【正文】 （二）每日必須扣除停泵時(shí)間，以開泵時(shí)間計(jì)算當(dāng)日抽采量。施工安全技術(shù)措施、方案設(shè)計(jì)、批復(fù)等技術(shù)資料生產(chǎn)技術(shù)部和防突區(qū)要按照職責(zé)劃分存檔備查，防突打鉆鉆孔原始記錄由通風(fēng)安全科分類建立存檔，詳細(xì)記錄鉆孔施工地點(diǎn)、鉆孔參數(shù)、開鉆收鉆日期、打鉆班組及責(zé)任人、打鉆期間鉆孔情況說明。(鉆孔)施工完以后，3 天之內(nèi)應(yīng)接管抽采。(二)、抽采鉆孔檢查驗(yàn)收：，封孔深度按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行；水泥砂漿或水泥石膏漿≥6≥8≥10破碎地段封孔深度應(yīng)超過鉆孔松動范圍或裂隙影響區(qū)；馬麗散或AB膠≥4≥6≥8：每次封孔施工前，必須編制封孔施工技術(shù)安全措施，包括封孔施工參數(shù)、技術(shù)要領(lǐng)、現(xiàn)場施工安全技術(shù)負(fù)責(zé)人、封孔施工驗(yàn)收、封孔施工復(fù)查、封孔時(shí)間要求等內(nèi)容。三、鉆孔施工。當(dāng)抽采瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向礦調(diào)度室報(bào)告。（十三）、對有假鉆孔、假抽采、假計(jì)量的，經(jīng)查出后取消考核，并對責(zé)任人進(jìn)行500～1000元罰款。第七條、為促進(jìn)礦井瓦斯抽采和利用工作，各礦要制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)辦法，對抽采瓦斯工作做出突出成績的個(gè)人和部門給予必要的表彰獎(jiǎng)勵(lì)。凡發(fā)現(xiàn)失爆的，本項(xiàng)不得分。每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求的，扣1分。即：先行施工穿層預(yù)抽孔，見煤500mm停止鉆進(jìn)，預(yù)抽一定時(shí)間后，再二次透煤。二、信息分公司負(fù)責(zé)集團(tuán)公司瓦斯抽采自動計(jì)量信息系統(tǒng)的維護(hù)。四、設(shè)立抽采計(jì)量裝置調(diào)校臺帳。掘進(jìn)放炮前，必須切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本 質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。（4）前探、控層、抽采等鉆孔巖石段出現(xiàn)噴孔、頂鉆等異?，F(xiàn)象的。高抽巷封閉。新購置安裝的瓦斯抽采管一律選用金屬管，嚴(yán)禁使用PVC管（封孔管除外）、SUP管。第二十七條 堅(jiān)持瓦斯治理分級治理原則，凡瓦斯絕對涌出量大于5m3/min的回采工作面和涌出量大于3m3/min的掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用抽采瓦斯治理措施。第二十三條 抽采地點(diǎn)參數(shù)檢查及次數(shù)規(guī)定（一）井下抽采干管、采掘工作面支管，頂、底板抽采巷道及揭煤地點(diǎn)支管每天至少測定1 次抽采參數(shù)；預(yù)抽消突評價(jià)單元，每天至少測定1次抽采濃度、流量和負(fù)壓。第二十條 礦井以下地點(diǎn)必須安設(shè)抽采計(jì)量裝置：（一）抽采泵站的進(jìn)氣側(cè)。涌水量較大的抽采鉆場應(yīng)設(shè)自動放水器。第四條 抽采泵站必須有直通礦調(diào)度所的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛取囟?、流量、壓力等參?shù)的儀表，必須實(shí)現(xiàn)自動計(jì)量并上傳至礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。工藝效果數(shù)據(jù)對比現(xiàn)將“兩堵一注”水泥砂漿封孔工藝、“兩堵一壓”膨脹水泥封孔工藝、囊袋式封孔工藝實(shí)驗(yàn)對比濃度、流量進(jìn)行對比如下：（1）濃度對比以上數(shù)據(jù)556鉆孔采用囊袋式封孔工藝（固特捷），54鉆孔采用“兩堵一注”封孔工藝（水泥砂漿），囊袋式封孔工藝鉆孔始抽濃度均在75%以上，較“兩堵一注”封孔工藝（水泥砂漿）抽濃度增長36%，10天抽采濃度衰減明顯低于“兩堵一注”封孔工藝（水泥砂漿）。