【正文】 ，實行雙墻封閉，墻間用水泥沙漿帶壓注實。（有頂板裂隙帶實測數(shù)據(jù)的，以實測數(shù)據(jù)為準）。礦井計劃停泵、切換泵以及抽采系統(tǒng)調(diào)整、管網(wǎng)維修，必須提前編制專項安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準后執(zhí)行。瓦斯抽采鉆孔內(nèi)CO達到24ppm時，必須停止抽采，經(jīng)采取注水或注氮等有效措施后，方可恢復抽采。瓦斯抽采管路安設(shè)必須牢固可靠，離地高度不小于300mm，車輛（礦車）通行地點應(yīng)設(shè)有防碰撞的警示標志。二、抽采系統(tǒng)安全管理規(guī)定按規(guī)定定期對地面瓦斯抽采泵站防爆、防回火、防回氣裝置、防雷等安全設(shè)施進行檢查，確保安全可靠。第三十條 抽采系統(tǒng)必須完善自動放水裝置，確保正常抽采條件下能自動放水，嚴禁采用停泵或關(guān)閉閘閥方式進行抽采管路放水工作。系統(tǒng)漏氣增加流量不超過5%。瓦斯抽采率必須滿足集團公司“一礦一策、一面一策”核準要求。抽采管理第二十六條 礦井必須建立完善的瓦斯抽采管理制度。（二）瓦斯罐或利用裝置進氣側(cè)安裝的計量裝置必須折算成標準狀態(tài)下流量。第二十四條 抽采參數(shù)計算（一）采用孔板流量計調(diào)校管道混合流量時，采用下列公式計算：Q混=180。（二）卸壓抽采時，每個鉆孔應(yīng)測定濃度，每個鉆場應(yīng)測定濃度、流量、負壓，同類型鉆場應(yīng)選擇有代表性的鉆孔測定單孔流量。必須定期清理孔板前后的積水和污物，每半年對采掘工作面使用中的孔板流量計檢查1次，每年對地面及井下干管安設(shè)的孔板進行拆卸清洗。（三）礦負責安排專人每5～10 天對自動計量裝置進行調(diào)校，并建立抽采自動計量裝置調(diào)校臺帳，確保自動計量裝置誤差不超過5%。抽采自動計量裝置安設(shè)在直管段，裝置進氣側(cè)直線段不少于安設(shè)處管徑的10倍距離，出氣側(cè)直線段不少于安設(shè)處管徑的6倍距離。（二）井下干管、支管、主要鉆場。第十八條 預抽穿層鉆孔，每組注漿封孔24小時后合茬抽采。第十六條 卸壓抽采鉆孔技術(shù)要求封孔管徑應(yīng)≥75mm。第十四條 通往井下的抽采管路和永久抽采系統(tǒng)排氣管附近，按要求采取防雷措施，每年檢查一次，并有記錄可查。采煤工作面采空區(qū)埋管抽采管路上應(yīng)增設(shè)濾網(wǎng)或除渣器。第十條 地面永久抽采泵站抽采高濃度瓦斯時，抽采濃度不低于30%,抽采低濃度時，抽采濃度應(yīng)不低于5%。上隅角埋管合計抽采能力應(yīng)不小于設(shè)計抽采能力?；謴凸馇氨仨毴〉美脝挝煌夂螅娇晒?yīng)瓦斯。抽采泵站必須安設(shè)斷水保護裝置、瓦斯傳感器和開停傳感器。抽采泵站第三條 礦井抽采系統(tǒng)能力必須滿足安全生產(chǎn)需要。經(jīng)過35天全力奮戰(zhàn)，于2010年12月28日正式全面建成。