【正文】 支管和涌水量較大的抽采鉆場必須安設(shè)自動放水器。，抽采管必須留有2m長度，防止跨矸堵塞。水平鉆孔及傾角小于45度的上向鉆孔，必須在下端頭上擋板(棉紗團(tuán))，注漿管長度達(dá)到擋板處(棉紗團(tuán))，并對擋板處的抽采管鉆篩孔。達(dá)到封孔深度符合要求，不漏氣。，凡是發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符，要分析是否有地質(zhì)構(gòu)造，及時修改鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)彌補(bǔ)施工偏差。3176。，必須有驗(yàn)收員或管理人員現(xiàn)場跟班，如實(shí)收集填報鉆孔施工資料。，石門進(jìn)入頂板不少于2m。第五條、抽采系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行一次全面氣密性試驗(yàn)。要加強(qiáng)抽采管路的巡查、消除管路積水現(xiàn)象，提高抽采效果。所有抽采管路不得與電纜等帶電物體同側(cè)敷設(shè)。如果利用瓦斯泵停上動轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須通知瓦斯發(fā)電站，取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。(6)抽采瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。否則，必須采取安全措施。并必須有防雷電裝置。（十四）、實(shí)行瓦斯治理工程備案制和責(zé)任追究制。（十一）、積極開展瓦斯區(qū)域治理工作，做到“不采突出面，不掘突出頭”，嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十一條～五十六條進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)和驗(yàn)證，凡是效果檢驗(yàn)不符合要求的，視為效果檢驗(yàn)無效。(七)、出現(xiàn)瓦斯超限當(dāng)班瓦檢員能積極檢查、匯報并按有關(guān)規(guī)定采取措施處理瓦斯超限，確保當(dāng)班安全生產(chǎn)者，獎勵100元。(三)、因瓦斯抽采參數(shù)人員測定不及時或抽采設(shè)備運(yùn)行參數(shù)檢查不及時，記錄填寫不認(rèn)真，每次罰責(zé)任人100元。第二節(jié)瓦斯抽采考核獎懲問責(zé)任制度(一）、防突隊(duì)在保證質(zhì)量、安全的前提下，完成或超額完成抽采瓦斯工程計(jì)劃指標(biāo)，且完成或超額完成瓦斯抽采量計(jì)劃指標(biāo)，每抽采1m179。做到“三同時，一超前”。第二條、礦總工程師全面負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采工作。定期檢查，平衡瓦斯抽采工作，解決所需設(shè)備、器材和資金，負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查抽采瓦斯工作的長遠(yuǎn)規(guī)劃，年度計(jì)劃和安全技術(shù)措施，保證抽采瓦斯工作的正常接替，做到“掘、抽、采”平衡。第五條、堅(jiān)持預(yù)抽、邊抽邊掘、邊抽邊采和采后抽采并重的原則。完不成月度抽采量計(jì)劃指標(biāo)時，不足部分每1m179。(四)、調(diào)度室嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定調(diào)度指揮瓦斯抽采和瓦斯超限事故處理工作，記錄臺帳填寫仔細(xì)認(rèn)真，否則每次罰當(dāng)班調(diào)度員100元。(八)、瓦檢員未現(xiàn)場交接班或出現(xiàn)空班漏檢、假檢者，或者不按有關(guān)規(guī)定填報有關(guān)手冊和記錄，瓦斯檢查不認(rèn)真，瓦斯超限隱患發(fā)現(xiàn)不及時，不按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報、處理瓦斯超限情況者，每次罰款200元，情節(jié)嚴(yán)重者按有關(guān)規(guī)定處理。（十二）工作面進(jìn)行采掘活動前必須由抽采效果評價體系進(jìn)行抽采效果評價，評價報告和試驗(yàn)報告(瓦斯含量或瓦斯壓力)報公司，經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后，方可生產(chǎn)。對于瓦斯抽采工程中的鉆孔與封孔、管路連接、設(shè)備安裝,都要有記錄，記清施工日期、施工人員及驗(yàn)收人員，以便發(fā)生問題時查找相應(yīng)人員，并進(jìn)行處罰及追究。(2)泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。(5)泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表。抽采瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。