【正文】 成底，密切配合。（2）流量對比以上數(shù)據(jù)556鉆孔采用囊袋式封孔工藝（固特捷），54鉆孔采用“兩堵一注”封孔工藝（水泥砂漿），兩者流量無明顯差異?！皟啥乱粔骸迸蛎浰喾饪坠に?封孔長度不得不得低于20m，里端“花管”長度不得低于2m，膨脹凝固裝置分別位于“花管”向外2m位置及孔口向里1m位置，利用注漿泵將膨脹水泥先從封孔器兩端的快速膨脹凝固裝置充漿液，兩端膨脹后再持續(xù)注漿中間封閉段，從而實(shí)現(xiàn)封孔自動化。待封孔液膨脹凝固后，開始進(jìn)行注水泥砂漿。目前1臺2BE3400型瓦斯抽放泵開啟用于抽采9107采空區(qū)埋管及各地點(diǎn)采空區(qū)，抽采濃度912%，實(shí)際抽采混合流量75m179。低負(fù)壓抽采系統(tǒng)配套輔助設(shè)備負(fù)壓端安裝有FBQDN426水封式防爆器，正壓端安裝有FBQDN426水封式防爆器。/min，抽采負(fù)壓32kpa。高負(fù)壓抽采系統(tǒng)選用2BEF67型瓦斯抽放泵兩臺，配套電機(jī)功率500kw，額定抽氣量為425m179。/min；高負(fù)壓抽采系統(tǒng)配套輔助設(shè)備負(fù)壓端安裝有FBQDN700防回水防回氣裝置、水封式防爆器、防回火裝置；正壓端安裝有FBQDN700防回火裝置、水封式防爆器、防回水防回氣裝置。低負(fù)壓抽采系統(tǒng)使用2臺2BEP52型瓦斯抽放泵，配套電機(jī)功率250kw，額定抽氣量為172m179。低負(fù)壓抽采系統(tǒng)用于抽采上隅角高位孔、專排巷埋管、采空區(qū)埋管；目前在抽地點(diǎn)分別為9109工作面上隅角高位孔、專排巷埋管，9110工作面上隅角高位孔、專排巷埋管。/min，抽采負(fù)壓11kpa。我礦于2014年井下抽采鉆孔均采用此工藝。我礦于2015年11月份結(jié)合安徽省宿州市金鼎安全技術(shù)股份有限公司在9109工作面本煤層進(jìn)行了試驗(yàn)。以上數(shù)據(jù)30309鉆孔采用“兩堵一注”（水泥砂漿），30307鉆孔采用“兩堵一壓”（膨脹水泥），除307鉆孔呈上升趨勢，其他鉆孔流量較為平穩(wěn)，無明顯差異。公司于2010年5月3日與重慶永榮電力設(shè)計(jì)有限公司正式簽訂《九井煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井瓦斯抽采系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案》委托書后，該公司認(rèn)真編制了初步設(shè)計(jì)方案，報(bào)請縣煤管局初審后，又報(bào)請重慶煤監(jiān)局組織有關(guān)專家進(jìn)行了會審，于2010年11月23日重慶市煤炭工業(yè)管理局以渝煤綜合[2010]188號文對我公司《礦井瓦斯抽采系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案》進(jìn)行了批復(fù)。瓦斯抽采系統(tǒng)建設(shè)工程概況：地面瓦斯抽采泵站工業(yè)場地第四篇：煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求瓦斯抽采系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求一、瓦斯抽采管理規(guī)范 總 則第一條 所有生產(chǎn)礦井必須建立地面永久抽采系統(tǒng)，并形成以地面永久抽采系統(tǒng)為主、井下移動抽采系統(tǒng)為補(bǔ)充的格局。抽采泵必須配備同等能力的備用瓦斯抽采泵。第五條 抽采泵站必須有專人值班，當(dāng)抽采泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向調(diào)度所報(bào)告并啟動備用泵。抽采管路第七條 抽采系統(tǒng)的管路應(yīng)與抽采泵相匹配。第九條 抽采管路要敷設(shè)平直，分岔處設(shè)置控制閥門，放水器安設(shè)處抽采管距巷道底板高度應(yīng)不小于500mm。管路附屬裝置第十一條 抽采干管、支管在斜巷下坡口、籠門彎進(jìn)氣側(cè)及管路低洼處應(yīng)設(shè)自動放水器，并有選擇地安設(shè)除渣器。鉆場及支管等處的放水器每月至少檢查清理一次。鉆場多通及匯流管徑應(yīng)≥150mm，抽采管內(nèi)徑必須≥200mm。