【文章內(nèi)容簡介】 巖巷布置應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造帶；突出煤層底（頂）板巷應(yīng)布置在距突出煤層法距20m外，層位選擇及層位控制必須嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)定。巖巷掘進(jìn)工作面必須建立可靠的局部通風(fēng)系統(tǒng)，工作面風(fēng)量不得小于400m3/min。工作面預(yù)測有瓦斯異?；蛞寻l(fā)生瓦斯異常涌出的，必須建立瓦斯抽采系統(tǒng)，抽采系統(tǒng)必須滿足抽采、防噴需要。出現(xiàn)下列情形之一的，必須停止施工，匯報礦調(diào)度，并查明原因，制定針對性的防治措施。（1）炮眼、探眼、錨桿（索）眼（探煤眼除外）或圍巖裂隙瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%的。（2）炮眼、探眼、錨桿（索）眼等各類巖眼（孔）或圍巖裂隙突然出水的。（3）巷道風(fēng)排瓦斯量達(dá)到1m3/min 或回風(fēng)瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃蟪Ｖ狄槐兑陨系?。?）前探、控層、抽采等鉆孔巖石段出現(xiàn)噴孔、頂鉆等異?，F(xiàn)象的。（5）工作面突遇斷層、煤線或巖層產(chǎn)狀突變的。加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作。（1）所有巖巷掘進(jìn)工作面必須編制層位控制預(yù)測圖（石門揭煤工作面為防突預(yù)測圖），圖上必須標(biāo)明煤層（線）、斷層、巖性及水文地質(zhì)情況。層位控制預(yù)測圖必須現(xiàn)場懸掛。（2）地質(zhì)前探孔施工期間必須收集孔中瓦斯、水文地質(zhì)、煤層（線）及構(gòu)造等信息，并根據(jù)前探孔及施工過程中的信息及時對巷道前方進(jìn)行動態(tài)預(yù)報。（3）嚴(yán)格執(zhí)行地質(zhì)工作“三級”管理制度。掘進(jìn)區(qū)隊必須連續(xù)掌握并記錄煤線、斷層、巖性及其它地質(zhì)構(gòu)造情況。制定并嚴(yán)格落實前探措施。（1）巷道在厚層砂巖中掘進(jìn)或巷道頂板為厚層砂巖工作面，應(yīng)執(zhí)行厚層砂巖探眼循環(huán)探測制度，探眼超前各類眼（孔）不小于1 米，由各單位總工程師負(fù)責(zé)明確具體要求。預(yù)測有異常或發(fā)生異常，鉆探探查不清的必須使用物探。（2）A 組煤底板巖巷必須采取鉆探和物探相結(jié)合的手段進(jìn)行超前探測。所有進(jìn)入灰?guī)r的鉆孔必須同時采取防水防瓦斯措施。強(qiáng)化現(xiàn)場瓦斯檢查?，F(xiàn)場帶班人員必須對各類眼（孔）及圍巖裂隙進(jìn)行瓦斯檢查；A組煤底板巖巷及其他巖巷預(yù)測有瓦斯異?；蛞寻l(fā)生瓦斯異常在過異常帶期間，必須安設(shè)專職 瓦斯檢查員。各類電氣設(shè)備必須保護(hù)齊全，杜絕失爆失保，巷道內(nèi)所有瓦斯傳感器斷電范圍均為工作面及其回風(fēng)流中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。掘進(jìn)放炮前，必須切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本 質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。各類眼（孔）或圍巖裂隙突然出水或噴瓦斯的，必須立即停電撤人，匯報礦調(diào)度。巖巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程必須明確防治瓦斯異常涌出的專項措施并嚴(yán)格落實。強(qiáng)化職工培訓(xùn)，提高對巖巷施工過程中各類異常情況的認(rèn)識，掌握瓦斯異常涌出的應(yīng)對措施。五、瓦斯抽采自動計量管理辦法為規(guī)范瓦斯抽采自動計量，確保準(zhǔn)確、完整、及時提供礦井抽采數(shù)據(jù)，特制定本辦法。第一條安裝一、地面永久及井下移動抽采泵站、井巷揭煤工作面、底（頂）板穿層預(yù)抽評價單元必須安裝抽采自動計量裝置(包括流量、濃度、溫度、壓力傳感器)。