【正文】 當不合格涉及到認證產(chǎn)品一致性和證書的變更，按《產(chǎn)品變更管理辦法》要求向認證機構(gòu)申請變更，經(jīng)認證機構(gòu)批準后，整改措施有效，否則不得出貨。不合格發(fā)生后，公司應對市場上的不合格品進行召回，并對現(xiàn)有庫存不合格品進行封存。，對經(jīng)常出現(xiàn)不合格品(現(xiàn)象)應采取相應的措施予以解決。，由執(zhí)行部門組織實施處理，處理完畢后，需再次提交檢驗。： 品管部主管負責對不合格品作出或組織相關(guān)人員作出評審意見。，經(jīng)判定為不合格時，由該物料檢驗人員掛上“不合格品”標識或貼上“不合格品”標簽。 各職能部門：負責不合格品的標識、隔離與處理(如返工、返修等)。第五篇：不合格品控制程序深圳市格林興顯示科技有限公司程序文件Page 1 of 3有效區(qū)分不合格品，防止不合格品的非預期使用、生產(chǎn)和交付；對不合格品進行有效處理，以提高產(chǎn)品的品質(zhì)。如：1》進貨產(chǎn)品一次交驗合格率低于目標值最大的一至兩項。倉庫對退回物料安排好妥善保管不得造成二次損傷。：不合格品的標識按《標識和可追溯性控制程序》有關(guān)要求執(zhí)行。：使用了可疑產(chǎn)品物料的最終產(chǎn)品其最終檢驗應在緊急放行產(chǎn)品檢驗結(jié)果出來之后，檢測設(shè)備重新校正之后，生產(chǎn)驗證結(jié)果出來之后，失去狀態(tài)標識的產(chǎn)品經(jīng)重新檢驗后進行。：可疑產(chǎn)品包括：a：緊急放行的進貨產(chǎn)品。：當制程產(chǎn)品進入完工測試時發(fā)現(xiàn)不合格，由測試檢驗員立即通知車間，并隔離標識，登記到成品交驗不合格記錄，并退回到交驗者返工，根據(jù)測試產(chǎn)品不合格性質(zhì)，測試檢驗員要及時向品質(zhì)主管報告，品質(zhì)主管經(jīng)核實情況后，如必要須知會責任部門和相關(guān)部門，填寫《糾正預防措施表》限期要求責任部門按《糾正預防控制程序》實施整改。：評審結(jié)果為篩選時，由車間組織實施（限于能判定缺陷），完成后由車間首巡檢員進行復審，復審時增加一級抽檢數(shù)量，篩選出來的不合格品按評審決議執(zhí)行。當確認出現(xiàn)批量不合格物料時有權(quán)立即停止生產(chǎn)。：每班產(chǎn)生的不合格品要及時轉(zhuǎn)移到不合格品區(qū)，并及時處理。：評審結(jié)果為篩選時，由采購部組織實施，完成后交品質(zhì)部復檢，復檢時增加一級抽檢量，直至合格，不合格品由采購部退貨或就地報廢，檢驗記錄中要注明“復檢”。：產(chǎn)品報廢的處理依據(jù)數(shù)量和費用確定不同的批準權(quán)限。7：品質(zhì)部主管 / 總經(jīng)理負責讓步接收的批準。3：采購部負責對來料不合格品的隔離、退貨和索賠及糾正預防措施進展跟蹤落實。二：適用范圍：本程序適用于本公司所有來料、制程、測試、最終不合格品、退貨產(chǎn)品及可疑材料、產(chǎn)品的控制。，內(nèi)容包括不合格單編號、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、問題（簡述）、評審結(jié)果（返工、返修、回用、報廢）、責任者、返工返修后復查結(jié)果等。由發(fā)生單位放置在廢品區(qū)，主要物資實行以舊（廢）換新，其它物資由廢品回收部門回收處理。若合同規(guī)定使用回用品需經(jīng)顧客或其代表同意時，其回用單經(jīng)技術(shù)部門同意后，由供應單位報送用戶或其代表文字確認后，方可使用。a）已有明確修理工藝的，由單位按修理工藝修理； b）無明確修理工藝的：1）屬技術(shù)部門責任的，由技術(shù)部門直接下發(fā)技術(shù)通知單明確處理方案； 2）屬上道工序單位負責的，由上道工序制定實施方案或辦理回用手續(xù)，其完成時間以滿足下道工序生產(chǎn)任務為原則，必要時由發(fā)生單位報生產(chǎn)處協(xié)調(diào)。，而在上道工序能夠或應該發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)時，其不合格品造成者，同時為間接和直接上道工序。，由專檢員（班長）確認，并上報責任單位主管，責任單位應于20分鐘內(nèi)到現(xiàn)場確認（正常上班時間）；若有異議時，由質(zhì)檢組劃分責任。其中，屬新產(chǎn)品不合格時按《開發(fā)設(shè)計程序》填寫新產(chǎn)品試制問題通報，一式三份，送技術(shù)部門，技術(shù)部門在4小時內(nèi)填寫處理意見，經(jīng)工程師批準后，發(fā)試驗單位、質(zhì)檢部門一份，自存一份。、班組長、檢驗人員進行初步評審，確定質(zhì)量問題的性質(zhì)，并做出處理（返工、回用、返修、廢品）判定：a）返工品、返修品和回用品。（班長）對確認的不合格品應做好檢驗記錄。，監(jiān)督糾正實施情況和效果，并按有關(guān)規(guī)定進行獎懲和處理。：對雖不符合原則規(guī)定要求，但能滿足使用要求，經(jīng)返修后利用或直接利用的不合格品?？赡馨l(fā)生在采購產(chǎn)品、過程中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品中。 報廢：對于以上幾種方式不能處理的不合格品，由外包方生產(chǎn)單位或責任單位申請，經(jīng)質(zhì)量部和技術(shù)部確認，報總經(jīng)理批準，最后由供應鏈部安排做報廢處理。 特采： 當輕微不合格或影響使用性能時，可以不經(jīng)返修作特采使用，但由相關(guān)部門作成《不合格品評審表》，經(jīng)總經(jīng)理批準后方可使用。 因生產(chǎn)、商務或其他原因，需要讓步、放行不合格品時，由公司申請，質(zhì)量負責人填寫《不合格品評審單》，報總經(jīng)理批準后，方可實施；適用時得到顧客批準，方可放行不合格品； 由本公司質(zhì)量部對不合格品處理形成的記錄進行保留。4 作業(yè)內(nèi)容 生產(chǎn)過程檢驗不合格時的處理，當操作工無法糾正時應立即通知班長糾正。，可以由發(fā)生部門檢驗員進行直接處置。，填寫《不合格品通知單》。質(zhì)量分析會決定或糾正整改措施，由品控部監(jiān)督執(zhí)行并保存相關(guān)的記錄。維修結(jié)束后必須由客戶在《售后服務記錄單》上確認后此項工作才算結(jié)束。如造成本公司損失，相關(guān)部門根據(jù)情況進行索賠。上述工作結(jié)束后，責任部門檢驗員應將該件的《不合格品通知單》、《返工返修檢驗記錄單》、《不合格品評審處置單》三種