第二篇：瓦斯抽采系統(tǒng)編寫提綱礦井瓦斯抽采系統(tǒng)測定報告編寫提綱一、概述礦井抽采系統(tǒng)概況礦井抽采系統(tǒng)測定目的二、測定準備工作測定方法選擇儀器準備圖紙準備測定時間、組織機構(gòu)及人員分工三、測定技術(shù)方案與步驟測定路線選擇測點布置參數(shù)測定數(shù)據(jù)處理四、抽采系統(tǒng)測定數(shù)據(jù)及處理結(jié)果分系統(tǒng)測定參數(shù)及數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)分析五、抽采系統(tǒng)測定結(jié)果與分析抽采系統(tǒng)測定結(jié)果測定結(jié)果分析存在問題問題整改方案及整改日期第三篇：礦井瓦斯抽采系統(tǒng)建設(shè)總結(jié)榮昌縣九井煤業(yè)有限責任公司礦井瓦斯抽采系統(tǒng)建設(shè)工程簡要說明我礦按照（國辦發(fā)[2010]23號）、（渝府發(fā)[2010]93號）、（安監(jiān)總煤裝[2010]146號）文件精神和要求，為了加強礦井瓦斯抽采系統(tǒng)建設(shè)工程的順利完成和領(lǐng)導，確保礦井安全生產(chǎn)公司成立了瓦斯抽采系統(tǒng)建設(shè)工程領(lǐng)導小組：組長：聶高菊副組長：劉德遠、許開旭、鄭明權(quán)成員：楊文華、姚偉、謝世國、袁雅權(quán)、李繼光、戴可喜、劉繼倫。以上數(shù)據(jù)30309鉆孔采用“兩堵一注”（水泥砂漿），30307鉆孔采用“兩堵一壓”（膨脹水泥），“兩堵一注”（水泥砂漿）鉆孔始抽濃度均在65%以上，比“兩堵一壓”（膨脹水泥）有明顯優(yōu)勢。我礦于2015年6月份自行采購囊袋在9110工作面本煤層進行了試驗。上行孔注漿管、反漿管布置位置相反。/min，抽采負壓28kpa。/min。主管路抽采濃度79%，實際抽采混合流量220m179。第一篇：抽采系統(tǒng)簡介安順煤礦抽采系統(tǒng)及封孔工藝簡介一、抽采系統(tǒng)概況安順煤礦現(xiàn)有高、低負壓抽采系統(tǒng)各一套。高負壓系統(tǒng)用于抽采工作面回采區(qū)域本煤層瓦斯、掘進工作面條帶瓦斯，目前在抽地點分別為9109工作面本煤層鉆孔，9112回風巷、9300回風巷本煤層鉆孔，9112回風巷、9111回風巷、9300回風巷、9300進風巷迎頭條帶鉆孔。/min； 2臺2BE3400型瓦斯抽放泵備用,配套電機功率160kw，額定抽氣量126m179。抽采濃度2527%，實際抽采混合流量110m179。二、封孔工藝當前安順礦分別試驗3種封孔工藝，分別為“兩堵一注”水泥砂漿、囊袋式、“兩堵一壓”膨脹水泥，先將上述3種工藝在我礦試驗情況介紹如下：“兩堵一注”水泥砂漿封孔工藝封孔管長度不得低于20m，里端“花管”長度不得低于2m，分別在 “花管”向外2m位置及孔口向里1m位置，使用鐵絲袋子各固定2包袋裝封孔液進行封堵，下行孔6分注漿管下至里端封孔段處、。水泥砂漿配比如下：1： 1 ： ： ： ： 水：水泥：白水泥：面沙：速凝劑：膨脹劑囊袋式封孔工藝封孔管長度不得低于20m，里端“花管”長度不得低于2m，囊袋長度為8m，固定在距離“花管”2m位置，下行孔6分注漿管下至囊袋最里端后進行注固特捷。工藝效果數(shù)據(jù)對比現(xiàn)將“兩堵一注”水泥砂漿封孔工藝、“兩堵一壓”膨脹水泥封孔工藝、囊袋式封孔工藝實驗對比濃度、流量進行對比如下：（1）濃度對比以上數(shù)據(jù)556鉆孔采用囊袋式封孔工藝（固特捷），54鉆孔采用“兩堵一注”封孔工藝（水泥砂漿），囊袋式封孔工藝鉆孔始抽濃度均在75%以上，較“兩堵一注”封孔工藝（水泥砂漿）抽濃度增長36%，10天抽采濃度衰減明顯低于“兩堵一注”封孔工藝（水泥砂漿）。