【正文】 畢，雙方共同在臺賬上簽字。第五條處罰一、虛報、假報瓦斯抽采數(shù)據(jù)，按“集團公司安全管理二十條紅線”第三條執(zhí)行。（4）強噴地點鉆孔孔徑Φ≤113mm，傾角應≤600，透煤孔時，孔徑Φ≤94mm。巷道、鉆場支護滿足安全要求，高、寬符合打鉆需要。設備定期檢查維修，記錄完整；設備完好，安置規(guī)范、整齊、衛(wèi)生清潔，并做到掛牌管理；開關上架，有標志牌。完不成月度抽采量計劃指標時，不足部分每1m179。對于瓦斯抽采工程中的鉆孔與封孔、管路連接、設備安裝,都要有記錄，記清施工日期、施工人員及驗收人員，以便發(fā)生問題時查找相應人員，并進行處罰及追究。二、瓦斯抽采管路的敷設第一條、抽采管路應具有良好的氣密性、足夠的機械強度，并必須滿足防凍、防腐蝕、抗陰燃、抗靜電的要求。有噴孔的穿層鉆孔要誘導噴孔穿透煤層。并形成封孔驗收、復查記錄。鉆孔抽采管與匯流管直接連接，應用專用塑料管。包括地面與井下流量人工測定記錄、地面與井下各主干管路的負壓、濃度、流量、純量、責任人及備注說明等。每日由0時至8時班的泵工將原始觀測記錄表交給通風隊技術員，由技術員或定專人計算每日抽采量。瓦斯抽采泵站必須設有孔板流量計、壓差計、氣壓計、溫度計及量程為0—100%的光學瓦斯檢定器，對相關數(shù)據(jù)進行測定并有專人對儀器進行檢查維護，保證儀器靈敏、準確、可靠，以便準確計算瓦斯流量。所有瓦斯治理工程實施后必須按照公司有關規(guī)定組織驗收，驗收要有記錄可查。與分析資料不符的鉆孔重點查，防止打假鉆影響抽采效果。一般采用壓風正壓試驗法，~。抽采瓦斯泵站放空管的高度應超過泵房房頂3m。（十二）工作面進行采掘活動前必須由抽采效果評價體系進行抽采效果評價，評價報告和試驗報告(瓦斯含量或瓦斯壓力)報公司，經公司總工程師批準后，方可生產。第五條、堅持預抽、邊抽邊掘、邊抽邊采和采后抽采并重的原則。四、文明生產（15）分電氣設備保護齊全、可靠，無失爆。（四）本次制定質量標準化，加大了對事故的考核處理力度，將考核期內每發(fā)生一起重大非人身事故或生產性重傷事故，總分扣10分。（1）鉆孔施工順序應遵循由低瓦斯向高瓦斯區(qū)域、低應力向高應力區(qū)域、構造簡單區(qū)向構造復雜區(qū)、先小角度后大角度的原則。抽采部門負責抽采自動計量裝置日常巡查；監(jiān)控部門負責抽采自動計量裝置安裝、調校、維護、日常管理，會同抽采部門進行抽采數(shù)據(jù)采集和抽采日報、旬報、月報編報。三、加強計量裝置的現(xiàn)場管理?，F(xiàn)場帶班人員必須對各類眼（孔）及圍巖裂隙進行瓦斯檢查；A組煤底板巖巷及其他巖巷預測有瓦斯異常或已發(fā)生瓦斯異常在過異常帶期間，必須安設專職 瓦斯檢查員。（2）炮眼、探眼、錨桿（索）眼等各類巖眼（孔）或圍巖裂隙突然出水的。支護設計。嚴格控制使用井下移動泵，移動抽采泵站必須安裝在新鮮風流中，其排放口必須制定專項瓦斯管理安全措施。高、突煤層的采區(qū)設計必須有專門的瓦斯抽采設計。（六）自動計量裝置和孔板流量計進氣側前必須安設放水除渣裝置。合茬抽采24小時內，礦和鉆孔施工單位共同驗收，抽采濃度低于40%的鉆孔必須重新處理。30%以上的高濃瓦斯必須集中抽采。抽采泵必須具有不小于系統(tǒng)需要抽采最大流量2倍的能力。“兩堵一壓”膨脹水泥封孔工藝 封孔長度不得不得低于20m，里端“花管”長度不得低于2m，膨脹凝固裝置分別位于“花管”向外2m位置及孔口向里1m位置，利用注漿泵將膨脹水泥先從封孔器兩端的快速膨脹凝固裝置充漿液，兩端膨脹后再持續(xù)注漿中間封閉段，從而實現(xiàn)封孔自動化。/min，抽采負壓32kpa。低負壓抽采系統(tǒng)用于抽采上隅角高位孔、專排巷埋管、采空區(qū)埋管；目前在抽地點分別為9109工作面上隅角高位孔、專排巷埋管，9110工作面上隅角高位孔、專排巷埋管。以上數(shù)據(jù)30309鉆孔采用“兩堵一注”（水泥砂漿），30307鉆孔采用“兩堵一壓”（膨脹水泥），除307鉆孔呈上升趨勢，其他鉆孔流量較為平穩(wěn)，無明顯差異。第五條 抽采泵站必須有專人值班，當抽采泵停止運轉時，必須立即向調度所報告并啟動備用泵。鉆場及支管等處的放水器每月至少檢查清理一次。新建及改造地面抽采泵站、井下干管抽采計量地點必須同時安裝自動計量裝置和孔板流量計。測定人必須掛牌留名。抽采臺帳必須由抽采班（隊）長審簽；抽采日報由抽采區(qū)（隊）長、通風副總審簽；抽采月報由總工程師、礦長審簽。瓦斯抽采系統(tǒng)主干管路每年、使用防噴裝置的抽采管路每季、鉆場及支管每月清理、除渣一次。