【正文】 0元。（十五）、凡是瓦斯超限、瓦斯突出、瓦斯治理指標(biāo)未實(shí)現(xiàn)、弄虛作假必須予以分析原因，采取措施，追究相關(guān)人員的責(zé)任。(3)抽采瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少有一套備用。實(shí)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)，并與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時(shí)反映各種抽采系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報(bào)表。(7)泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢查各參數(shù)，做好記錄。第二條、管路敷設(shè)要做到“平、直、牢，”。巷道低凹處、鉆場(chǎng)應(yīng)安裝等徑T型管聯(lián)接放水器。支管與鉆場(chǎng)聯(lián)接根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，做具體設(shè)計(jì)，確保管道暢通，不漏氣。瓦斯抽采管路要涂紅色標(biāo)志，以區(qū)別于其他管路。鉆孔施工前段，必須擴(kuò)孔不少于1m，孔徑100mm，便于安裝導(dǎo)流管。2176。，形成鉆孔竣工驗(yàn)收資料，礦領(lǐng)導(dǎo)簽、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，通風(fēng)科備案。：(1)水泥砂漿(水泥石膏漿)封孔方法：上向鉆孔，傾角大于45176。(2)馬麗散或AB膠封孔方法：上(下)端頭設(shè)擋板(棉紗團(tuán))，抽采管不小于封孔長(zhǎng)度，控制注入雙液，～。(三)、接管檢查驗(yàn)收，高度不小于300mm，以便安設(shè)放水器。，抽采鉆場(chǎng)匯流管直徑不小于φ100mm。，由通風(fēng)安全科落實(shí)人員檢查，并作好檢查記錄備查。堅(jiān)持預(yù)抽、邊抽邊掘、邊抽邊采和采后抽采并重的原則。做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，記錄及時(shí)。凡是施工存在質(zhì)量問題的都要按照公司及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行追查處理。地面與井下抽采計(jì)量記錄由通風(fēng)安全科分類建立存檔，詳 細(xì)記錄地面與井下各主干管路的負(fù)壓、濃度、流量、抽采泵站溫度、抽采泵站瓦斯?jié)舛?、?zé)任人及備注說明。有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面、放炮后瓦斯經(jīng)常超限或絕對(duì)瓦斯涌出量大于3m3/min的煤巷掘進(jìn)工作面，必須采用巷幫長(zhǎng)鉆孔與迎頭短鉆孔相結(jié)合方法邊抽邊掘。鉆孔抽采參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況考察確定，一般情況下，當(dāng)采用穿層鉆孔抽采時(shí)，鉆孔的見煤點(diǎn)間距不應(yīng)超過8m。抽采瓦斯量計(jì)算要求如下：（一）每日按三個(gè)班的平均（穩(wěn)定）瓦斯?jié)舛扔?jì)算一次抽采量，逐日累加計(jì)算月總抽采量。（四）抽采量的計(jì)算要統(tǒng)一用（大氣壓為760mmHg、溫度為20。應(yīng)用孔板流量計(jì)計(jì)算瓦斯混合流量計(jì)算公式為：Q混=kb δPδT其中 : Q混混合瓦斯流量，m3/min ；K孔板流量特性系數(shù)； b瓦斯?jié)舛刃Ｕ禂?shù)；b= x瓦斯?jié)舛龋?； Δh壓差，mmH2O ； δP氣壓校正系數(shù) ； δP =，pT=測(cè)定點(diǎn)大氣壓+該點(diǎn)管內(nèi)正壓（正）或負(fù)壓（負(fù)），mmHg； δT溫度校正系數(shù) ； δT =，t測(cè)定點(diǎn)的溫度，℃；瓦斯抽采泵站必須有專人定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和校對(duì)，保證每個(gè)傳感器靈敏準(zhǔn)確可靠。（三）按規(guī)定觀測(cè)瓦斯?jié)舛?、抽采?fù)壓、壓差、溫度等抽采參數(shù)并認(rèn)真填寫記錄。突出煤層鉆孔的終孔間距不應(yīng)超過5m。從煤層面開孔，開孔間距應(yīng)大于400㎜。抽采管路、設(shè)備維護(hù)檢查由通風(fēng)安全科建立存檔，詳細(xì)記錄維護(hù)檢查日期、情況、責(zé)任人及備注說明。各種瓦斯抽采情況記錄、報(bào)表通風(fēng)安全科要設(shè)專人負(fù)責(zé)收集整理存檔。第五節(jié)技術(shù)檔案制度所有瓦斯治理工程都要有設(shè)計(jì)、措施，并經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。