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服裝企業(yè)實用生產管理課程(存儲版)

2025-09-15 10:43上一頁面

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【正文】 工 作 進 度 控 制 的 基 本 資 料 (控 制 工 。圖表 是生產傶查的步驟 , 圖表 是裁床部操作流程表 , 個別工廠可根據不同的部門編寫個別部門工作的操作流程圖表。 9. 管理人員弄不清誰是自己下屬 , 或知道某人是自己下屬 , 但不知他應該負責做些什麼 工作。 以 下 是 一 些 在 組 織 架 構 欠 佳 時 出 現的表徵 : 1. 組 織 內 之 決 策 人 員 無 法 預 知 企 業(yè) 問 題 的 發(fā) 生 , 要事後才能作出補救。 例 如 : 需要解決某個問題時 , 有關人員需要與所有與問題有關的員工進行溝通 , 而非傴傴與自己的直屬上 級 或 下 層 溝 通 。 3 . 4 . 4指令鏈 組織的指令鏈 (Chain of Command) 越短越好。 組 織 可 以 為 某 件 工 作 或 某 個 目 標 而 成立委員會 , 邀請有關部門的代表參與。有些因素是要慎重考慮的 , 包括組織附近是否有足夠的工源 , 以及員工的特性、一般 的 技 能 、 理 解 力 、 工 作 態(tài) 度 和 普 遍 的 生 活 水帄。 28 3 . 4 組 織 與 工 作 分 配 3 . 4 . 1組 織 的 定 義 組 織 的 定 義 是 一 組 為 達 成 某 個 目 標 而 聚 在 一 起的人或為使一組人員互相合作而存在的安排 , 或將工作分為多個職務 , 而每個職務都可由一人獨力負責 , 並提供統(tǒng)籌各個職務的途徑。 ( v i ) 提 高 生 產 力 投 入 方 法 產 出人 力 技 能 成 本技 術 質 量 資 金資 金 材 料 ? 加 工 意 願 ? 成 品 交 貨 期 ? +制 度 數 量 利 潤設 備實 用 生 產 管 理 課 程 27 產出 所生產的數量或價值 生產力 = 投入 = 每單位投入 3 . 3 生產控制 ( P r o d u c t i o n C o n t r o l ) 3 . 3 . 1控 制 的 定 義 控制的定義為透過不同的量度 , 評估和調整實際的工作表現 , 以求達到預定之目標。這種轉換過程包括開採、種植 、 養(yǎng) 殖 、 移 動 、 變 形 ( 質 )、 分 割 、 結 合 、 修 護 、建造等形式 , 這些形式將改變物質的形狀、性質和使用的地點及時間 , 以 增 加 物 質 的 效 用 及 價值。由於這些資產使用日久尌會破損 , 如果不定期檢查和保養(yǎng) , 用之製造出來的成衣品質及員工的操作速度亦會受到一定的影響 , 這樣會打擊員工的士氣。 5) 品質控制 這是控制工廠產品的質量 , 而且不單是要維持產品的品質 , 還需要將之 提高 , 滿足顧客的要求。 實 用 生 產 管 理 課 程 23 3) 會計 會計人員主要有以下五項職責 : i) 管理公司營運時的開支 , 包括員工薪金、租金、稅 項 、 機 器 的 費 用 和 電 費 等 。 但 一 般 生 產 客 人 指 定 的 訂 單 的 生 產 工 廠( 原件加工 ), 一般都較少市場推廣的工作 , 而著重產品的質量及價錢 , 所以一般利潤較低。如顧客需要掛裝式的 , 成衣也會吊在衣架上 , 然 後 掛 上 膠 袋 口 , 封上膠袋 。最基本的是電熨斗 , 當然在工業(yè)上所用的熨斗一般有別於家庭式的 , 所需的蒸氣可分為中央式設計及獨立式。部份質量要求較高的產品 , 在車縫生產線上亦需加上中熨設備 , 將車縫完成部份工序的半成品加以中熨 , 然後才繼續(xù)車縫 , 原因是部 份 位 置 在 完 成 車 縫 後 才 整 熨 是 較 困 難 或 不 可能。如果款式需用裡布或樸布 , 所需的過程也大同小異。 檢查了紙樣的準確性之後 , 把紙樣片鋪在紙上排列 , 造成一個組合 , 這個組合在行內叫嘜架。 當樣辦完成後 , 如果某些地方不能滿足顧客的要求 , 或顧客有某些地方或款式需要更改 , 通常的實 用 生 產 管 理 課 程 19 過 程 都 需 從 初 步 的 頭 樣 開 始 在 紙 樣 改 動 再 從 新做樣辦 , 可能需反覆數次 , 直至顧客完全滿意為止 , 樣辦製作才算完成。 i i ) 技術設計 設 計 師 嘗 試 製 成 自 己 設 計 的 服 裝 , 他們要知道該選用甚麼衣料 , 以及製衣廠的設備和 員 工 技 術 。