【正文】 ............................................................................................... 28 參考文獻(xiàn) ........................................................................................................................ 29 蘇州科技學(xué)院天平學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1 第 1 章 緒論 1． 1 引言 閥體 英文： Valve body 是閥門(mén)中的一個(gè)主要零部件；根據(jù)壓力等級(jí)有不同的機(jī)械制造方法。蘇州科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） I 閥體工藝規(guī)程制定與夾具設(shè)計(jì) 摘 要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。例如：鑄造、鍛造等。它們通常用在水、蒸汽、油和氣體為介質(zhì)的情況下，并廣泛地應(yīng)用于化工、印染、 油化、紡織和許蘇州科技學(xué)院天平學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 多其它對(duì)鐵污染影響少或沒(méi)有影響到的工業(yè)產(chǎn)品上。但由于碳鋼閥總的使用性能好，并對(duì)由熱膨脹、沖擊載荷和管線(xiàn)變形而產(chǎn)生應(yīng)力的抵抗強(qiáng)度大，就使它的使用范圍擴(kuò)大，通常包括了用鑄鐵閥和青銅閥門(mén)的工況條件。 安裝方法有找正法和用專(zhuān)用夾具，找正法用于單件、小批生產(chǎn)中，而專(zhuān)用夾具用于生產(chǎn)批量較大或特殊需要時(shí)。 的孔 粗糙 度 aR ? 60mm 的孔 粗糙度 aR 216。 :HT300。 4）選作粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整，沒(méi)有澆口、冒口、飛邊等缺陷，以便定位可靠。該加工表面與其他表面間的位置精度要求由先行工序保證。160mm的端面 工序 04 車(chē) 216。14mm 孔 工序 08 銑 216。54H7 孔 鏜 216。一步車(chē)削即可滿(mǎn)足其精度要求。 48H7mm 孔的加工余量 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 得鑄件的單邊加工余量 Z=,鑄件尺寸公差為 CT9 級(jí)，加工余量為 MAE 級(jí)。 54H7mm 孔加工余 量 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 得鑄件的單邊加工余量 Z=,鑄件尺寸公差為 CT9 級(jí)，加工余量為 MAE 級(jí)。 11. 216。160mm的端面 ： HT300 δ b=220MPa 鑄造 加工要求：車(chē) 216。86mm 的端面 ： HT300 δ b=220MPa 鑄造 加工要求：車(chē) 216。57mm 深 3mm 孔，粗鏜、半精鏜 216。48H7mm 孔并倒 C1 1．加工 條件 加工要求：粗鏜、半精鏜 216。 （ 2）計(jì)算切削速度 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 ，當(dāng)鑄鐵硬度 b? =200～ 220HBS 時(shí)， /f mm r? , 當(dāng) d20mm， v=200mm/min。54H7 孔 蘇州科技學(xué)院天平學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 14 鏜 216。54H7 孔，單側(cè)加工余量 Z=。56mm，單側(cè)加工余量 Z=。32mm 的凸臺(tái)面 切削速度：參考有關(guān)手冊(cè)， 選取 V=100mm/min fz=( 參考相關(guān)手冊(cè) ) 1000Vn d?? =1000? 100/（π ? 32） =現(xiàn)選用 X51 立式銑床 查《金屬機(jī)械加工手冊(cè)》選取 nw=1000r/min fm=實(shí)際切削速度為 1000ndV ?? =切削工時(shí) 切入長(zhǎng)度 l1=, 蘇州科技學(xué)院天平學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 19 切出長(zhǎng)度 l2=0mm, 加工長(zhǎng)度 l=16mm 12ml l lt f??? =（ +0+16） /（ 1000? ） = 工序 10 鏜、攻 M48? 26H 螺紋并倒倒 C2 工步一：鏜 216。 （ 3）計(jì)算基本工時(shí) 根據(jù)公式 ifnLtwm ? ，式中 32 lllL ??? ，當(dāng)加工一個(gè)孔時(shí) l=30， ?l ，33?l L=（ 30++3） mm=35mm 故有 tm = ?? min= 蘇州科技學(xué)院天平學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 20 工步二：攻 M48? 26H 螺紋并倒倒 C2 切削速度：參考有關(guān)手冊(cè)， 選取 V=150mm/min f=( 參考相關(guān)手冊(cè) ) 1000Vn d?? =(1000? 150)/(π ? 48)=現(xiàn)選用 T68 鏜床 查《金屬機(jī)械加工手冊(cè)》選取 nw=1000r/min f=實(shí)際切削速度為 1000ndV ?? =切削工時(shí) 切入長(zhǎng)度 l1=, 切出長(zhǎng)度 l2=3mm 加工長(zhǎng)度 l=30mm t= （ l1+ l2+l） / fmnw=（ +3+30） /（ ? 1000） = 工序 11 鉆、攻 M18? 螺紋 工步一：鉆 M18? 螺紋底孔 162。 （ 1）夾具體的尺寸 夾具體的總體尺寸 480? 230? 240mm 夾具體底面與夾具體凸臺(tái)面的平行公差為 ，與ф 48H7 孔軸線(xiàn)，垂直度公差為 ，與ф 14 孔軸線(xiàn)的垂直度公差為 。 通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，是對(duì)我們四年來(lái)所學(xué)知識(shí)的綜合的檢測(cè)，更是一個(gè)對(duì)所學(xué)知識(shí)的回顧及綜合復(fù)習(xí)的過(guò)程；對(duì)機(jī)械繪圖、工程材料、機(jī)械設(shè)計(jì)、夾具設(shè)計(jì)等過(guò)程等都有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。