機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-變速器換擋叉加工工藝及銑寬51mm兩內(nèi)側(cè)面夾具設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 收 工序 140：入庫 對(duì)方案一和方案二進(jìn)行比較，可知方案二將 Φ 銑叉口的左右端面后，由零件圖我們知道， Φ 銑叉口的左右端面有垂直度要求，為了保證他們之間的垂直度要求，應(yīng)將Φ ，這樣不但可以保證他們之間的垂直度要求，而且為后面工序 的加工，提供了定位基準(zhǔn)，節(jié)省了時(shí)間，進(jìn)而提高了效率，所以我們選擇方案一。根據(jù)資料可知，選取加工余量等級(jí)為 G，選取尺寸公差等級(jí)為 9級(jí)。由于本零件在加工 Φ 14 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機(jī)床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 213 及表 214，查得切削速度 min/18mv? 所以 m in/ 0 114 181 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ?? ??? ?? 11 根據(jù)機(jī)床說明書，取 min/375rnw ? ，故實(shí)際切削速度為 m in/1 0 0 0 3 7 5141 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí)： mml 45? ， mml 71 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m in44 5 374521 ?? ?????? fn lllt wm 工步二：擴(kuò)孔 mm15? 利用鉆頭將 mm14? 孔擴(kuò)大至 mm15? ，根據(jù)有關(guān)手冊(cè)規(guī)定，擴(kuò)鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 ? ? ? ?rmmff /~ ~~? ???? 鉆 根據(jù)機(jī)床說明書，選取 rmmf /? m in/4~61231~2131~21 mvv ???????????????? 鉆 則主軸轉(zhuǎn)速為 m in/34~ rn ? ，并按車床說明書取 min/68rnw ? ，實(shí)際切削速度為 m in/2 3 0 0 0 68151 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時(shí)： mml 45? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 mi ?? ?????? fn lllt wm 工步 3：鉸 ? 孔 根據(jù) 參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 225， rmmf /~? ， min/12~8 mv ? ，得 12 m in/~ rn s ? 查參考文獻(xiàn) Ⅴ 表 ，按機(jī)床實(shí)際進(jìn) 給量和實(shí)際轉(zhuǎn)速，取 rmmf /? ，min/198 rnw ? ，實(shí)際切削速度 min/ mv ? 。 2. 決定銑削用量 1）決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，故可在一次走刀?nèi)銑完 ，則 mmap ? 2）決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X62 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。通過 21 定向鍵與銑床工作臺(tái) T 形槽的配合，使夾具上定位元件的工作表面對(duì)于工作臺(tái)的送進(jìn)方向具有正確的位置。這次設(shè) 計(jì)雖然只有三個(gè)月時(shí)間，但在這三個(gè)月時(shí)間中使我對(duì)這次設(shè)計(jì)有了很深的體會(huì)。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊(cè)時(shí)，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時(shí)給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。 參 考 文 獻(xiàn) 機(jī)械 制造工藝學(xué) （有電子版） 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) （有電子版） 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)手冊(cè) 26 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)圖冊(cè) 實(shí)用機(jī)械加工手冊(cè)（有電子版） 機(jī)械加工余量手冊(cè) （有電子版） 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) （有電子版） 。 這次設(shè)計(jì)雖然順利完成了，也解決了許多問題，也碰到了許多問題，老師的辛勤指導(dǎo)下，都迎刃而解。所以在設(shè)計(jì)中既了解了基本概念、基本理論，又注意了生產(chǎn)實(shí)踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，來完成本次設(shè)計(jì)。 安全系數(shù) K= 4321 KKKK 其中： 1K 為基本安全系數(shù) 2K 為加工性質(zhì)系數(shù) 3K 為刀具鈍化系數(shù) 4K 為斷續(xù)切削系數(shù) 所以 NKFF ??? （ 2） 夾緊力的計(jì)算 選用夾緊螺釘夾緊機(jī) 由 ? ? FKffN ??? 21 其中 f 為夾緊面上的摩擦系數(shù)，取 ?? ff F= zP +G G 為工件自重 20 Nff FN 5 5 121 ????? 夾緊螺釘： 公稱直徑 d=6，材料 45鋼 性能級(jí)數(shù)為 級(jí) MPaB 1006 ??? M P aBs 4 8 0108 ??? ?? 螺釘疲勞極限： M P aB 1 9 26 0 ????? ?? 極限應(yīng)力幅： M P ak kk ma ?? ???? ? ? 許用應(yīng)力幅： ? ? ? ? M P aS aaa ?? ?? 螺釘?shù)膹?qiáng)度校核：螺釘?shù)脑S用切應(yīng)力為 ?? ? ?ss?? ? [s]=~4 取 [s]=4 得 ? ? MPa120?? ? ??? ??? 2cHdF 滿足要求 ? ??? ???? M P ad Nc 2 經(jīng)校核： 滿足強(qiáng)度要求，夾具安全可靠， 定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì) 定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個(gè)。 2. 決定銑削用量 1）決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，故可在一次走刀?nèi)銑完，則 mmap ? 2）決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X62 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 2. 決定銑削用量 1）決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，故可在一次走刀?nèi)銑完，則 mmap ? 10 2）決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床 說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。以確保毛坯的成功率。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量降下來。 粗基準(zhǔn)的選擇：對(duì)于零件的加工而言，粗基準(zhǔn)的選擇對(duì)后面的精加工至關(guān)重要。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 screw thread hole drilling M10than its face as a positioning reference, to an edge cutting pin as auxiliary reference, to achieve workpiece positioning, cl
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