設(shè)計(jì)變速器換擋叉的機(jī)械加工工藝規(guī)word格式(存儲(chǔ)版)
【正文】 徑 D=22mm，齒數(shù) z=10。根據(jù)表 5130，高速鋼鉆頭加工鋼料，后刀面最大磨損量為 ，鉆頭直徑 d=14mm，耐用度 T=40min。根據(jù)表 215 的公式。 根據(jù)工件尺寸選用 d=14mm高速鋼麻花鉆 。根據(jù)表 217 中公式計(jì)算： V=vpueyzxpmqv kzafaT dC vvvvv 式中， VC =， vq =， vx =， vy =， vu =， VP =， m=， T=60min，pa = mm， zf =， ea =14 mm， z=5， d=， vk =。已知銑削寬度 ea =14 mm，銑削深度 pa =。鉆時(shí)，為鉸留有加工余量：孔徑余量為 1mm。根據(jù)零件表面 精度要求、尺寸和形狀特點(diǎn)，參考書本有關(guān)資料，選擇如下。 7 鉆 9mm 孔，無(wú)精度要求，故可同樣 選取 Z525 型立式鉆床。 工序 4： 以 Φ 心軸定位，粗銑 ? 端面，保證其于軸垂直度誤差為 。 （ 2） 孔 Φ 表面粗糙度為 Ra ， 公差等級(jí)為 IT8， 需 鉆、鉸 。本鍛件各部分的 t/H為 1，故按表中第二行數(shù)值。 （ 4） 鍛件材質(zhì)系數(shù) M 由于該零件材料為 35 鋼，是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于 %的碳素鋼，故該鍛件的材質(zhì)系數(shù)屬于 M1 級(jí) （ 5） 零件的表面粗糙度 由零件圖知， 零件各加工表面中 Φ 求為 ，其余為 Ra ≥ 。 考慮在機(jī)床 運(yùn)行時(shí) 經(jīng)常要正反向旋轉(zhuǎn) ， 該零件在工作過(guò)程中則經(jīng)常承受交變載荷及收到?jīng)_擊性載荷，因此應(yīng)該選用鍛件，以使金屬纖維盡量不被切斷，保證零件工作可靠。 2．零件的工藝分析 通過(guò)隊(duì)該零件圖的重新繪制，知遠(yuǎn)圖樣的視圖正確、完整，尺寸、公差及技術(shù)要求齊全，零件最高表面粗糙度要求僅為 ，表面質(zhì)量要求較低。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)的各科課程一次深入的綜 合性總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。 由于能力有限，設(shè)計(jì)尚有很多不足之處，希望各位老師給予指導(dǎo)。該零件屬特殊形狀零件，但復(fù)雜程度一般。 2． 確定機(jī)械加工余量、毛坯尺寸和公差 參見(jiàn)課程設(shè)計(jì)指南第五章第一節(jié)，鋼質(zhì)模鍛 件的公差及機(jī)械加工余量按 GB/T 123622021 確定。當(dāng)表面需經(jīng)粗加工和半精加工時(shí)，可取其較大值）。 （ 2）確定毛坯的熱處理方式 鋼質(zhì)零件毛坯經(jīng)鍛造后應(yīng) 安排正 火 ， 以消除殘余的鍛應(yīng)力 ，并使不均勻的金相組織通過(guò)重新結(jié)晶而得到細(xì)化、均勻的組織，從而改善加工性。 （ 5）其余部分尺寸精度要求不高， 公差等級(jí)為 IT14， 鍛造已給出，無(wú)需進(jìn)行重復(fù)加 8 工。 工序 7：以 Φ 及 ? 側(cè)面定位，鉆 Φ 9mm的孔，攻 M10螺紋。 9 （ 2）選擇刀具 根據(jù)不同的工序選擇刀具。 1） 鉆 Φ 公差等級(jí) IT9， 尺寸公差 ， 從表 5108 中 選取讀數(shù)值 ， 測(cè)量范圍 5~30 的內(nèi)經(jīng) 千分尺 。確定順序先確定 ap 、 f 再確定 v。根據(jù)表 5145， X52 型臥式銑床的功率為 （表 571），查得每齒進(jìn)給量 zf =~。根據(jù)表 218 的計(jì)算公式，銑削時(shí)的功率（單位 KW）為 cP =1000vFc cF =FcwqueyzxpF knd zafaC FF FFF 式中， FC =650， Fx =， Fy =， Fu =， Fw =0， Fq =， pa =， 11 zf =， ea =14mm， z=5， d=， n=375r/min， Fck =。 ②選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度。 （ 2）基本時(shí)間 根據(jù)表 226 jT =fnL=fnlll 21?? l =42mm 1l = 2D +（ 1~2） =8mm 2l =2mm jT ==22s 3． 工序 3 切削用量及基本時(shí)間的確定 13 （ 1）切削用量 本工序?yàn)殂q孔，道具選用 高速鋼絞刀。 cv = 114240 ??? ? = n= ??? =根據(jù) Z525 型立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速表（表 565），選擇 n=97r/min= r/s，則實(shí)際速度v=，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量取 f =（表 566） ④校驗(yàn)機(jī)床功率。已知 銑削寬度 ea =45mm， 銑削深度 pa =2mm。根據(jù)表 217 中公式計(jì)算： V=vpueyzxpmqv kzafaT dC vvvvv 式中， VC =48， vq =， vx =， vy =， vu =， VP =， m=， T=180min，pa =2mm， zf =， ea =45mm， z=10， d=80mm， vk =. V= 8048 ????? ?= n= ??? = 15 根據(jù) X62 型臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速表（表 575），選擇 n=75r/min=，則實(shí)際切削速度 v=，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為 Mzf = ?? =48mm/min 根據(jù) X62型臥式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量表（表 576），選擇 Mzf =，則實(shí)際的每齒進(jìn)給量為 zf =?=。 求得 V=， n= r/min，選用 n=95r/min=，則實(shí)際切削速度 v=，實(shí)際的每齒進(jìn)給量為 zf =。 17 由于本工序選用銑床與工序 4 相同，道具尺寸略有出入，為使說(shuō)明書簡(jiǎn)潔明了，故不再給出上述計(jì)算過(guò)程，直接給出結(jié)果。 已知 pa =4mm。 m， cP = 均復(fù)合機(jī)床基本要求。根據(jù)表 213 公式 cv =vyxpmzv kfaT dC vv
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