第十七條 鉆孔封孔必須實(shí)行帶壓封孔。抽采計(jì)量及調(diào)校第十九條 抽采參數(shù)主要測定濃度、負(fù)壓、溫度、流量。新建及改造地面抽采泵站、井下干管抽采計(jì)量地點(diǎn)必須同時(shí)安裝自動計(jì)量裝置和孔板流量計(jì)。（二）自動計(jì)量裝置每月維護(hù)1次。（五）采用孔板流量計(jì)對自動計(jì)量裝置流量進(jìn)行調(diào)校時(shí)，孔板流量計(jì)必須掛牌管理?？装辶髁坑?jì)必須安設(shè)旁通。測定人必須掛牌留名。C標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。（四）瓦斯利用分公司每5～10 天對自動計(jì)量裝置進(jìn)行調(diào)校，調(diào)校數(shù)據(jù)以礦孔板流量計(jì)流量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，確保自動計(jì)量裝置誤差不超過5%。采煤工作面投產(chǎn)驗(yàn)收的同時(shí)驗(yàn)收瓦斯抽采工程，瓦斯抽采工程不合格的 不得投產(chǎn)。抽采臺帳必須由抽采班（隊(duì)）長審簽；抽采日報(bào)由抽采區(qū)（隊(duì)）長、通風(fēng)副總審簽；抽采月報(bào)由總工程師、礦長審簽。鉆孔合茬推廣采用封孔管卡固定軟管。第三十二條 各礦必須繪制瓦斯抽采系統(tǒng)圖。礦井瓦斯抽采管路必須滿足阻燃、抗靜電要求。瓦斯抽采系統(tǒng)主干管路每年、使用防噴裝置的抽采管路每季、鉆場及支管每月清理、除渣一次。在用的非金屬瓦斯抽采管，其接頭處、非金屬管與金屬管接頭處必須采取安裝導(dǎo)電帶、每300m設(shè)接地極的抗靜電安全措施。高抽巷必須布置在采煤工作面頂板裂隙帶中上部。高抽巷原則上以錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)為主，特殊情況下選用金屬棚支護(hù)時(shí)，金屬棚支護(hù)段必須進(jìn)行噴漿處理，防止產(chǎn)生火源。高抽巷抽采瓦斯時(shí)，巷道內(nèi)的CO、CHO2濃度實(shí)施在線監(jiān)測，每周對高抽巷內(nèi)氣體成分（CHCO、COOC2HC2H4等）取樣分析。采煤工作面原則上不采用尾抽巷抽采瓦斯，確需采用尾抽巷的，必須經(jīng)公司同意并編制專項(xiàng)防爆、防火安全技術(shù)措施。工作面預(yù)測有瓦斯異?；蛞寻l(fā)生瓦斯異常涌出的，必須建立瓦斯抽采系統(tǒng)，抽采系統(tǒng)必須滿足抽采、防噴需要。（3）巷道風(fēng)排瓦斯量達(dá)到1m3/min 或回風(fēng)瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃蟪Ｖ狄槐兑陨系?。?）所有巖巷掘進(jìn)工作面必須編制層位控制預(yù)測圖（石門揭煤工作面為防突預(yù)測圖），圖上必須標(biāo)明煤層（線）、斷層、巖性及水文地質(zhì)情況。掘進(jìn)區(qū)隊(duì)必須連續(xù)掌握并記錄煤線、斷層、巖性及其它地質(zhì)構(gòu)造情況。（2）A 組煤底板巖巷必須采取鉆探和物探相結(jié)合的手段進(jìn)行超前探測。各類電氣設(shè)備必須保護(hù)齊全，杜絕失爆失保，巷道內(nèi)所有瓦斯傳感器斷電范圍均為工作面及其回風(fēng)流中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。強(qiáng)化職工培訓(xùn)，提高對巖巷施工過程中各類異常情況的認(rèn)識，掌握瓦斯異常涌出的應(yīng)對措施。二、安裝抽采自動計(jì)量裝置地點(diǎn)必須安裝孔板流量計(jì)。二、建立自動計(jì)量和人工檢測對照制度。建立抽采計(jì)量裝置日巡檢制度，每圓班必須安設(shè)專人對井下抽采自動計(jì)量裝置巡檢不少于一次，自動計(jì)量裝置積存污物必須及時(shí)拆卸清洗；實(shí)行抽采自動計(jì)量裝置掛牌管理制度，牌板必須填寫設(shè)備規(guī)格、流量參數(shù)、維護(hù)單位、維護(hù)人和巡檢時(shí)間等。抽采自動計(jì)量調(diào)校器具必須取得國家計(jì)量認(rèn)證證書。