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設計變速器換擋叉的機械加工工藝規(guī)word格式(存儲版)

2025-01-15 03:10上一頁面

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【正文】 徑 D=22mm,齒數(shù) z=10。根據(jù)表 5130,高速鋼鉆頭加工鋼料,后刀面最大磨損量為 ,鉆頭直徑 d=14mm,耐用度 T=40min。根據(jù)表 215 的公式。 根據(jù)工件尺寸選用 d=14mm高速鋼麻花鉆 。根據(jù)表 217 中公式計算: V=vpueyzxpmqv kzafaT dC vvvvv 式中, VC =, vq =, vx =, vy =, vu =, VP =, m=, T=60min,pa = mm, zf =, ea =14 mm, z=5, d=, vk =。已知銑削寬度 ea =14 mm,銑削深度 pa =。鉆時,為鉸留有加工余量:孔徑余量為 1mm。根據(jù)零件表面 精度要求、尺寸和形狀特點,參考書本有關資料,選擇如下。 7 鉆 9mm 孔,無精度要求,故可同樣 選取 Z525 型立式鉆床。 工序 4: 以 Φ 心軸定位,粗銑 ? 端面,保證其于軸垂直度誤差為 。 ( 2) 孔 Φ 表面粗糙度為 Ra , 公差等級為 IT8, 需 鉆、鉸 。本鍛件各部分的 t/H為 1,故按表中第二行數(shù)值。 ( 4) 鍛件材質(zhì)系數(shù) M 由于該零件材料為 35 鋼,是碳的質(zhì)量分數(shù)小于 %的碳素鋼,故該鍛件的材質(zhì)系數(shù)屬于 M1 級 ( 5) 零件的表面粗糙度 由零件圖知, 零件各加工表面中 Φ 求為 ,其余為 Ra ≥ 。 考慮在機床 運行時 經(jīng)常要正反向旋轉(zhuǎn) , 該零件在工作過程中則經(jīng)常承受交變載荷及收到?jīng)_擊性載荷,因此應該選用鍛件,以使金屬纖維盡量不被切斷,保證零件工作可靠。 2.零件的工藝分析 通過隊該零件圖的重新繪制,知遠圖樣的視圖正確、完整,尺寸、公差及技術要求齊全,零件最高表面粗糙度要求僅為 ,表面質(zhì)量要求較低。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學的各科課程一次深入的綜 合性總復習,也是一次理論聯(lián)系實際的訓練。 由于能力有限,設計尚有很多不足之處,希望各位老師給予指導。該零件屬特殊形狀零件,但復雜程度一般。 2. 確定機械加工余量、毛坯尺寸和公差 參見課程設計指南第五章第一節(jié),鋼質(zhì)模鍛 件的公差及機械加工余量按 GB/T 123622021 確定。當表面需經(jīng)粗加工和半精加工時,可取其較大值)。 ( 2)確定毛坯的熱處理方式 鋼質(zhì)零件毛坯經(jīng)鍛造后應 安排正 火 , 以消除殘余的鍛應力 ,并使不均勻的金相組織通過重新結(jié)晶而得到細化、均勻的組織,從而改善加工性。 ( 5)其余部分尺寸精度要求不高, 公差等級為 IT14, 鍛造已給出,無需進行重復加 8 工。 工序 7:以 Φ 及 ? 側(cè)面定位,鉆 Φ 9mm的孔,攻 M10螺紋。 9 ( 2)選擇刀具 根據(jù)不同的工序選擇刀具。 1) 鉆 Φ 公差等級 IT9, 尺寸公差 , 從表 5108 中 選取讀數(shù)值 , 測量范圍 5~30 的內(nèi)經(jīng) 千分尺 。確定順序先確定 ap 、 f 再確定 v。根據(jù)表 5145, X52 型臥式銑床的功率為 (表 571),查得每齒進給量 zf =~。根據(jù)表 218 的計算公式,銑削時的功率(單位 KW)為 cP =1000vFc cF =FcwqueyzxpF knd zafaC FF FFF 式中, FC =650, Fx =, Fy =, Fu =, Fw =0, Fq =, pa =, 11 zf =, ea =14mm, z=5, d=, n=375r/min, Fck =。 ②選擇銑刀磨鈍標準及耐用度。 ( 2)基本時間 根據(jù)表 226 jT =fnL=fnlll 21?? l =42mm 1l = 2D +( 1~2) =8mm 2l =2mm jT ==22s 3. 工序 3 切削用量及基本時間的確定 13 ( 1)切削用量 本工序為鉸孔,道具選用 高速鋼絞刀。 cv = 114240 ??? ? = n= ??? =根據(jù) Z525 型立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速表(表 565),選擇 n=97r/min= r/s,則實際速度v=,工作臺每分鐘進給量取 f =(表 566) ④校驗機床功率。已知 銑削寬度 ea =45mm, 銑削深度 pa =2mm。根據(jù)表 217 中公式計算: V=vpueyzxpmqv kzafaT dC vvvvv 式中, VC =48, vq =, vx =, vy =, vu =, VP =, m=, T=180min,pa =2mm, zf =, ea =45mm, z=10, d=80mm, vk =. V= 8048 ????? ?= n= ??? = 15 根據(jù) X62 型臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速表(表 575),選擇 n=75r/min=,則實際切削速度 v=,工作臺每分鐘進給量為 Mzf = ?? =48mm/min 根據(jù) X62型臥式銑床工作臺進給量表(表 576),選擇 Mzf =,則實際的每齒進給量為 zf =?=。 求得 V=, n= r/min,選用 n=95r/min=,則實際切削速度 v=,實際的每齒進給量為 zf =。 17 由于本工序選用銑床與工序 4 相同,道具尺寸略有出入,為使說明書簡潔明了,故不再給出上述計算過程,直接給出結(jié)果。 已知 pa =4mm。 m, cP = 均復合機床基本要求。根據(jù)表 213 公式 cv =vyxpmzv kfaT dC vv
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