二、瓦斯抽采管路的敷設(shè)第一條、抽采管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并必須滿足防凍、防腐蝕、抗陰燃、抗靜電的要求。第三條、瓦斯管路敷設(shè)必須能滿足排除積水的要求。第四條、瓦斯抽采干管的每一分支都應(yīng)設(shè)置全通隔離閥，以便維修和支管拆除或延伸，在鉆場和分支應(yīng)設(shè)置流量、負(fù)壓瓦斯?jié)舛扔^測裝置。一般采用壓風(fēng)正壓試驗(yàn)法，~。有噴孔的穿層鉆孔要誘導(dǎo)噴孔穿透煤層。四、檢查驗(yàn)收（一）、防突鉆孔檢查驗(yàn)收，防突、通風(fēng)、技術(shù)等部門參加，參加人員必須簽字確認(rèn)。, 傾角誤差不超過177。與分析資料不符的鉆孔重點(diǎn)查，防止打假鉆影響抽采效果。并形成封孔驗(yàn)收、復(fù)查記錄。下向抽采鉆孔，必須在下端頭上擋板(棉紗團(tuán))，當(dāng)鉆孔未變形，若鉆孔變形，注漿管長度應(yīng)為封孔長度，當(dāng)漿液封滿鉆孔后再對孔口進(jìn)行封堵。，保證封孔質(zhì)量。鉆孔抽采管與匯流管直接連接，應(yīng)用專用塑料管。做到“三同時，一超前”。預(yù)抽鉆孔單孔流量、濃度每10天必須測定一次，邊采邊抽鉆孔3天測定一次。所有瓦斯治理工程實(shí)施后必須按照公司有關(guān)規(guī)定組織驗(yàn)收，驗(yàn)收要有記錄可查。包括地面與井下流量人工測定記錄、地面與井下各主干管路的負(fù)壓、濃度、流量、純量、責(zé)任人及備注說明等。第六節(jié)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)制度地面瓦斯抽采系統(tǒng)，礦井瓦斯抽采效率應(yīng)大于25%以上。煤層鉆孔的封孔長度不小于4m。瓦斯抽采泵站必須設(shè)有孔板流量計(jì)、壓差計(jì)、氣壓計(jì)、溫度計(jì)及量程為0—100%的光學(xué)瓦斯檢定器，對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行測定并有專人對儀器進(jìn)行檢查維護(hù)，保證儀器靈敏、準(zhǔn)確、可靠，以便準(zhǔn)確計(jì)算瓦斯流量。每日由0時至8時班的泵工將原始觀測記錄表交給通風(fēng)隊(duì)技術(shù)員，由技術(shù)員或定專人計(jì)算每日抽采量。泵工要使用0—100%的光學(xué)甲烷檢測儀測定抽采瓦斯?jié)舛?，并與監(jiān)測甲烷傳感器進(jìn)行對照，做好記錄。鉆機(jī)機(jī)長必須攜帶便攜式瓦檢儀和壓力表，隨時檢查施工地點(diǎn)鉆場的瓦斯情況，%時，%的新鮮風(fēng)流中，并匯報通風(fēng)調(diào)度及時處理；發(fā)現(xiàn)頂板、支護(hù)有問題，及時處理。鉆機(jī)在固定裝置上作業(yè)時，定位必須適當(dāng)。所有施工人員穿著必須貼身，打鉆過程中，加桿、上卡人員不得出現(xiàn)隨意敞開衣服的情況，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。電纜必須懸掛整齊，封孔材料擺放在指定位置，并掛上封孔材料堆放牌。調(diào)試鉆機(jī)時，要求各轉(zhuǎn)動部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠，調(diào)好鉆孔角度。施工人員要穿戴整齊，防止手套或衣袖觸接機(jī)器；人員相互配合，統(tǒng)一口令。鉆孔位置誤差不大于177。鉆機(jī)施工過程中人員不得進(jìn)入鉆機(jī)操作區(qū)。鉆進(jìn)時，機(jī)長要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、瓦斯急劇增大、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小及頂轉(zhuǎn)時，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報。先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、接口未磨損；不合格的不得使用。鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。（五）裝、卸、運(yùn)鉆機(jī)注意事項(xiàng)：裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無破損現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。開機(jī)時，必須檢查鉆機(jī)各部件是否牢固，液壓系統(tǒng)是否漏油，風(fēng)、水管路是否密封，鉆機(jī)液壓柱柱是否牢固，并校對施工角度，檢查油位是否在油位線上，油質(zhì)是否合格。有負(fù)荷時，停止給進(jìn)，認(rèn)真分析原因，確定有問題時，將鉆桿退出，請示隊(duì)長現(xiàn)場解決，情況較復(fù)雜時，立即匯報通維隊(duì)和調(diào)度室，等領(lǐng)導(dǎo)安排后，再進(jìn)行處理。