高抽巷抽采瓦斯時，巷道內的CO、CHO2濃度實施在線監(jiān)測，每周對高抽巷內氣體成分（CHCO、COOC2HC2H4等）取樣分析。（1）所有巖巷掘進工作面必須編制層位控制預測圖（石門揭煤工作面為防突預測圖），圖上必須標明煤層（線）、斷層、巖性及水文地質情況。強化職工培訓，提高對巖巷施工過程中各類異常情況的認識，掌握瓦斯異常涌出的應對措施。抽采自動計量調校器具必須取得國家計量認證證書。二、無計劃中斷自動計量、人為損壞及擅自拆除自動計量裝置，以及顯示值與孔板流量計測量值相差10%以上沒有上述按規(guī)定及時調校的，礦（礦建項目部）總工程師必須按事故追查處理。（5）地勘公司參與相關打鉆地點鉆孔施工的參數(shù)設計及審批，礦通風、地質部門負責提供準確的鉆孔施工區(qū)域地質構造、煤層賦存、瓦斯壓力、瓦斯含量等資料井下鉆孔施工工程安全質量標準化標準及檢查評分辦法說明（試行）第一條：考核評級必須具備以下條件： 考核期內未發(fā)生生產性責任死亡事故。抽采鉆孔孔徑不小于108mm，封孔管徑不小于50mm。施工現(xiàn)場懸掛鉆孔設計牌板，鉆機工操作牌板，鉆孔施工牌板，吊掛整齊，并及時填寫施工情況。并在當月工資中兌現(xiàn)。（十五）、凡是瓦斯超限、瓦斯突出、瓦斯治理指標未實現(xiàn)、弄虛作假必須予以分析原因，采取措施，追究相關人員的責任。第二條、管路敷設要做到“平、直、牢，”。鉆孔施工前段，必須擴孔不少于1m，孔徑100mm，便于安裝導流管。：(1)水泥砂漿(水泥石膏漿)封孔方法：上向鉆孔，傾角大于45176。，由通風安全科落實人員檢查，并作好檢查記錄備查。地面與井下抽采計量記錄由通風安全科分類建立存檔，詳 細記錄地面與井下各主干管路的負壓、濃度、流量、抽采泵站溫度、抽采泵站瓦斯?jié)舛?、責任人及備注說明。（四）抽采量的計算要統(tǒng)一用（大氣壓為760mmHg、溫度為20。突出煤層鉆孔的終孔間距不應超過5m。第五節(jié)技術檔案制度所有瓦斯治理工程都要有設計、措施，并經相關部門批準后方可實施。、支管安裝必須有利于放水，抽采干、支管在龍門架前、后方或低矮處、鉆場匯流管、溫度變化處以及斜坡下坡口必須設自動放水器和除渣器，凡抽采鉆孔(鉆場)高于抽采干、支管和涌水量較大的抽采鉆場必須安設自動放水器。，凡是發(fā)現(xiàn)與設計要求不符，要分析是否有地質構造，及時修改鉆孔設計參數(shù)彌補施工偏差。第五條、抽采系統(tǒng)投入運行前，應進行一次全面氣密性試驗。(6)抽采瓦斯泵吸氣側管路系統(tǒng)中，必須裝設有防回火、防回氣和防爆炸安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。（十一）、積極開展瓦斯區(qū)域治理工作，做到“不采突出面，不掘突出頭”，嚴格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十一條～五十六條進行區(qū)域措施效果檢驗和驗證，凡是效果檢驗不符合要求的，視為效果檢驗無效。做到“三同時，一超前”。實行現(xiàn)場交接班，歇人不歇機，停機有報告。同時重視打鉆效率，將埋鉆、斷鉆桿、現(xiàn)場交接班等納入考核內容。鉆孔設計。設計中，必須明確自動計量裝置類型、規(guī)格和安裝位置。自動計量和人工檢測數(shù)據(jù)對照誤差超過5%時，必須立即通知監(jiān)控、抽采部門進行調校。強化現(xiàn)場瓦斯檢查。（1）炮眼、探眼、錨桿（索）眼（探煤眼除外）或圍巖裂隙瓦斯?jié)舛冗_到3%的。（有頂板裂隙帶實測數(shù)據(jù)的，以實測數(shù)據(jù)為準）。二、抽采系統(tǒng)安全管理規(guī)定按規(guī)定定期對地面瓦斯抽采泵站防爆、防回火、防回氣裝置、防雷等安全設施進行檢查，確保安全可靠。抽采管理第二十六條 礦井必須建立完善的瓦斯抽采管理制度。必須定期清理孔板前后的積水和污物，每半年對采掘工作面使用中的孔板流量計檢查1次，每年對地面及井下干管安設的孔板進行拆卸清洗。第十八條 預抽穿層鉆孔，每組注漿封孔24小時后合茬抽采。第十條 地面永久抽采泵站抽采高濃度瓦斯時，抽采濃度不低于30%,抽采低濃度時，抽采濃度應不低于5%。抽采泵站第三條 礦井抽采系統(tǒng)能力必須滿足安全生產需要。我礦于2015年6月份自行采購囊袋在9110工作面本煤層進行了試驗。主管路抽采濃度79%，實際抽采混合流量220m179。抽采濃度2527%，實際抽采混合流量110m179。通過實驗對比