其他地點(diǎn)可安裝孔板流量計。二、安裝抽采自動計量裝置地點(diǎn)必須安裝孔板流量計。抽采計量裝置進(jìn)氣側(cè)必須安設(shè)除渣、放水裝置。三、抽采泵站選用渦街或V 錐流量傳感器（V 錐應(yīng)依據(jù)實際流量選擇錐體大?。痪锝颐汗ぷ髅?、底（頂）板穿層預(yù)抽評價單元選用V 錐或旋進(jìn)旋渦流量傳感器。第二條管理一、各礦（礦建項目部）必須制定和完善礦井瓦斯抽采自動計量管理制度。二、建立自動計量和人工檢測對照制度。抽采泵站司機(jī)每小時記錄1 次抽采自動計量參數(shù)（流量、濃度、溫度、負(fù)壓等），每小班檢測1 次孔板流量計參數(shù)；井巷揭煤工作面、底（頂）板穿層預(yù)抽評價單元的每小班進(jìn)行1 次抽采記錄和孔板檢測，并將人工檢測和抽采自動計量參數(shù)同時記入臺帳。自動計量和人工檢測數(shù)據(jù)對照誤差超過5%時，必須立即通知監(jiān)控、抽采部門進(jìn)行調(diào)校。三、加強(qiáng)計量裝置的現(xiàn)場管理。建立抽采計量裝置日巡檢制度，每圓班必須安設(shè)專人對井下抽采自動計量裝置巡檢不少于一次，自動計量裝置積存污物必須及時拆卸清洗；實行抽采自動計量裝置掛牌管理制度，牌板必須填寫設(shè)備規(guī)格、流量參數(shù)、維護(hù)單位、維護(hù)人和巡檢時間等。四、設(shè)立抽采計量裝置調(diào)校臺帳。流量傳感器每5天調(diào)校一次，其他傳感器每10天調(diào)校一次，確保自動計量誤差不得超過5%。調(diào)校時，監(jiān)控、抽采部門設(shè)專人參加，調(diào)校完畢，雙方共同在臺賬上簽字。抽采自動計量調(diào)校器具必須取得國家計量認(rèn)證證書。流量采用孔板流量計、濃度采用光學(xué)瓦斯機(jī)、溫度采用溫度計、負(fù)壓采用U 型壓差計進(jìn)行調(diào)校。五、抽采自動計量不得中斷。因設(shè)備維護(hù)、檢修等原因需要中斷自動計量的，施工單位必須提前制定中斷申請，經(jīng)礦（礦建項目部）總工程師審批后方可進(jìn)行。抽采自動計量中斷期間，按孔板流量計數(shù)據(jù)計量。六、礦井監(jiān)控網(wǎng)頁中必須增加抽采自動計量動態(tài)組圖，組圖根據(jù)現(xiàn)場情況及時更新。礦抽采區(qū)（隊）值班室、地面抽采泵站必須安設(shè)抽采自動計量終端，并24小時實時顯示。七、其他地點(diǎn)安設(shè)的自動計量裝置必須嚴(yán)格按本辦法要求嚴(yán)格管理。第三條職責(zé)一、礦（礦建項目部）總工程師是瓦斯抽采自動計量工作終端責(zé)任人，每月必須組織召開礦井抽采自動計量專題會議；通風(fēng)副總工程師是瓦斯抽采自動計量工作技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)平衡解決安裝、調(diào)校、維護(hù)等技術(shù)工作。通風(fēng)科負(fù)責(zé)抽采自動計量設(shè)計、組織安裝驗收、日常監(jiān)管等工作。設(shè)計中，必須明確自動計量裝置類型、規(guī)格和安裝位置。抽采部門負(fù)責(zé)抽采自動計量裝置日常巡查；監(jiān)控部門負(fù)責(zé)抽采自動計量裝置安裝、調(diào)校、維護(hù)、日常管理，會同抽采部門進(jìn)行抽采數(shù)據(jù)采集和抽采日報、旬報、月報編報。安監(jiān)部門負(fù)責(zé)抽采自動計量監(jiān)察工作。二、信息分公司負(fù)責(zé)集團(tuán)公司瓦斯抽采自動計量信息系統(tǒng)的維護(hù)。第四條培訓(xùn)礦（礦建項目部）負(fù)責(zé)組織對抽采自動計量相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)及考核。第五條處罰一、虛報、假報瓦斯抽采數(shù)據(jù)，按“集團(tuán)公司安全管理二十條紅線”第三條執(zhí)行。二、無計劃中斷自動計量、人為損壞及擅自拆除自動計量裝置，以及顯示值與孔板流量計測量值相差10%以上沒有上述按規(guī)定及時調(diào)校的，礦（礦建項目部）總工程師必須按事故追查處理。本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬集團(tuán)公司。