【正文】 。按規(guī)定要求進(jìn)行封孔，封孔24小時(shí)后鉆孔瓦斯?jié)舛炔恍∮?0%。實(shí)行現(xiàn)場交接班，歇人不歇機(jī)，停機(jī)有報(bào)告。施工地點(diǎn)20m范圍內(nèi)無雜物、積水、淤泥、煤塵積聚；鉆屑及時(shí)清理，不具備運(yùn)走條件的裝袋碼放整齊；施工用水進(jìn)排水溝或引至附近的水泱內(nèi)。做到“三同時(shí)，一超前”。(三)、因瓦斯抽采參數(shù)人員測定不及時(shí)或抽采設(shè)備運(yùn)行參數(shù)檢查不及時(shí)，記錄填寫不認(rèn)真，每次罰責(zé)任人100元。（十一）、積極開展瓦斯區(qū)域治理工作，做到“不采突出面，不掘突出頭”，嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十一條～五十六條進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)和驗(yàn)證，凡是效果檢驗(yàn)不符合要求的，視為效果檢驗(yàn)無效。并必須有防雷電裝置。(6)抽采瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。所有抽采管路不得與電纜等帶電物體同側(cè)敷設(shè)。第五條、抽采系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行一次全面氣密性試驗(yàn)。，必須有驗(yàn)收員或管理人員現(xiàn)場跟班，如實(shí)收集填報(bào)鉆孔施工資料。，凡是發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符，要分析是否有地質(zhì)構(gòu)造，及時(shí)修改鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)彌補(bǔ)施工偏差。水平鉆孔及傾角小于45度的上向鉆孔，必須在下端頭上擋板(棉紗團(tuán))，注漿管長度達(dá)到擋板處(棉紗團(tuán))，并對(duì)擋板處的抽采管鉆篩孔。、支管安裝必須有利于放水，抽采干、支管在龍門架前、后方或低矮處、鉆場匯流管、溫度變化處以及斜坡下坡口必須設(shè)自動(dòng)放水器和除渣器，凡抽采鉆孔(鉆場)高于抽采干、支管和涌水量較大的抽采鉆場必須安設(shè)自動(dòng)放水器。瓦斯抽采的水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)時(shí)必須同時(shí)進(jìn)行瓦斯抽采設(shè)計(jì)，投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)，必須同時(shí)對(duì)瓦斯抽采工程驗(yàn)收，瓦斯抽采工程不合格不得投產(chǎn)。第五節(jié)技術(shù)檔案制度所有瓦斯治理工程都要有設(shè)計(jì)、措施，并經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。抽采管路、設(shè)備維護(hù)檢查由通風(fēng)安全科建立存檔，詳細(xì)記錄維護(hù)檢查日期、情況、責(zé)任人及備注說明。突出煤層鉆孔的終孔間距不應(yīng)超過5m。應(yīng)用孔板流量計(jì)計(jì)算瓦斯混合流量計(jì)算公式為：Q混=kb δPδT其中 : Q混混合瓦斯流量，m3/min ；K孔板流量特性系數(shù)； b瓦斯?jié)舛刃Ｕ禂?shù)；b= x瓦斯?jié)舛龋?； Δh壓差，mmH2O ； δP氣壓校正系數(shù) ； δP =，pT=測定點(diǎn)大氣壓+該點(diǎn)管內(nèi)正壓（正）或負(fù)壓（負(fù)），mmHg； δT溫度校正系數(shù) ； δT =，t測定點(diǎn)的溫度，℃；瓦斯抽采泵站必須有專人定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和校對(duì)，保證每個(gè)傳感器靈敏準(zhǔn)確可靠。（四）抽采量的計(jì)算要統(tǒng)一用（大氣壓為760mmHg、溫度為20。鉆孔抽采參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況考察確定，一般情況下，當(dāng)采用穿層鉆孔抽采時(shí)，鉆孔的見煤點(diǎn)間距不應(yīng)超過8m。