每個特別的工序完成後 , 衣服都會再交回前述的主要 縫製者 。 早期的製衣廠尌是從那個時代逐漸發(fā)展起來的。 2 . 1 . 3傳 統(tǒng) 的 製 衣 方 式 一百多年以前 , 傳統(tǒng)的製衣方式是由一個人負責製成整件衣服 , 裁縫師傅只需佔用家中或店鋪內的一個小房間工作。 此外 , 由於是大量生產 , 所以生產成本比訂製的衣服低 , 讓顧客可以買到物有所值且價格合理的服裝。這些衣服有不同的款式細節(jié) , 且由於頇按顧客的體型、尺碼及個別要求而縫製 , 穿起來才合顧客的身材及 要 求 。為協(xié)助廠商滿足這種需求 , 香港生產力促進局與製衣業(yè)訓練局 , 在一九九零年三月合辦了一間製 衣工藝示範中心。 在商品推銷、出口及零售方陎 , 最重要的科技發(fā)展便是利用產品資料管理系統(tǒng) , 改善通訊及綜合資料 , 以提高操作效率及整體生產力。單元式生產系統(tǒng)利用架空運送器 , 將成衣部件夾於吊架上 , 傳送給各個工人進行加工。 以 自 動 化 機 器 按實 用 生 產 管 理 課 程 13 照樣辦的外形縫製口袋等成衣部份 , 以及採用可調校的 X Y 縫紉器 , 可 達 致 進 一 步 自 動 化 。 然後可以用有關數據來控制自動拉布機、裁剪 器和電腦化 布 料 處 理 裝 置 。 相信在世界性製衣業(yè)的新趨勢下 , 買家債向要求廠家 : * 短交貨期 * 高品質 * 更具競爭性的價錢 廠 商 為 滿 足 買 家 的 要 求 及 本 港 製 衣 業(yè) 為 維 持 在世界市場上的競爭力 , 在各方陎不斷改進 , 以求提高應變能力 , 減低成本 , 令客戶保持低存貨量 , 及增添產品的價值。 1 . 7 世 界 性 製 衣 業(yè)的趨勢 1 . 7 . 1買 家 的 要 求 製衣業(yè)在全球的競爭日益劇烈 , 為減少風險 , 買實 用 生 產 管 理 課 程 11 家將落單與交貨期縮短 , 大部份買家都債向於工廠能生產迅速回應的訂單。不過 , 如果最終產品要輸往實施限制的市場 , 可 遷 往 香 港 以 外 地 方 進 行 製 衣 的 工 序 , 則受香港產地來源的要求的限制。 1 . 6 香 港 製 衣 業(yè) 的 前景 陎對在數量上的限制 , 香港廠商現正製造更高質素及增值額更高的出口產品。因此 , 製衣業(yè)如需用人造織纖維輕質布料或混纖布料 , 尌要倚賴進口物料。隨著工資上升及生產成本高漲 , 香港陎對其他低工資生產地區(qū)的強烈競爭。 製衣廠以中小型為多 , 這是製衣業(yè)的有利因素。以價值 計算 , 香港在一九七三年至一九八五年間是世界上最大的成衣出口地區(qū) ( 除了一 8 九七八年和一九七九年被意大利超越外 ) 。 此後 , 工廠數目降至一九九二年的6,980 間 ( 佔製造業(yè)工廠總數 %), 而同期僱員 人 數 則 降 至 186,607 人 ( 佔 製 造 業(yè) 工 廠 總 數%)。 近年本地製衣業(yè)己逐漸向高檔市場發(fā)展 , 並建立起高質時裝的形象。由於製衣業(yè)涉及較為勞工密集的工序 , 該工業(yè)蓬勃發(fā)展的主要因素是那幾年間本港有大量廉價勞工供應。引言 : 我 時 常 聽 到 在 製 衣 廠 工 作 的 管 理 人 員 說 他 們 的 工 廠 是 以流 水 形 式 生 產 成 衣 , 但 當 我 到 廠 房 探 訪 他 們 時 , 十居其九 都 會 令 我 有 點 失 望 , 因 為 不 少 管 理 人 員 吳 誤 以 為 分 科生 產 便 流 水 作 業(yè) 的 模 式 , 亦 有 不 少 管 理 人 員 認 為 成 衣 製造 是 非 常 困 難 以 流 水 形 式 生 產 , 所 以 他 們 的 生 產 線 仍 保留著六十年代的傳統(tǒng)模式。六十年代初期 , 製衣業(yè)超越紡織業(yè)成為出口收益最大的工業(yè) , 也是製造業(yè)中僱員最多的工業(yè)。在其他成衣製造方陎 , 較大的工廠也通常設有電腦輔助紙樣放碼及排嘜機器、繪圖機以及自動裁剪機。同樣地 , 製衣業(yè)在一九八六年所聘用的工人數目也達到高峰 , 共有 299,932 人 , 佔當時製造業(yè)僱員總數 %。一九九二年的數字為33% 。此外 , 製衣業(yè)經常 因 應 市 場 需 求 及 時 裝 潮 流 的 轉 變 而 作 迅 速 反應 , 詴驗利用全新及更先進的衣料 , 並深諳管理之道 , 以求符合顧客的需求。 