【正文】 第十二條 主干管路每半年至少除渣一次，使用防噴裝置的抽采管路每周至少除渣一次。鉆場及支管等處的放水器每月至少檢查清理一次。第十三條 抽采干管應(yīng)每隔500m進(jìn)行標(biāo)注，并且每隔500～1000m必須設(shè)置測壓裝置。第十四條 通往井下的抽采管路和永久抽采系統(tǒng)排氣管附近，按要求采取防雷措施，每年檢查一次，并有記錄可查。抽采封孔第十五條 預(yù)抽鉆孔技術(shù)要求（一）封孔管徑應(yīng)≥50mm。鉆場多通及匯流管徑應(yīng)≥150mm，抽采管內(nèi)徑必須≥200mm。（二）預(yù)抽孔口負(fù)壓應(yīng)≥13kPa，抽采后，24小時內(nèi)孔口瓦斯?jié)舛葢?yīng)不小于40%。第十六條 卸壓抽采鉆孔技術(shù)要求封孔管徑應(yīng)≥75mm。鉆場匯流管徑應(yīng)≥200mm，抽采管內(nèi)徑必須≥250mm。第十七條 鉆孔封孔必須實行帶壓封孔。易噴瓦斯鉆孔采取臨時快速封孔、合茬抽采措施。第十八條 預(yù)抽穿層鉆孔，每組注漿封孔24小時后合茬抽采。合茬抽采24小時內(nèi)，礦和鉆孔施工單位共同驗收，抽采濃度低于40%的鉆孔必須重新處理。抽采計量及調(diào)校第十九條 抽采參數(shù)主要測定濃度、負(fù)壓、溫度、流量。第二十條 礦井以下地點必須安設(shè)抽采計量裝置：（一）抽采泵站的進(jìn)氣側(cè)。（二）井下干管、支管、主要鉆場。第二十一條 地面抽采泵站必須安裝自動計量裝置，井下干管、抽采支管、抽采鉆場計量安設(shè)自動計量裝置或孔板流量計。新建及改造地面抽采泵站、井下干管抽采計量地點必須同時安裝自動計量裝置和孔板流量計。第二十二條 抽采自動計量要求（一）礦井抽采量采取自動計量裝置進(jìn)行計量，抽采流量必須換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下流量。抽采自動計量裝置安設(shè)在直管段，裝置進(jìn)氣側(cè)直線段不少于安設(shè)處管徑的10倍距離，出氣側(cè)直線段不少于安設(shè)處管徑的6倍距離。所有自動計量數(shù)據(jù)必須全部進(jìn)入礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。（二）自動計量裝置每月維護(hù)1次。檢定不合格的計量裝置，不得使用。（三）礦負(fù)責(zé)安排專人每5～10 天對自動計量裝置進(jìn)行調(diào)校，并建立抽采自動計量裝置調(diào)校臺帳，確保自動計量裝置誤差不超過5%。（四）各礦（礦建項目部）、瓦斯利用分公司必須制定和完善抽采自動計量管理辦法，明確自動計量管理的責(zé)任單位、調(diào)校單位和監(jiān)管單位。（五）采用孔板流量計對自動計量裝置流量進(jìn)行調(diào)校時，孔板流量計必須掛牌管理。自動計量裝置的流量數(shù)據(jù)必須保持與孔板流量計的流量數(shù)據(jù)基本一致。必須定期清理孔板前后的積水和污物，每半年對采掘工作面使用中的孔板流量計檢查1次，每年對地面及井下干管安設(shè)的孔板進(jìn)行拆卸清洗。（六）自動計量裝置和孔板流量計進(jìn)氣側(cè)前必須安設(shè)放水除渣裝置。孔板流量計必須安設(shè)旁通。第二十三條 抽采地點參數(shù)檢查及次數(shù)規(guī)定（一）井下抽采干管、采掘工作面支管，頂、底板抽采巷道及揭煤地點支管每天至少測定1 次抽采參數(shù)；預(yù)抽消突評價單元，每天至少測定1次抽采濃度、流量和負(fù)壓。（二）卸壓抽采時，每個鉆孔應(yīng)測定濃度，每個鉆場應(yīng)測定濃度、流量、負(fù)壓，同類型鉆場應(yīng)選擇有代表性的鉆孔測定單孔流量。（三）預(yù)抽瓦斯時，每條抽采巷道中，必須選擇有代表性的鉆場測定抽采濃度、抽采流量和負(fù)壓，每個鉆孔都必須測定抽采濃度，并必須選擇有代表性的鉆孔測定單孔流量。測定人必須掛牌留名。（四）抽采泵站必須每小時人工記錄1次抽采參數(shù)。第二十四條 抽采參數(shù)計算（一）采用孔板流量計調(diào)校管道混合流量時，采用下列公式計算：Q混=180。