機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-錐軸加工工藝規(guī)程及鉆孔的夾具設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 參 考 文 獻(xiàn) 1. 切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè) ,艾興、肖詩(shī)綱主編 ,機(jī)械工業(yè)出版社出版，1994 年 ，李益民主編，機(jī)械工業(yè)出版社出版， 1994 年 ，哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版， 1983 年 ，東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽(yáng)工學(xué)院、一汽制造廠職工大學(xué)編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版， 1990 年 ，上?？?學(xué)技術(shù)出版社， 1981 年 10月 ，郭宗連、秦寶榮主編，中國(guó)建材工業(yè)出版社出版， 1997 年 。 這 次設(shè)計(jì)雖然順利完成了，也解決了許多問(wèn)題，也碰到了許多問(wèn)題，老師的辛勤指導(dǎo)下，都迎刃而解。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。工件的定位基準(zhǔn)為孔心。 定位基準(zhǔn)的選擇 本道工序 鉆 6Φ 9孔锪孔Φ 13，精度不高，因此我們采用已加工好的 外圓 定位， 采用固定 V型塊和手柄定位夾 緊， 因?yàn)榭讖阶陨磔^小，切削力較小，因此不在采用其他的輔助定位 ， 手柄 的壓緊力 即可以滿足要求 。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = π 3 1 2 0 0 1 5 .0 7 2 / m in1000 m?? ? 5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 。現(xiàn)選取wn =375r/min。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/ rd vn s ????? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 750 min/r 13 m in/ 4 11 0 0 0 7 5 0501 0 0 0 mdnv w ????? ?? 當(dāng) wn ＝ 750r/min 時(shí) rmmznff wzm /6 0 07 5 ????? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 rmmfm /600? 3） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： mml 85? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機(jī) 動(dòng)工時(shí)為 mi n6 46 50 398521 ??????? xfn lllt wm 工序： 鉆 6Φ 9 孔锪孔Φ 13 (1)鉆 Φ 9mm 孔 機(jī)床： Z525 立式鉆床 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 9 1)進(jìn)給量 取 f=2)切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???9π 301000 1194r/min 與 1194r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 1450r/min。現(xiàn)選取12 wn =600r/min?，F(xiàn)選取wn =750r/min。而方案二只采用粗車一個(gè)工序，不能保證加工精度要求，綜合考慮我們選擇方案一。 （ 4）“互為基準(zhǔn)”原則 當(dāng)兩個(gè)表面相互位置精度及自身尺寸、形狀精度都要求較高時(shí)，可采用“互為基準(zhǔn)”方法，反復(fù)加工。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表6 面不宜選作粗基準(zhǔn)，必要時(shí)需經(jīng)初加工。以求壁厚均勻、外形 對(duì)稱、少裝夾等。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社 會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。1 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 題目： 錐軸 零件的工藝規(guī)程及 鉆 6Φ 9 孔锪孔Φ 13 夾具設(shè)計(jì) 2 摘 要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。 Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement. Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error 目錄 序 言 ................................................1 一 零件的分析 ..........................................2 零件的作用 ......................................3 零件的工藝分析 ..................................4 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) .......................................5 確定毛坯的制造形式 ..............................5 基面的選擇 ......................................5 制定工藝路線 ....................................7 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ..........9 確定切削用量及基本工時(shí) ........................10 三 夾具設(shè)計(jì) ...........................................16 5
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