/min； 2臺2BE3400型瓦斯抽放泵備用,配套電機(jī)功率160kw，額定抽氣量126m179。/min。以上數(shù)據(jù)30309鉆孔采用“兩堵一注”（水泥砂漿），30307鉆孔采用“兩堵一壓”（膨脹水泥），“兩堵一注”（水泥砂漿）鉆孔始抽濃度均在65%以上，比“兩堵一壓”（膨脹水泥）有明顯優(yōu)勢。抽采泵站必須安設(shè)斷水保護(hù)裝置、瓦斯傳感器和開停傳感器。采煤工作面采空區(qū)埋管抽采管路上應(yīng)增設(shè)濾網(wǎng)或除渣器。（二）井下干管、支管、主要鉆場。（二）卸壓抽采時(shí)，每個(gè)鉆孔應(yīng)測定濃度，每個(gè)鉆場應(yīng)測定濃度、流量、負(fù)壓，同類型鉆場應(yīng)選擇有代表性的鉆孔測定單孔流量。瓦斯抽采率必須滿足集團(tuán)公司“一礦一策、一面一策”核準(zhǔn)要求。瓦斯抽采管路安設(shè)必須牢固可靠，離地高度不小于300mm，車輛（礦車）通行地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有防碰撞的警示標(biāo)志。封閉前由礦（礦建項(xiàng)目部）總工程師組織現(xiàn)場驗(yàn)收，對巷道支護(hù)條件差的地點(diǎn)進(jìn)行加固，巷道內(nèi)的導(dǎo)電體清除干凈；封閉墻選擇在支護(hù)良好的地點(diǎn)，實(shí)行雙墻封閉，墻間用水泥沙漿帶壓注實(shí)。（5）工作面突遇斷層、煤線或巖層產(chǎn)狀突變的。各類眼（孔）或圍巖裂隙突然出水或噴瓦斯的，必須立即停電撤人，匯報(bào)礦調(diào)度。流量傳感器每5天調(diào)校一次，其他傳感器每10天調(diào)校一次，確保自動計(jì)量誤差不得超過5%。第四條培訓(xùn)礦（礦建項(xiàng)目部）負(fù)責(zé)組織對抽采自動計(jì)量相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)及考核。（3）消突鉆孔施工，應(yīng)采用“預(yù)抽卸壓掩護(hù)，鄰近順次施工”的工序，并明確每個(gè)鉆孔的施工順序，確保鉆孔在有效卸壓范圍內(nèi)施工。打鉆噴孔嚴(yán)重地點(diǎn)必須安設(shè)防噴裝置，全負(fù)壓通風(fēng)巷道配風(fēng)量不小于1000m3/min，獨(dú)頭巷道供風(fēng)量不小于600m3/min；鉆場內(nèi)打鉆采用撥風(fēng)袖、風(fēng)帳導(dǎo)風(fēng)或局扇供風(fēng)。其它每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求的，扣1分。第二節(jié)瓦斯抽采考核獎(jiǎng)懲問責(zé)任制度(一）、防突隊(duì)在保證質(zhì)量、安全的前提下，完成或超額完成抽采瓦斯工程計(jì)劃指標(biāo)，且完成或超額完成瓦斯抽采量計(jì)劃指標(biāo)，每抽采1m179。（十四）、實(shí)行瓦斯治理工程備案制和責(zé)任追究制。如果利用瓦斯泵停上動轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須通知瓦斯發(fā)電站，取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。，石門進(jìn)入頂板不少于2m。達(dá)到封孔深度符合要求，不漏氣。，必須采用并聯(lián)。各種瓦斯抽采情況記錄、報(bào)表通風(fēng)安全科要設(shè)專人負(fù)責(zé)收集整理存檔。（三）按規(guī)定觀測瓦斯?jié)舛?、抽采?fù)壓、壓差、溫度等抽采參數(shù)并認(rèn)真填寫記錄。抽采瓦斯量計(jì)算要求如下：（一）每日按三個(gè)班的平均（穩(wěn)定）瓦斯?jié)舛扔?jì)算一次抽采量，逐日累加計(jì)算月總抽采量。凡是施工存在質(zhì)量問題的都要按照公司及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行追查處理。，抽采鉆場匯流管直徑不小于φ100mm。，形成鉆孔竣工驗(yàn)收資料，礦領(lǐng)導(dǎo)簽、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，通風(fēng)科備案。瓦斯抽采管路要涂紅色標(biāo)志，以區(qū)別于其他管路。