六、鉆孔施工管理規(guī)定（一）、管理規(guī)范崗位職責(zé)。（1）礦長、地勘公司經(jīng)理對打鉆防噴工作負(fù)總責(zé)，分管領(lǐng)導(dǎo)對分管范圍內(nèi)系統(tǒng)的完善負(fù)責(zé)。（2）礦總工程師及分管領(lǐng)導(dǎo)具體負(fù)責(zé)鉆孔設(shè)計及實施。（3）鉆孔施工單位分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)安全防護(hù)及打鉆防噴措施的 落實。（4）礦安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)管鉆機(jī)的安裝及防噴裝置的安裝使用。（二）設(shè)計規(guī)范巷道鉆場設(shè)計。巷道（鉆場）滿足鉆孔布置、鉆機(jī)施工、風(fēng)筒管路安裝等的需要。(寬高)，鉆場斷面不低于4m5m(寬深高)。鉆孔設(shè)計。（1）鉆孔施工順序應(yīng)遵循由低瓦斯向高瓦斯區(qū)域、低應(yīng)力向高應(yīng)力區(qū)域、構(gòu)造簡單區(qū)向構(gòu)造復(fù)雜區(qū)、先小角度后大角度的原則。（2）優(yōu)先推行預(yù)抽降壓，再次透煤。即：先行施工穿層預(yù)抽孔，見煤500mm停止鉆進(jìn)，預(yù)抽一定時間后，再二次透煤。（3）消突鉆孔施工，應(yīng)采用“預(yù)抽卸壓掩護(hù)，鄰近順次施工”的工序，并明確每個鉆孔的施工順序，確保鉆孔在有效卸壓范圍內(nèi)施工。（4）強(qiáng)噴地點(diǎn)鉆孔孔徑Φ≤113mm，傾角應(yīng)≤600，透煤孔時，孔徑Φ≤94mm。（5）地勘公司參與相關(guān)打鉆地點(diǎn)鉆孔施工的參數(shù)設(shè)計及審批，礦通風(fēng)、地質(zhì)部門負(fù)責(zé)提供準(zhǔn)確的鉆孔施工區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存、瓦斯壓力、瓦斯含量等資料井下鉆孔施工工程安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及檢查評分辦法說明（試行）第一條：考核評級必須具備以下條件： 考核期內(nèi)未發(fā)生生產(chǎn)性責(zé)任死亡事故。第二條：井下鉆孔施工工程安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化分三個等級： 一級：總分為90分及以上； 二級：總分為80分及以上； 三級：總分為70分及以上。第三條：考核評級辦法：（一）檢查評分執(zhí)行《新集一礦井下鉆孔施工工程安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評分細(xì)則》。（二）檢查項目5大項，滿分100分，考核評級采用扣分方法，扣分原則，本項分?jǐn)?shù)扣完為止。（三）考核期內(nèi)每發(fā)生一起重大非人身事故或生產(chǎn)性重傷事故，總分扣10分。第四條：評分說明（一）強(qiáng)化了瓦斯治理目標(biāo)考核，將鉆孔施工任務(wù)、鉆機(jī)臺效、打鉆瓦斯超限作為考核內(nèi)容，并嚴(yán)控瓦斯超限。（二）突出重點(diǎn)。并加大鉆孔施工質(zhì)量、孔徑、封孔等的分?jǐn)?shù)權(quán)重。（三）量化考核。對鉆孔孔深、孔徑、封孔、打鉆地點(diǎn)風(fēng)量、安全環(huán)境等均給出具體量化考核標(biāo)準(zhǔn)，便于操作。同時重視打鉆效率，將埋鉆、斷鉆桿、現(xiàn)場交接班等納入考核內(nèi)容。（四）本次制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，加大了對事故的考核處理力度，將考核期內(nèi)每發(fā)生一起重大非人身事故或生產(chǎn)性重傷事故，總分扣10分。同時把考核期間未發(fā)生生產(chǎn)性責(zé)任死亡事故作為考核評級的先決條件。每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求的，扣1分。打鉆噴孔嚴(yán)重地點(diǎn)必須安設(shè)防噴裝置，全負(fù)壓通風(fēng)巷道配風(fēng)量不小于1000m3/