通過實驗對比，囊袋式封孔工藝在我礦M9煤層瓦斯抽采效率較高，濃度有明顯上升趨勢，目前封孔工藝正在由“兩堵一注”水泥砂漿封孔工藝向囊袋式封孔工藝變更。我公司收到批文后，根據(jù)批復意見，立即分步實施，組織精兵強將，聘請重慶俞慶礦山設(shè)備有限公司進行瓦斯抽采系統(tǒng)安裝，分地面、井下同時施工。第二條 優(yōu)化抽采設(shè)計，強化抽采管理，做到抽采規(guī)范化、精細化、最大化,實現(xiàn)高、低濃瓦斯分開抽采。第四條 抽采泵站必須有直通礦調(diào)度所的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛?、溫度、流量、壓力等參?shù)的儀表，必須實現(xiàn)自動計量并上傳至礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。如果利用瓦斯，在抽采泵停止運轉(zhuǎn)后，必須通知利用瓦斯的單位?！?，～。抽采管路投入使用前，必須進行打壓、試漏，并將管內(nèi)雜物清除干凈。涌水量較大的抽采鉆場應(yīng)設(shè)自動放水器。第十三條 抽采干管應(yīng)每隔500m進行標注，并且每隔500～1000m必須設(shè)置測壓裝置。（二）預抽孔口負壓應(yīng)≥13kPa，抽采后，24小時內(nèi)孔口瓦斯?jié)舛葢?yīng)不小于40%。易噴瓦斯鉆孔采取臨時快速封孔、合茬抽采措施。第二十條 礦井以下地點必須安設(shè)抽采計量裝置：（一）抽采泵站的進氣側(cè)。第二十二條 抽采自動計量要求（一）礦井抽采量采取自動計量裝置進行計量，抽采流量必須換算成標準狀態(tài)下流量。檢定不合格的計量裝置，不得使用。自動計量裝置的流量數(shù)據(jù)必須保持與孔板流量計的流量數(shù)據(jù)基本一致。第二十三條 抽采地點參數(shù)檢查及次數(shù)規(guī)定（一）井下抽采干管、采掘工作面支管，頂、底板抽采巷道及揭煤地點支管每天至少測定1 次抽采參數(shù)；預抽消突評價單元，每天至少測定1次抽采濃度、流量和負壓。（四）抽采泵站必須每小時人工記錄1次抽采參數(shù)。第二十五條 瓦斯利用計量（一）利用瓦斯時，利用單位必須在瓦斯罐或利用裝置進氣側(cè)安裝自動計量裝置。（五）每月2日前，礦與瓦斯利用分公司對上月利用量進行對賬，共同簽字確認月度瓦斯利用量。第二十七條 堅持瓦斯治理分級治理原則，凡瓦斯絕對涌出量大于5m3/min的回采工作面和涌出量大于3m3/min的掘進工作面，應(yīng)采用抽采瓦斯治理措施。抽采報表必須與安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中抽采數(shù)據(jù)一致。抽采鉆孔必須實行掛牌管理制度。抽采系統(tǒng)圖必須標注抽采管道的管徑、長度、主要調(diào)節(jié)控制閘門、放水器位置、計量裝置位置、抽采泵的型號、電機功率、泵站瓦斯排空管位置、抽采泵站位置等。新購置安裝的瓦斯抽采管一律選用金屬管，嚴禁使用PVC管（封孔管除外）、SUP管。礦井必須對瓦斯抽采泵站內(nèi)瓦斯、管路內(nèi)CO濃度進行檢測，發(fā)現(xiàn)瓦斯泄漏、CO等情況時，立即查明原因，進行處理。復用的非金屬瓦斯抽采管，僅限于巖巷使用；使用期限滿3年的非金屬瓦斯抽采管，必須抽樣檢驗阻燃、抗靜電性能。原則