【正文】 評審表”，評審的結(jié)果可能為：a：退貨b：篩選c：返修或不經(jīng)返修申請讓步接收d：返工（指本公司內(nèi)返工）：評審結(jié)果為退貨時。并對更換物料標(biāo)識后，由當(dāng)事人持單和更換物料至倉庫調(diào)換。當(dāng)評審結(jié)果為報廢時，需填寫“報廢申請單”，按規(guī)定的批準(zhǔn)權(quán)限進(jìn)行審批，由車間做好標(biāo)識，送由倉庫組織處理。d: 產(chǎn)品物料不能用檢測方法確定，而用生產(chǎn)實做驗證方式評判的產(chǎn)品，驗證結(jié)果未出之前。凡定作報廢的物料羅列清單后由品質(zhì)部門再次審定。4》特殊特性項目，品質(zhì)部于每季度第一個月5日前將上一季度的優(yōu)先減少計劃發(fā)至相關(guān)部門，各部門將本部門優(yōu)先減少項目整改措施完成情況書面報告給品質(zhì)部，由品質(zhì)部對優(yōu)先減少項目實施情況進(jìn)行跟蹤。、隔離與記錄：《標(biāo)識和可追溯作業(yè)的辦法》，要求予以標(biāo)識。：，由采購者負(fù)責(zé)退貨或退換；若是退換，則物料到廠后仍需進(jìn)行檢驗。對于監(jiān)督抽樣檢測時不合格查詢由認(rèn)證聯(lián)絡(luò)員直接與檢測機(jī)構(gòu)聯(lián)系并獲取信息。保存相關(guān)信息收集、原因分析、處置及防止再發(fā)生的措施等記錄。具體按《糾正/預(yù)防和改進(jìn)措施控制程序》的要求執(zhí)行。 評審不合格品的處置結(jié)論為：；。：負(fù)責(zé)認(rèn)證產(chǎn)品不合格品處理意見的審批。2》車間一次交驗合格率（品種）（人）低于目標(biāo)值幅度最大的一至兩項。倉庫主管每周應(yīng)對不良品調(diào)換單調(diào)換的不良品進(jìn)行統(tǒng)計、整理。b：用偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的檢驗、測量或試驗設(shè)備檢驗和試驗的產(chǎn)品。：評審結(jié)果為返工時。：當(dāng)制程出現(xiàn)（發(fā)現(xiàn)）的不合格品（或物料）應(yīng)立即通知車間主管，制程檢驗員進(jìn)行確認(rèn)，關(guān)鍵物料應(yīng)送品質(zhì)主管確認(rèn)。數(shù)量50件，總費用在300元以內(nèi)的，由品質(zhì)主管批準(zhǔn)即可，數(shù)量100件內(nèi)，總費用在1000元以內(nèi)的，由聯(lián)合評審小組議決批準(zhǔn)，費用超過1000元的由總經(jīng)理批準(zhǔn)。4：生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對制程不合格品、最終不合格品的隔離和實施處理。，提出措施，每月30日前報質(zhì)檢部門。c）對經(jīng)初步評審確定為返工品或返修、回用品，若生產(chǎn)需要或受所在工序加工條件限制： 1）需流入單位內(nèi)下道工序處理時，由單位內(nèi)部作出標(biāo)識，明確要處理的工序后可以傳遞到處理工序；2）需流入到下一個單位處理時，由發(fā)生或發(fā)現(xiàn)單位作出標(biāo)識，可進(jìn)入下道工序加工，但在24小時內(nèi)或在下道工序完工前必須得到相應(yīng)的修理方法、質(zhì)量要求（可在回用單中注明，也可由技術(shù)部門出修理方案）或回用手續(xù)。（質(zhì)量）改進(jìn)、攻關(guān)、工藝工裝驗證等認(rèn)知范圍無法把握造成的廢品，需在2日內(nèi)經(jīng)技術(shù)部門簽字認(rèn)可，并納入質(zhì)量改進(jìn)費。