫一般采用平縫加拉桿或企口縫加拉桿的形式。制毛一般采用壓紋〔或