抽采自動計(jì)量中斷期間，按孔板流量計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)量。第三條職責(zé)一、礦（礦建項(xiàng)目部）總工程師是瓦斯抽采自動計(jì)量工作終端責(zé)任人，每月必須組織召開礦井抽采自動計(jì)量專題會議；通風(fēng)副總工程師是瓦斯抽采自動計(jì)量工作技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)平衡解決安裝、調(diào)校、維護(hù)等技術(shù)工作。安監(jiān)部門負(fù)責(zé)抽采自動計(jì)量監(jiān)察工作。二、無計(jì)劃中斷自動計(jì)量、人為損壞及擅自拆除自動計(jì)量裝置，以及顯示值與孔板流量計(jì)測量值相差10%以上沒有上述按規(guī)定及時(shí)調(diào)校的，礦（礦建項(xiàng)目部）總工程師必須按事故追查處理。（2）礦總工程師及分管領(lǐng)導(dǎo)具體負(fù)責(zé)鉆孔設(shè)計(jì)及實(shí)施。巷道（鉆場）滿足鉆孔布置、鉆機(jī)施工、風(fēng)筒管路安裝等的需要。（2）優(yōu)先推行預(yù)抽降壓，再次透煤。（5）地勘公司參與相關(guān)打鉆地點(diǎn)鉆孔施工的參數(shù)設(shè)計(jì)及審批，礦通風(fēng)、地質(zhì)部門負(fù)責(zé)提供準(zhǔn)確的鉆孔施工區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存、瓦斯壓力、瓦斯含量等資料井下鉆孔施工工程安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及檢查評分辦法說明（試行）第一條：考核評級必須具備以下條件： 考核期內(nèi)未發(fā)生生產(chǎn)性責(zé)任死亡事故。（三）考核期內(nèi)每發(fā)生一起重大非人身事故或生產(chǎn)性重傷事故，總分扣10分。（三）量化考核。同時(shí)把考核期間未發(fā)生生產(chǎn)性責(zé)任死亡事故作為考核評級的先決條件。抽采鉆孔孔徑不小于108mm，封孔管徑不小于50mm。鉆機(jī)安裝牢固，固定方式及固定點(diǎn)數(shù)量符合措施規(guī)定，設(shè)置不少于4根壓車柱,壓車柱必須有力。發(fā)生埋鉆、斷鉆桿事故及時(shí)進(jìn)行追查處理。機(jī)電設(shè)備“三證”齊全。施工現(xiàn)場懸掛鉆孔設(shè)計(jì)牌板，鉆機(jī)工操作牌板，鉆孔施工牌板，吊掛整齊，并及時(shí)填寫施工情況。按要求使用孔內(nèi)、孔口降塵裝置。第三條、分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)落實(shí)和檢查分管范圍內(nèi)的瓦斯抽采工作，礦各職能部門負(fù)責(zé)人對本職能范圍內(nèi)的抽采瓦斯工作負(fù)責(zé)，抽采瓦斯所需要的費(fèi)用、材料和設(shè)備等。第六條、根據(jù)采掘接替和瓦斯治理計(jì)劃，研究、編制礦全年、季度瓦斯抽采計(jì)劃，并分解落實(shí)。并在當(dāng)月工資中兌現(xiàn)。(五)、安全監(jiān)測系統(tǒng)和瓦斯抽采監(jiān)測系統(tǒng)維護(hù)較好，運(yùn)行穩(wěn)定，監(jiān)控?cái)嚯婌`敏可靠，監(jiān)測及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，若出現(xiàn)系統(tǒng)維護(hù)管理不到位，傳感器調(diào)校、移設(shè)不及時(shí)，監(jiān)測及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，報(bào)警、斷電失靈或者誤動作，每次罰相關(guān)責(zé)任人200元。(九)、有關(guān)管理人員，其它對瓦斯治理工作有突出貢獻(xiàn)的人員，由礦瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)貢獻(xiàn)和責(zé)任大小研究進(jìn)行獎罰。抽采指標(biāo)達(dá)不到要求的一律不準(zhǔn)投產(chǎn)或施工，私自組織生產(chǎn)的對礦長、生產(chǎn)副礦長各罰款500元，對總工程師、安全副礦長各罰款30