定期進(jìn)行瓦斯抽采參數(shù)(瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、正壓、溫度)的測(cè)定，井下干管、支管、鉆場(chǎng)3天測(cè)定1次瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、溫度、流量等抽采參數(shù)。瓦斯抽采的水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)時(shí)必須同時(shí)進(jìn)行瓦斯抽采設(shè)計(jì)，投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)，必須同時(shí)對(duì)瓦斯抽采工程驗(yàn)收，瓦斯抽采工程不合格不得投產(chǎn)。，必須采用并聯(lián)。、支管安裝必須有利于放水，抽采干、支管在龍門架前、后方或低矮處、鉆場(chǎng)匯流管、溫度變化處以及斜坡下坡口必須設(shè)自動(dòng)放水器和除渣器，凡抽采鉆孔(鉆場(chǎng))高于抽采干、支管和涌水量較大的抽采鉆場(chǎng)必須安設(shè)自動(dòng)放水器。，抽采管必須留有2m長(zhǎng)度，防止跨矸堵塞。水平鉆孔及傾角小于45度的上向鉆孔，必須在下端頭上擋板(棉紗團(tuán))，注漿管長(zhǎng)度達(dá)到擋板處(棉紗團(tuán))，并對(duì)擋板處的抽采管鉆篩孔。達(dá)到封孔深度符合要求，不漏氣。，凡是發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符，要分析是否有地質(zhì)構(gòu)造，及時(shí)修改鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)彌補(bǔ)施工偏差。3176。，必須有驗(yàn)收員或管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班，如實(shí)收集填報(bào)鉆孔施工資料。，石門進(jìn)入頂板不少于2m。第五條、抽采系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行一次全面氣密性試驗(yàn)。要加強(qiáng)抽采管路的巡查、消除管路積水現(xiàn)象，提高抽采效果。所有抽采管路不得與電纜等帶電物體同側(cè)敷設(shè)。如果利用瓦斯泵停上動(dòng)轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須通知瓦斯發(fā)電站，取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。(6)抽采瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。否則，必須采取安全措施。并必須有防雷電裝置。（十四）、實(shí)行瓦斯治理工程備案制和責(zé)任追究制。（十一）、積極開展瓦斯區(qū)域治理工作，做到“不采突出面，不掘突出頭”，嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十一條～五十六條進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)和驗(yàn)證，凡是效果檢驗(yàn)不符合要求的，視為效果檢驗(yàn)無效。(七)、出現(xiàn)瓦斯超限當(dāng)班瓦檢員能積極檢查、匯報(bào)并按有關(guān)規(guī)定采取措施處理瓦斯超限，確保當(dāng)班安全生產(chǎn)者，獎(jiǎng)勵(lì)100元。(三)、因瓦斯抽采參數(shù)人員測(cè)定不及時(shí)或抽采設(shè)備運(yùn)行參數(shù)檢查不及時(shí)，記錄填寫不認(rèn)真，每次罰責(zé)任人100元。第二節(jié)瓦斯抽采考核獎(jiǎng)懲問責(zé)任制度(一）、防突隊(duì)在保證質(zhì)量、安全的前提下，完成或超額完成抽采瓦斯工程計(jì)劃指標(biāo)，且完成或超額完成瓦斯抽采量計(jì)劃指標(biāo)，每抽采1m179。做到“三同時(shí)，一超前”。第二條、礦總工程師全面負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采工作。施工地點(diǎn)20m范圍內(nèi)無雜物、積水、淤泥、煤塵積聚；鉆屑及時(shí)清理，不具備運(yùn)走條件的裝袋碼放整齊；施工用水進(jìn)排水溝或引至附近的水泱內(nèi)。其它每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求的，扣1分。實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，歇人不歇機(jī)，停機(jī)有報(bào)告。