(7)泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢查各參數(shù)，做好記錄。抽采指標(biāo)達(dá)不到要求的一律不準(zhǔn)投產(chǎn)或施工，私自組織生產(chǎn)的對礦長、生產(chǎn)副礦長各罰款500元，對總工程師、安全副礦長各罰款300元。第六條、根據(jù)采掘接替和瓦斯治理計(jì)劃，研究、編制礦全年、季度瓦斯抽采計(jì)劃，并分解落實(shí)。機(jī)電設(shè)備“三證”齊全。同時(shí)把考核期間未發(fā)生生產(chǎn)性責(zé)任死亡事故作為考核評級的先決條件。（2）優(yōu)先推行預(yù)抽降壓，再次透煤。安監(jiān)部門負(fù)責(zé)抽采自動計(jì)量監(jiān)察工作。建立抽采計(jì)量裝置日巡檢制度，每圓班必須安設(shè)專人對井下抽采自動計(jì)量裝置巡檢不少于一次，自動計(jì)量裝置積存污物必須及時(shí)拆卸清洗；實(shí)行抽采自動計(jì)量裝置掛牌管理制度，牌板必須填寫設(shè)備規(guī)格、流量參數(shù)、維護(hù)單位、維護(hù)人和巡檢時(shí)間等。各類電氣設(shè)備必須保護(hù)齊全，杜絕失爆失保，巷道內(nèi)所有瓦斯傳感器斷電范圍均為工作面及其回風(fēng)流中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。（3）巷道風(fēng)排瓦斯量達(dá)到1m3/min 或回風(fēng)瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃蟪Ｖ狄槐兑陨系?。高抽巷原則上以錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)為主，特殊情況下選用金屬棚支護(hù)時(shí)，金屬棚支護(hù)段必須進(jìn)行噴漿處理，防止產(chǎn)生火源。礦井瓦斯抽采管路必須滿足阻燃、抗靜電要求。采煤工作面投產(chǎn)驗(yàn)收的同時(shí)驗(yàn)收瓦斯抽采工程，瓦斯抽采工程不合格的 不得投產(chǎn)。孔板流量計(jì)必須安設(shè)旁通。抽采計(jì)量及調(diào)校第十九條 抽采參數(shù)主要測定濃度、負(fù)壓、溫度、流量。管路附屬裝置第十一條 抽采干管、支管在斜巷下坡口、籠門彎進(jìn)氣側(cè)及管路低洼處應(yīng)設(shè)自動放水器，并有選擇地安設(shè)除渣器。抽采泵必須配備同等能力的備用瓦斯抽采泵。我礦于2015年11月份結(jié)合安徽省宿州市金鼎安全技術(shù)股份有限公司在9109工作面本煤層進(jìn)行了試驗(yàn)。低負(fù)壓抽采系統(tǒng)使用2臺2BEP52型瓦斯抽放泵，配套電機(jī)功率250kw，額定抽氣量為172m179。低負(fù)壓抽采系統(tǒng)配套輔助設(shè)備負(fù)壓端安裝有FBQDN426水封式防爆器，正壓端安裝有FBQDN426水封式防爆器。（2）流量對比以上數(shù)據(jù)556鉆孔采用囊袋式封孔工藝（固特捷），54鉆孔采用“兩堵一注”封孔工藝（水泥砂漿），兩者流量無明顯差異。抽采泵出氣側(cè)及瓦斯氣罐和利用裝置進(jìn)氣側(cè)，必須安設(shè)有防 爆、防回火和防回氣等安全裝置。第十二條 主干管路每半年至少除渣一次，使用防噴裝置的抽采管路每周至少除渣一次。第二十一條 地面抽采泵站必須安裝自動計(jì)量裝置，井下干管、抽采支管、抽采鉆場計(jì)量安設(shè)自動計(jì)量裝置或孔板流量計(jì)。（三）預(yù)抽瓦斯時(shí)，每條抽采巷道中，必須選擇有代表性的鉆場測定抽采濃度、抽采流量和負(fù)壓，每個(gè)鉆孔都必須測定抽采濃度，并必須選擇有代表性的鉆孔測定單孔流量。第二十八條 抽采計(jì)量必須做到測量值可靠、計(jì)算準(zhǔn)確、記錄認(rèn)真。瓦斯抽采管路必須按規(guī)定設(shè)置放水、除渣裝置。加強(qiáng)監(jiān)測。加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)工作。巖巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程必須明確防治瓦斯異常涌出的專項(xiàng)措施并嚴(yán)格落實(shí)。調(diào)校時(shí)，監(jiān)控、抽采部門設(shè)專人參加，調(diào)校完