【正文】 三采區(qū)膠輪車巷、三采區(qū)皮帶巷、四采區(qū)膠輪車大巷、四采區(qū)皮帶大巷安裝內嵌式消防灑水箱。對于由外因引起的火災，如電器設備、輸送機皮帶、電纜、油脂等易燃物品，則采用在其上風側設置消防沙箱、滅火器、消防鐵鍬、消防桶的方式進行滅火。同時，已建立完善粉塵濃度在線監(jiān)測和防塵設施自動聯鎖在線監(jiān)測系統，做到實時報警、遠程控制，保證井下防塵設施的正常使用。地面中心站至一、二、三、四采區(qū)變電所監(jiān)測主干全部用光纜傳輸，然后鋪設監(jiān)測電纜至采掘工作面等地點。%，%，%，并處于穩(wěn)定狀態(tài)。/min，抽放主管選擇Φ630mm內外環(huán)氧樹脂螺旋焊縫鋼管，井下主管選擇Φ630mm內外環(huán)氧樹脂螺旋焊縫鋼管，井下干管選擇Φ426mm內外環(huán)氧樹脂螺旋焊縫鋼管，工作面預抽及卸壓抽采支管選用Φ426mm螺旋焊縫鋼管。礦井地面瓦斯抽采系統布置兩套高、低負壓瓦斯抽采系統，共布置四臺2BEC72型水環(huán)式真空泵。掘進巷道采用局部通風機通風；掘進工作面采用機械壓入式通風。/min。三元煤業(yè)始終堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，嚴格遵循規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定，建立健全煤礦安全機制，完善礦井安全技術措施及裝備，井上、下各生產環(huán)節(jié)盡量采用技術先進可靠的安全措施。 井田開發(fā)史、小窯分布及開采情況山西三元煤業(yè)股份有限公司前身為長治市南寨煤礦，于1991年開始建設， 1997年9月投入生產，原設計能力為60萬t/a。本礦井工業(yè)場地均有完善的排水系統，不受洪水和雨季降水威脅。漳河流經井田西部外邊緣，在井田附近河床寬約50～100m，水深較淺。該調度通信系統以“用戶小交換機”形式與行政管理通信系統進行聯網，設3對中繼線。礦井工業(yè)場地變配電系統已形成，6kV供電電源引自礦井35kV變電站6kV母線。電源條件及評述礦井35kV變電站設有35kV、6kV兩個電壓等級，站內現有SZ1112500/35主變2臺，電壓為35177。礦井建設與生產期間的物資與設備運輸經公路可抵達工業(yè)場地，公路運輸條件極為便利。7′30″～36176。 山西煤銷長治有限公司（三元煤業(yè)）2017年度礦井瓦斯抽采達標實施計劃礦 長：總工程師：通風科長：編 制：通風科二〇一六年九月 目 錄第一章 礦井概況 3一、交通條件 3二、水源、電源及通信條件 3三、地形 4四、河流 4五、氣象及地震烈度 5六、井田開發(fā)史、小窯分布及開采情況 5第二章 礦井一通三防現狀 5一、通風系統 5二、抽采系統 6三、監(jiān)控系統 7四、防塵防滅火系統 7第三章 瓦斯賦存情況及瓦斯治理現狀 9一、瓦斯賦存情況 9二、瓦斯治理現狀 9第四章 2017年度生產計劃及采面布置 11一、采區(qū)開拓準備 11二、回采巷道掘進 11三、采面布置 11第五章 2017年度瓦斯抽采達標實施計劃 12一、指導思想 12二、主要目標 12三、重點工作 12第六章 瓦斯治理年度計劃 13一、瓦斯管理制度建設 13二、瓦斯治理工程及抽采計劃 14第七章 瓦斯治理保障措施 14一、組織保障 15 二、人員保障 15三、現場管理 15四、裝備和資金保障 16第八章 2017年瓦斯抽采計劃(表格附后) 17第一章 礦井概況一、交通條件三元煤業(yè)位于長治市郊區(qū)垢北莊鎮(zhèn)垢西莊村南，太（原）～焦（作）鐵路長治站至小宋站一段緊臨井田東界；，行政區(qū)劃隸屬長治市郊區(qū)堠北莊鎮(zhèn)管轄。