另外，在這次設(shè)計(jì)當(dāng)中，指導(dǎo)老師在大多數(shù)時(shí)間犧牲自己的寶貴休息時(shí)間，對(duì)我們進(jìn)行細(xì)心的指導(dǎo)，我對(duì)他們表示衷心的感謝！老師，您辛苦了！ 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我基本完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)，達(dá)到了畢業(yè)設(shè)計(jì)的目 的，但是，我知道自己的設(shè)計(jì)還有許多不足甚至錯(cuò)誤，希望老師們能夠諒解，謝謝！ 蘇州科技學(xué)院天平學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 28 致 謝 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)受到了院系各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，得到了全校教師的大力支持與幫助。 定位裝置的設(shè)計(jì) 根據(jù)加工要求和基準(zhǔn)重合原則，并選用精基準(zhǔn)定位，選擇 ф 48H7 孔及ф 160端面作為主要定位基準(zhǔn)，限制 y 、 z? 、 x? 、 y? 、 z 五個(gè)自由度、另外采用一個(gè)ф14 孔定位，限制一個(gè) x? 自由度，這樣工件被完全定位。 刀具：硬質(zhì)合金單刃鏜刀。14mm 孔 切削速度：參考有關(guān)手冊(cè)， 選取 V=45mm/min f=( 參考相關(guān)手冊(cè) ) 1000Vn d?? =1000? 45/（π ? 14） =1024r/mm 現(xiàn)選用 Z3025 搖臂鉆床 查《金屬機(jī)械加工手冊(cè)》選取 nw=1000r/min f=實(shí)際切削速度為 1000ndV ?? =切削工時(shí) 切入 長(zhǎng)度 l1=7mm, 切出長(zhǎng)度 l2=3mm, 加工長(zhǎng)度 l=16mm 12ml l lt f??? nw=（ 7+3+16） /（ ? 1000） = 總的工時(shí) T=4t= 蘇州科技學(xué)院天平學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 工序 08 銑 216。56mm 1．加工條件 蘇州科技學(xué)院天平學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 16 加工要求：鏜 216。 切削速度的修正系數(shù)為： ?TvK ， ? ， ? ， ?tvK ， 故 vc kvv ?? =200? ? ? ? 01000vn d?? = mmr / 1501000?? = 根據(jù) T68 型鏜床技術(shù)資料（見(jiàn)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ）可選擇 n=700r/mm， 4．計(jì)算基本工時(shí) 根據(jù)公式 nfLtm? 式中， ???? ylL ， l=，入切量及超切量由《切削用量手冊(cè)》表 查出 6y mm??? ，計(jì)算得， 蘇州科技學(xué)院天平學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15 L=（ +6） mm= 故有： t= min ?= 工步二：粗鏜、半精鏜 216。 選擇切削用量 （ 1）選擇切削深度 pa 由于單側(cè)加工余量 Z=，故可在二次鏜去全部余量，則 ap= (2)選擇進(jìn)給量 zf 根據(jù)【 6】《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《工藝手冊(cè)》）表 11313，查得粗鏜時(shí)，硬質(zhì)合金刀頭，加工材料鑄鐵： v =4080m/min f=選擇 v =150m/min 則 m in/ 9 6r / m 1 5 01 0 0 01 0 0 0 rD vn ????? ? 根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ～ ，選擇 /zf mm r? ， min/800 rnw ? 。 工藝要求：孔徑 d= 深 ，精度 H12~H13,用乳化液冷卻。 （ 2）計(jì)算切削速度 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 ，當(dāng)鑄鐵硬度 b? =200～ 220HBS 時(shí)， /f mm r? , 當(dāng) d20mm， v=200mm/min。 所以實(shí)際切削速度 v=180r/min/。 所以實(shí)際切削速度 v=110r/min/。 2． 6 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 01 鑄造。75mm 的凸臺(tái)面 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 得 鑄件的單邊加工余量 Z=,鑄件尺寸公差為 CT9 級(jí)，加工余量為 MAE 級(jí)。一步鏜孔即可滿(mǎn)足其精度要求。一步鏜削即可滿(mǎn)足其精度要求。 2． 5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 1. 216。48H7mm 孔并倒 C1 锪 深 ，鏜 216。54mm 孔至 216。除此以外，還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便降低生產(chǎn)成本。 蘇州科技學(xué)院天平學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 5 2） 當(dāng)工件以某一組精基準(zhǔn)定位可以較方便地加工很多表面時(shí)，應(yīng)盡可能采用此組精基準(zhǔn)定位，實(shí)現(xiàn)“基準(zhǔn)統(tǒng)一 ” ，以免生產(chǎn)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換誤差。 2）如果必須首先保證工件某重要表面的加工余量均勻，應(yīng)選擇該表面作精基準(zhǔn)。 R6。 57mm 的孔 粗糙度 aR 216。 機(jī)床夾具的主要功能是使工件定位夾緊，使工件相對(duì)于刀具及機(jī)床占有正確的加工位置，保證其被加工表面達(dá)到工序所規(guī)定的技術(shù)要求，工件定位后，經(jīng)夾緊裝置施力于工件，將其固定夾牢，使其在加工過(guò)程中不致因切削