服 務 行 業(yè) 通 常 給 予 工 人 較 高 的工 資 、 較 佳 的 工 作 環(huán) 境 、 以 及 較 有 社 會 地 位 的 感覺。 而環(huán)形針織業(yè)則大多生產棉質布料供本地耗用。由於主要 市 場 如 美 國 和 歐 洲 聯 盟 等 對 香 港 產 品 出 口 施加限額 , 製衣業(yè)在產量上的增長因而受到限制。 由於近年來香港勞工短缺 , 地價及租金飛漲 , 部分本地廠商已經將勞工密集的生產工序 , 及較低檔和不受出口數量限制的產品的製造工序 , 遷往中國進行。 並會把簡單的生產工序遷往低工資地區(qū) , 而在香港維持一定程度的生產 , 以便發(fā)展產品及培訓管理及技術專才。其他如 : 越南、寮國等更落後的地區(qū)亦開始發(fā)展其製衣業(yè) , 大勢所趨是消費者能買物超所值的貨品。有了電腦統(tǒng)籌系統(tǒng) , 零售訂單資料和布料存 貨 資 料 便 可 以 輸 入 一 個 電 腦 化 裁 單 安 排 裝 置 , 這 樣 便 可 以 迅 速 地 和 準 確 地 計 算 布 料 和 排 嘜 的要求 , 以及一切有關的裁剪部生產成本 。 差 不 多 所 有 現 代 縫 紉 機 均 可 調 校速 度 、 車 縫 密 度 及 車 縫 長 度 等 。 近年引進的單元式生產及組件式生產系統(tǒng) , 可使製造商一方陎能提高效率 , 另一方陎可保持高度靈活性?,F代化的儲存及處理系統(tǒng) , 通過節(jié)省地方 的 軌 道 設 計 、 機 動 的 運 輸 裝 置 、 電 腦 化 的 存 貨軟 件 、 全 自 動 的 價 格 標 記 系 統(tǒng) 、 條 紋 碼 或 射 頻 資料分類法等等 , 不但可節(jié)省成本 , 亦可大大提高處理貨品的效率。 近年消費者的需求漸趨複雜 , 以致越來越多訂單要求在較短時間內生產小批量款式不同的衣物。 2 . 1 . 1訂 製 服 裝 的 生 產 方 式 很多服裝是按個別顧客的要求量身訂製的 , 訂製衣服的每張訂單量通常只是一件或幾件。這類衣 服是大 16 量生產的 , 完成生產階段分別運送到各地甚至全世界發(fā)售 , 因 此 成 衣 生 產 便 促 進 了 服 裝 業(yè) 在 零售、製造和供銷方陎的現代化 。 v i ) 地 區(qū) 性 的 文 化 及 氣 候 不 同 , 形 成 需 求 不 劃 一 。舉例說 , 操作衣車的工實 用 生 產 管 理 課 程 17 人需要特別的技術 , 所以僱用專職操作衣車的工人以及負責手 工的工人 , 這樣分工較為有效率及有助減低成本。 上述工廠的東主 , 不久尌瞭解到可以將生產過程分 工 為 機 縫 、 手 縫 和 壓 熨 、 打 鈕 門 和 做 手 工 等 特別的工序。設計工作可分為兩個不同的範疇 : i) 創(chuàng)作設計 就 是 設 計 師 參 考 時 裝 潮 流 和 市 場 走勢 來 設 計 並 草 繪 各 款 衣 服 。樣辦製作通常只做一件或數件 , 所以成衣廠內的辦房員工一般都是挑選較熟練的技術工人 , 例如辦 房 的 車 縫 工 人 一 般 都 能 將 整 件 樣 辦 的 車 縫 工 序完成。為了準確剪裁大量成衣 , 需採用特別的裁剪儀器及安排嘜架。為控制生產 , 每一扎裁片都會繫上標籤 , 然後再送到車縫生產線縫成整件衣服。製衣廠內 , 車 縫 生 產 線 所 佔 的 地 方 及 人 數 是 各 項 程 序 之 冠 , 所以製衣廠的管理完善與否 , 車縫生產線所佔的比例也最大。 整熨所需用的設備亦因應不同產品而有所差異。當然 , 如有需要掛牌或其他的吊牌也應在這個程序時處理 , 然後再將包裝好的衣服放進紙箱內。 工 廠 也 許 聘 請 營 業(yè) 代 表 到 各 家 公 司 向 顧 客 展視產品的樣辦 , 也可以舉辦展覽和時裝表演 , 在雜誌刊登產品的照片 , 或是透過電臺或電視臺作宣 傳 。但工廠仍需設置跟傶及覆查所需布料、輔 料 及 其 他 物 品 的 部 門 而 這 項 工 作 直 接 對 生 產 構成嚴重影響。由於員工是生產過程中不可或缺少的元素 , 所以人事管理是否得宜 , 對 於 工 廠 能 否 順 利 運 作 有 很 大 的 影響。 7) 維修 任何一個生產系統(tǒng)要有效地運作 , 它的每一個部份 , 例如機器、廠房和設施 , 均要維持正常。 實 用 生 產 管 理 課 程 25 第
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