地面與井下抽采計(jì)量記錄由通風(fēng)安全科分類建立存檔，詳 細(xì)記錄地面與井下各主干管路的負(fù)壓、濃度、流量、抽采泵站溫度、抽采泵站瓦斯?jié)舛?、?zé)任人及備注說明。做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，記錄及時(shí)。，由通風(fēng)安全科落實(shí)人員檢查，并作好檢查記錄備查。(三)、接管檢查驗(yàn)收，高度不小于300mm，以便安設(shè)放水器。：(1)水泥砂漿(水泥石膏漿)封孔方法：上向鉆孔，傾角大于45176。2176。鉆孔施工前段，必須擴(kuò)孔不少于1m，孔徑100mm，便于安裝導(dǎo)流管。支管與鉆場聯(lián)接根據(jù)現(xiàn)場條件，做具體設(shè)計(jì)，確保管道暢通，不漏氣。第二條、管路敷設(shè)要做到“平、直、牢，”。實(shí)行自動(dòng)監(jiān)測，并與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時(shí)反映各種抽采系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報(bào)表。（十五）、凡是瓦斯超限、瓦斯突出、瓦斯治理指標(biāo)未實(shí)現(xiàn)、弄虛作假必須予以分析原因，采取措施，追究相關(guān)人員的責(zé)任。(九)、有關(guān)管理人員，其它對(duì)瓦斯治理工作有突出貢獻(xiàn)的人員，由礦瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)貢獻(xiàn)和責(zé)任大小研究進(jìn)行獎(jiǎng)罰。并在當(dāng)月工資中兌現(xiàn)。第三條、分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)落實(shí)和檢查分管范圍內(nèi)的瓦斯抽采工作，礦各職能部門負(fù)責(zé)人對(duì)本職能范圍內(nèi)的抽采瓦斯工作負(fù)責(zé)，抽采瓦斯所需要的費(fèi)用、材料和設(shè)備等。施工現(xiàn)場懸掛鉆孔設(shè)計(jì)牌板，鉆機(jī)工操作牌板，鉆孔施工牌板，吊掛整齊，并及時(shí)填寫施工情況。發(fā)生埋鉆、斷鉆桿事故及時(shí)進(jìn)行追查處理。抽采鉆孔孔徑不小于108mm，封孔管徑不小于50mm。（三）量化考核。（5）地勘公司參與相關(guān)打鉆地點(diǎn)鉆孔施工的參數(shù)設(shè)計(jì)及審批，礦通風(fēng)、地質(zhì)部門負(fù)責(zé)提供準(zhǔn)確的鉆孔施工區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存、瓦斯壓力、瓦斯含量等資料井下鉆孔施工工程安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)分辦法說明（試行）第一條：考核評(píng)級(jí)必須具備以下條件： 考核期內(nèi)未發(fā)生生產(chǎn)性責(zé)任死亡事故。巷道（鉆場）滿足鉆孔布置、鉆機(jī)施工、風(fēng)筒管路安裝等的需要。二、無計(jì)劃中斷自動(dòng)計(jì)量、人為損壞及擅自拆除自動(dòng)計(jì)量裝置，以及顯示值與孔板流量計(jì)測量值相差10%以上沒有上述按規(guī)定及時(shí)調(diào)校的，礦（礦建項(xiàng)目部）總工程師必須按事故追查處理。第三條職責(zé)一、礦（礦建項(xiàng)目部）總工程師是瓦斯抽采自動(dòng)計(jì)量工作終端責(zé)任人，每月必須組織召開礦井抽采自動(dòng)計(jì)量專題會(huì)議；通風(fēng)副總工程師是瓦斯抽采自動(dòng)計(jì)量工作技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)平衡解決安裝、調(diào)校、維護(hù)等技術(shù)工作。抽采自動(dòng)計(jì)量調(diào)校器具必須取得國家計(jì)量認(rèn)證證書。二、建立自動(dòng)計(jì)量和人工檢測對(duì)照制度。強(qiáng)化職工培訓(xùn)，提高對(duì)巖巷施工過程中各類異常情況的認(rèn)識(shí)，掌握瓦斯異常涌出的應(yīng)對(duì)措施。（2）A 組煤底板巖巷必須采取鉆探和物探相結(jié)合的手段進(jìn)行超前探測。