鉆機(jī)施工嚴(yán)格按照鉆機(jī)使用手冊正規(guī)操作，操作完畢后不允許將鉆桿遺留在煤層內(nèi)。把布條或編織袋捆在封孔管與注漿管的末端并捆上2道鐵絲，然后送入鉆孔內(nèi)。鉆機(jī)倒移時必須由跟班隊(duì)長或工長現(xiàn)場指揮操作，其它人要聽從指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。不得用鉆桿做軌道使用，不得用鉆桿做撬棍使用，不得用鉆桿管鉗做大錘使用。二、井下抽放管理制度（一）井下瓦斯抽放管路敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)瓦斯抽放管吊掛位置、高度等必須按照措施執(zhí)行。在安裝鐵質(zhì)多通時，必須保證多通與管路垂直且無漏氣。安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，應(yīng)無堵塞物，管盤應(yīng)完好。節(jié)流件在管道中的安裝應(yīng)保證垂直。用法蘭盤聯(lián)接抽放管時，嚴(yán)禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。拆卸的瓦斯管要及時運(yùn)走，不能及時運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。測量節(jié)流時將其U型壓力計(jì)兩端與孔板里側(cè)觀測嘴連接，這時讀數(shù)值稱為節(jié)流值?？偦仫L(fēng)主管路每10天觀測一次，如發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏氣及負(fù)壓低的情況，要立即匯報調(diào)度和隊(duì)組，并在管路巡查記錄本上詳細(xì)填寫管路漏氣情況及負(fù)壓情況。抽放系統(tǒng)圖每月更新一次，由抽采隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)，要求繪圖詳細(xì)、真實(shí)，經(jīng)會簽后由通風(fēng)部技術(shù)組負(fù)責(zé)存檔備查。每年、月瓦斯抽采計(jì)劃有礦井組織編制、審批，最后確定礦井抽采計(jì)劃，下發(fā)區(qū)隊(duì)。各個工作面的瓦斯抽采效果評價由通防科防突組負(fù)責(zé)編制、存檔備查。（三）礦井、水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)中應(yīng)包括瓦斯抽采設(shè)計(jì)，新井、新采區(qū)、新工作面，在投產(chǎn)驗(yàn)收的同時要對瓦斯抽采工程及系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，不合格不得投產(chǎn)。（二）鉆孔施工。，鉆孔施工前段，必須擴(kuò)孔不少于1m，孔徑100mm，便于安裝導(dǎo)流管。：鉆孔方位角誤差不超過177。終孔層位必須符合設(shè)計(jì)要求，終孔鉆頭不小于φ75mm。（四）抽采鉆孔必須采用機(jī)械封孔，并且符合以下要求： ：見下表 不同鉆孔條件下封孔深度表：每次封孔施工前，必須編制封孔施工技術(shù)安全措施，包括封孔施工參數(shù)、技術(shù)要領(lǐng)、現(xiàn)場施工安全技術(shù)負(fù)責(zé)人、封孔施工驗(yàn)收、封孔施工復(fù)查、封孔時間要求等內(nèi)容。時，－，當(dāng)有水從鉆孔抽采管流出來時停止灌漿；水平鉆孔及傾角小于45度的上向鉆孔，必須在下端頭上擋板（棉紗團(tuán)），注漿管長度達(dá)到擋板處（棉紗團(tuán)），并對擋板處的抽采管鉆篩孔；下向抽采鉆孔，必須在下端頭上擋板（棉紗團(tuán)），當(dāng)鉆孔未變形，－，若鉆孔變形，注漿管長度應(yīng)為封孔長度，當(dāng)漿液封滿鉆孔后再對孔口進(jìn)行封堵。，保證封孔質(zhì)量。，由建設(shè)項(xiàng)目部落實(shí)人員檢查，并作好檢查記錄備查。，必須設(shè)置負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置和測流點(diǎn)，每旬檢測CO 濃度和抽采參數(shù)。管道安裝質(zhì)量符合專門設(shè)計(jì)技術(shù)要求，并由建設(shè)項(xiàng)目部組織工程技術(shù)人員驗(yàn)收后方可投入使用。（八）抽采動態(tài)圖，每月必須進(jìn)行更新，由通風(fēng)部門完成。至少一臺備用。，巡視抽采泵運(yùn)行情況，作好運(yùn)行記錄備查。，必須立即向礦調(diào)度室匯報，由調(diào)度室向礦總工程師或值班領(lǐng)導(dǎo)匯報和采取措施處理。在建有地面永久抽采系統(tǒng)的礦井，臨時泵站抽出的瓦斯可送至永久抽采系統(tǒng)的管路。三、抽采瓦斯計(jì)量管理規(guī)定（一）抽采瓦斯計(jì)量必須由培訓(xùn)考試合格的專職測流人員負(fù)責(zé)測定、計(jì)算填表等工作。（五）各