、傳遞過程及成品試驗發(fā)生、發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)在2小時內(nèi)開具不合格品通知單。3職責(zé)，公司和車間兩級專檢人員（班長）負(fù)責(zé)不合格品的判斷、標(biāo)識、記錄、報告，并參與評審。相關(guān)文件《糾正及預(yù)防措施控制程序》記錄《不合格品評審單 》第三篇：不合格品控制程序不合格品控制程序?qū)σ寻l(fā)生的不合格品、缺陷產(chǎn)品進(jìn)行控制，防止非預(yù)期使用或出公司。《糾正及預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。(1)《質(zhì)量信息反饋單》 JPK0102(2)《不合格品臺賬》 JPK0103(3)《不合格品評審處置單》 JPK0104(4)《返工、返修檢驗記錄單》 JPK0105(5)《讓步接收申請單》 JPK0106(6)《不合格品通知單》 JPK0204(7)《廢品庫臺賬》 JCW0206(8)《售后服務(wù)記錄單》 JJY0102 8第二篇：《不合格品控制程序》不合格品控制管理規(guī)定 目的為使不合格品在生產(chǎn)加工過程中有效被識別和控制，避免非預(yù)期的使用或交付，特訂此程序。對生產(chǎn)過程中確認(rèn)報廢的零部件，由現(xiàn)場檢驗員開據(jù)《不合格品通知單》（《不合格品通知單》一式三聯(lián)，檢驗員自存一聯(lián)、責(zé)任部門一聯(lián)、品控部一聯(lián)），同時在零部件上做出廢品標(biāo)識，及時將《不合格品通知單》傳遞責(zé)任部門，發(fā)生部門憑《不合格品通知單》連同不合格零部件一齊送廢品庫，廢品庫保管員接收報廢件后，在《不合格品通知單》責(zé)任部門一聯(lián)上簽字，同時在《廢品庫臺帳》上進(jìn)行登記，發(fā)生部門憑該單及領(lǐng)料單到財務(wù)部倉庫領(lǐng)取新件。，檢驗員應(yīng)及時開具《不合格品通知單》一式三聯(lián)，檢驗員自存一聯(lián)、傳生產(chǎn)制造部一聯(lián)、品控部一聯(lián)，并在不合格原材料上做上不合格標(biāo)識，及時將信息通知財務(wù)部，倉庫保管員應(yīng)立即將該批原材料進(jìn)行隔離并標(biāo)識，防止不合格原材料發(fā)放出庫。3）相關(guān)部門按《不合格品評審處置單》的處置意見進(jìn)行處理。《不合格品通知單》之后，對本部門責(zé)任進(jìn)行確認(rèn)。：零部件未達(dá)到設(shè)計要求，或經(jīng)修復(fù)后仍未達(dá)到設(shè)計要求且不能滿足使用要求的，應(yīng)作出報廢決定。──不需技術(shù)讓步和評審的直接返工的不合格品。第一篇：不合格品控制程序不合格品控制程序QB/TY02082011 版號：A修改狀態(tài)： 00 頁碼：共8頁在生產(chǎn)過程中，控制不合格品的標(biāo)識、記錄、評價、隔離和處置，以防止不合格品的非預(yù)期使用。──需評審讓步使用的或進(jìn)行返修讓步使用的不合格品。：零部件雖未達(dá)到設(shè)計要求，但不影響整機(jī)的性能或質(zhì)量，應(yīng)作出讓步接收決定?！恫缓细衿吠ㄖ獑巍芬皇饺?lián)，開據(jù)《不合格品通知單》的檢驗員自留一聯(lián)，責(zé)任單位一聯(lián)、品控部一聯(lián)。2）責(zé)任部門檢驗員將簽署完意見后的《不合格品評審處置單》自留一聯(lián)，連同《不合格品報告單》傳遞品控部一聯(lián)，然后