（1）所有巖巷掘進(jìn)工作面必須編制層位控制預(yù)測圖（石門揭煤工作面為防突預(yù)測圖），圖上必須標(biāo)明煤層（線）、斷層、巖性及水文地質(zhì)情況。工作面預(yù)測有瓦斯異?；蛞寻l(fā)生瓦斯異常涌出的，必須建立瓦斯抽采系統(tǒng)，抽采系統(tǒng)必須滿足抽采、防噴需要。高抽巷抽采瓦斯時(shí)，巷道內(nèi)的CO、CHO2濃度實(shí)施在線監(jiān)測，每周對(duì)高抽巷內(nèi)氣體成分（CHCO、COOC2HC2H4等）取樣分析。高抽巷必須布置在采煤工作面頂板裂隙帶中上部。瓦斯抽采系統(tǒng)主干管路每年、使用防噴裝置的抽采管路每季、鉆場及支管每月清理、除渣一次。第三十二條 各礦必須繪制瓦斯抽采系統(tǒng)圖。抽采臺(tái)帳必須由抽采班（隊(duì)）長審簽；抽采日?qǐng)?bào)由抽采區(qū)（隊(duì)）長、通風(fēng)副總審簽；抽采月報(bào)由總工程師、礦長審簽。（四）瓦斯利用分公司每5～10 天對(duì)自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)行調(diào)校，調(diào)校數(shù)據(jù)以礦孔板流量計(jì)流量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，確保自動(dòng)計(jì)量裝置誤差不超過5%。測定人必須掛牌留名。（五）采用孔板流量計(jì)對(duì)自動(dòng)計(jì)量裝置流量進(jìn)行調(diào)校時(shí)，孔板流量計(jì)必須掛牌管理。新建及改造地面抽采泵站、井下干管抽采計(jì)量地點(diǎn)必須同時(shí)安裝自動(dòng)計(jì)量裝置和孔板流量計(jì)。第十七條 鉆孔封孔必須實(shí)行帶壓封孔。鉆場及支管等處的放水器每月至少檢查清理一次。第九條 抽采管路要敷設(shè)平直，分岔處設(shè)置控制閥門，放水器安設(shè)處抽采管距巷道底板高度應(yīng)不小于500mm。第五條 抽采泵站必須有專人值班，當(dāng)抽采泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向調(diào)度所報(bào)告并啟動(dòng)備用泵。瓦斯抽采系統(tǒng)建設(shè)工程概況：地面瓦斯抽采泵站工業(yè)場地第四篇：煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求瓦斯抽采系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求一、瓦斯抽采管理規(guī)范 總 則第一條 所有生產(chǎn)礦井必須建立地面永久抽采系統(tǒng)，并形成以地面永久抽采系統(tǒng)為主、井下移動(dòng)抽采系統(tǒng)為補(bǔ)充的格局。以上數(shù)據(jù)30309鉆孔采用“兩堵一注”（水泥砂漿），30307鉆孔采用“兩堵一壓”（膨脹水泥），除307鉆孔呈上升趨勢(shì)，其他鉆孔流量較為平穩(wěn)，無明顯差異。我礦于2014年井下抽采鉆孔均采用此工藝。低負(fù)壓抽采系統(tǒng)用于抽采上隅角高位孔、專排巷埋管、采空區(qū)埋管；目前在抽地點(diǎn)分別為9109工作面上隅角高位孔、專排巷埋管，9110工作面上隅角高位孔、專排巷埋管。/min；高負(fù)壓抽采系統(tǒng)配套輔助設(shè)備負(fù)壓端安裝有FBQDN700防回水防回氣裝置、水封式防爆器、防回火裝置；正壓端安裝有FBQDN700防回火裝置、水封式防爆器、防回水防回氣裝置。/min，抽采負(fù)壓32kpa。目前1臺(tái)2BE3400型瓦斯抽放泵開啟用于抽采9107采空區(qū)埋管及各地點(diǎn)采空區(qū)，抽采濃度912%，實(shí)際抽采混合流量75m179?！皟啥乱粔骸迸蛎浰喾饪坠に?封孔長度不得不得低于20m，里端“花管”長度不得低于2m，膨脹凝固裝置分別位于“花管”向外2m位置及孔口向里1m位置，利用注漿泵將膨脹水泥先從封孔器兩端的快速膨脹凝固裝置充漿液，兩端膨脹后再持續(xù)注漿中間封閉段，從而實(shí)現(xiàn)封孔自動(dòng)化。各分管領(lǐng)導(dǎo)及成員，分工明確，責(zé)任到人，任務(wù)成底，密切配合。抽采泵必須具有不小于系統(tǒng)需要抽采最大流量2倍的能力。第六條 抽采泵站計(jì)劃停泵、倒換泵，以及抽采系統(tǒng)調(diào)整，必須提前編制措施，提出申請(qǐng)，由礦總工程師審批執(zhí)行。30%以上的高濃瓦斯必須集