04′37″，北緯36176。本區(qū)公路交通發(fā)達，長（治）～晉（城）公路從井田西側通過，鄉(xiāng)村間簡易公路密如蛛網。該礦生產水源有可靠保證。當1臺主變運行，負荷率為58%，可保證全礦井負荷用電。生產調度通信系統根據礦井的生產規(guī)模及井上下電話用量的估算，該礦井已配備了HJD80型120門數字程控調度交換機,形成礦井生產調度通信系統。沖溝中平時無水，只有在雨季時才有少量流水。本礦井工業(yè)場地最高洪水位標高（＋）低于副立井井口標高（＋）、主立井井口標高（＋）,本礦井南翼風井工業(yè)場地最高洪水位標高（＋）低于回風立井井口標高（＋）、進風立井井口標高（＋）。地下大面積采掘可能引起地陷和裂縫，本礦井工業(yè)場地由于留設保安煤柱，不存在地面塌陷等問題。2013年長治市煤炭工業(yè)廳晉煤行發(fā)〔2013〕1618號文批復核定生產能力為260萬t/a。南翼通風系統主要用風地點為一個采煤工作面和四采區(qū)大巷，即2305回采工作面、四采區(qū)膠輪車大巷、四采區(qū)皮帶大巷、原四采區(qū)皮帶大巷，主扇負壓1210Pa、風量5802m179?；夭晒ぷ髅嫱L采用全風壓獨立通風方式，回采工作面的進風和回風均未經過采空區(qū)或冒頂區(qū)。二、抽采系統目前，我礦地面永久瓦斯抽放系統已經正常運行兩年多，現正對1312回采工作面、2305回采工作面實現高、低負壓分源抽放，針對2017年采掘計劃安排， 1312工作面為主采工作面、2305工作面為備采工作面，目前主要對1312工作面進行高、低負壓分源抽采。高負壓額定流量為510m3179。此外，通過WGC管道參數測定儀測定及地面瓦斯抽放泵站在線監(jiān)測顯示：，%，%。其主要安裝形式為由地面中心站、數據通訊設備、傳輸線路、監(jiān)測現場各類工況環(huán)境的傳感器及監(jiān)控設備構成。目前我公司已在采掘、運輸、提升等各個環(huán)節(jié)防塵設施全部實現自動聯鎖控制，增加先進的粉塵治理系統，如水電聯動自動灑水降塵系統、風水聯動遠程噴霧系統、紅外線人過停噴系統，大大提高了井下粉塵治理的自動化程度。而由內因引起的火災主要采用后退式采煤法，及時封閉采空區(qū)，建立監(jiān)測監(jiān)控系統多種形式，多管齊下，防患于未然。同時將礦井所有沙箱內加裝消防沙包，確保了滅火的方便、及時，并在沙箱側面統一安裝了鉤子、卡子，使消防桶、消防鍬的吊掛更加規(guī)范，杜絕了消防器材隨意擺放的現象，加強了消防器材的管理。礦井3煤層瓦斯含量賦存規(guī)律為：3煤層埋深大于300m區(qū)域屬于瓦斯帶，其上為瓦斯風化帶；每增加100m埋深。同時，我礦按照初步設計及瓦斯抽采相關規(guī)定要求，建立了瓦斯抽采隊伍，配備了專職瓦斯抽放泵站司機，建立了崗位責任制、操作規(guī)程、抽采系統管理制度等，建立了各種記錄、臺賬、圖紙等相關技術資料；并配備專職人員實現對煤層瓦斯基礎參數測定、分析，為礦井瓦斯防治提供了有效保證。瓦斯治理現狀礦井按地面瓦斯固定瓦斯抽采系統設計要求安裝了四臺2BEC72型水環(huán)式真空泵，實現“兩用兩備”，目前，該抽采系統主要服務于1312工作面和2305工作面，其中1312工作面本煤層瓦斯抽放鉆孔采用上下兩層交叉鉆孔的布置方式，上層鉆孔為平行鉆孔，下層鉆孔為斜交鉆孔，上、。/t。%左右，%以下。/t。%左右，%左右。二、采區(qū)開拓準備（1）四采區(qū)皮帶巷298米。（5）四采區(qū)膠輪車巷（西翼）180米。（3）3302回風順槽聯絡巷15米。二、主要目標杜絕重大瓦斯事故發(fā)生，建立瓦斯防治長效機制，實現礦井長治久安。1312工作面瓦斯抽采量121萬m179。三、重點工作1312工作面正