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有鉆孔施工基準(zhǔn)線或中線，并配備坡度規(guī)、皮尺等量具。按規(guī)定要求進(jìn)行封孔，封孔24小時(shí)后鉆孔瓦斯?jié)舛炔恍∮?0%。打鉆噴孔嚴(yán)重地點(diǎn)必須安設(shè)防噴裝置，全負(fù)壓通風(fēng)巷道配風(fēng)量不小于1000m3/min，獨(dú)頭巷道供風(fēng)量不小于600m3/min；鉆場(chǎng)內(nèi)打鉆采用撥風(fēng)袖、風(fēng)帳導(dǎo)風(fēng)或局扇供風(fēng)。同時(shí)重視打鉆效率，將埋鉆、斷鉆桿、現(xiàn)場(chǎng)交接班等納入考核內(nèi)容。（二）突出重點(diǎn)。第三條：考核評(píng)級(jí)辦法：（一）檢查評(píng)分執(zhí)行《新集一礦井下鉆孔施工工程安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)分細(xì)則》。（3）消突鉆孔施工，應(yīng)采用“預(yù)抽卸壓掩護(hù)，鄰近順次施工”的工序，并明確每個(gè)鉆孔的施工順序，確保鉆孔在有效卸壓范圍內(nèi)施工。鉆孔設(shè)計(jì)。（4）礦安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)管鉆機(jī)的安裝及防噴裝置的安裝使用。六、鉆孔施工管理規(guī)定（一）、管理規(guī)范崗位職責(zé)。第四條培訓(xùn)礦（礦建項(xiàng)目部）負(fù)責(zé)組織對(duì)抽采自動(dòng)計(jì)量相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)及考核。設(shè)計(jì)中，必須明確自動(dòng)計(jì)量裝置類型、規(guī)格和安裝位置。礦抽采區(qū)（隊(duì)）值班室、地面抽采泵站必須安設(shè)抽采自動(dòng)計(jì)量終端，并24小時(shí)實(shí)時(shí)顯示。五、抽采自動(dòng)計(jì)量不得中斷。流量傳感器每5天調(diào)校一次，其他傳感器每10天調(diào)校一次，確保自動(dòng)計(jì)量誤差不得超過5%。自動(dòng)計(jì)量和人工檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)照誤差超過5%時(shí)，必須立即通知監(jiān)控、抽采部門進(jìn)行調(diào)校。三、抽采泵站選用渦街或V 錐流量傳感器（V 錐應(yīng)依據(jù)實(shí)際流量選擇錐體大?。?；井巷揭煤工作面、底（頂）板穿層預(yù)抽評(píng)價(jià)單元選用V 錐或旋進(jìn)旋渦流量傳感器。第一條安裝一、地面永久及井下移動(dòng)抽采泵站、井巷揭煤工作面、底（頂）板穿層預(yù)抽評(píng)價(jià)單元必須安裝抽采自動(dòng)計(jì)量裝置(包括流量、濃度、溫度、壓力傳感器)。各類眼（孔）或圍巖裂隙突然出水或噴瓦斯的，必須立即停電撤人，匯報(bào)礦調(diào)度。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查。（1）巷道在厚層砂巖中掘進(jìn)或巷道頂板為厚層砂巖工作面，應(yīng)執(zhí)行厚層砂巖探眼循環(huán)探測(cè)制度，探眼超前各類眼（孔）不小于1 米，由各單位總工程師負(fù)責(zé)明確具體要求。（2）地質(zhì)前探孔施工期間必須收集孔中瓦斯、水文地質(zhì)、煤層（線）及構(gòu)造等信息，并根據(jù)前探孔及施工過程中的信息及時(shí)對(duì)巷道前方進(jìn)行動(dòng)態(tài)預(yù)報(bào)。（5）工作面突遇斷層、煤線或巖層產(chǎn)狀突變的。（1）炮眼、探眼、錨桿（索）眼（探煤眼除外）或圍巖裂隙瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%的。四、巖巷瓦斯異常管理規(guī)定為強(qiáng)化巖巷瓦斯管理，防止瓦斯異常涌出，特作如下規(guī)定：巖巷布置應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造帶；突出煤層底（頂）板巷應(yīng)布置在距突出煤層法距20m外，層位選擇及層位控制必須嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)定。對(duì)采煤工作面采空區(qū)存在自然發(fā)火隱患地點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行注漿、注氮、注液態(tài)CO2等防滅火措施，消除自然發(fā)火隱患。封閉前由礦（礦建項(xiàng)目部）總工程師組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)巷道支護(hù)條件差的地點(diǎn)進(jìn)行加固，巷道內(nèi)的導(dǎo)電體清除干凈；封閉墻選擇在支護(hù)良好的地點(diǎn)