p (273+t)()式中：Q混——混合流量，m3/min Δh——在孔板前后端所測的壓差，mmH2O P——孔板下風(fēng)端測得的絕對壓力，mmHg k——孔板實際流量系數(shù) x——管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋? t——管道混合氣的溫度，℃（二）、溫度為20176。C標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。第二十五條 瓦斯利用計量（一）利用瓦斯時，利用單位必須在瓦斯罐或利用裝置進(jìn)氣側(cè)安裝自動計量裝置。（二）瓦斯罐或利用裝置進(jìn)氣側(cè)安裝的計量裝置必須折算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下流量。（三）瓦斯利用分公司必須建立瓦斯利用臺帳，記錄每天進(jìn)氣側(cè)的抽采數(shù)據(jù)（包括流量、濃度和每天利用總量等）。（四）瓦斯利用分公司每5～10 天對自動計量裝置進(jìn)行調(diào)校，調(diào)校數(shù)據(jù)以礦孔板流量計流量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，確保自動計量裝置誤差不超過5%。（五）每月2日前，礦與瓦斯利用分公司對上月利用量進(jìn)行對賬，共同簽字確認(rèn)月度瓦斯利用量。抽采管理第二十六條 礦井必須建立完善的瓦斯抽采管理制度。高、突煤層的采區(qū)設(shè)計必須有專門的瓦斯抽采設(shè)計。采煤工作面投產(chǎn)驗收的同時驗收瓦斯抽采工程，瓦斯抽采工程不合格的 不得投產(chǎn)。第二十七條 堅持瓦斯治理分級治理原則，凡瓦斯絕對涌出量大于5m3/min的回采工作面和涌出量大于3m3/min的掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用抽采瓦斯治理措施。瓦斯抽采率必須滿足集團(tuán)公司“一礦一策、一面一策”核準(zhǔn)要求。第二十八條 抽采計量必須做到測量值可靠、計算準(zhǔn)確、記錄認(rèn)真。抽采臺帳必須由抽采班（隊）長審簽；抽采日報由抽采區(qū)（隊）長、通風(fēng)副總審簽；抽采月報由總工程師、礦長審簽。抽采報表必須與安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中抽采數(shù)據(jù)一致。系統(tǒng)漏氣增加流量不超過5%。第二十九條 所有穿層鉆孔必須使用與封孔管管徑相匹配的鋼絲軟管聯(lián)接，嚴(yán)禁使用鐵絲捆扎，嚴(yán)禁在抽采軟管上打眼。鉆孔合茬推廣采用封孔管卡固定軟管。抽采鉆孔必須實行掛牌管理制度。第三十條 抽采系統(tǒng)必須完善自動放水裝置，確保正常抽采條件下能自動放水，嚴(yán)禁采用停泵或關(guān)閉閘閥方式進(jìn)行抽采管路放水工作。第三十一條 井下移動泵泵站抽出的瓦斯送至永久抽采系統(tǒng)管路時，必須制定專項措施。第三十二條 各礦必須繪制瓦斯抽采系統(tǒng)圖。抽采系統(tǒng)圖必須標(biāo)注抽采管道的管徑、長度、主要調(diào)節(jié)控制閘門、放水器位置、計量裝置位置、抽采泵的型號、電機(jī)功率、泵站瓦斯排空管位置、抽采泵站位置等。二、抽采系統(tǒng)安全管理規(guī)定按規(guī)定定期對地面瓦斯抽采泵站防爆、防回火、防回氣裝置、防雷等安全設(shè)施進(jìn)行檢查，確保安全可靠。嚴(yán)格控制使用井下移動泵，移動抽采泵站必須安裝在新鮮風(fēng)流中，其排放口必須制定專項瓦斯管理安全措施。礦井瓦斯抽采管路必須滿足阻燃、抗靜電要求。新購置安裝的瓦斯抽采管一律選用金屬管，嚴(yán)禁使用PVC管（封孔管除外）、SUP管。瓦斯抽采管路安設(shè)必須牢固可靠，離地高度不小于300mm，車輛（礦車）通行地點應(yīng)設(shè)有防碰撞的警示標(biāo)志。瓦斯抽采管路必須按規(guī)定設(shè)置放水、除渣裝置。瓦斯抽采系統(tǒng)主干管路每年、使用防噴裝置的抽采管路每季、鉆場及支管每月清理、除渣一次。礦井必須對瓦斯抽采泵站內(nèi)瓦斯、管路內(nèi)CO濃度進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)瓦斯泄漏、CO等情況時，立即查明原因，進(jìn)行處理。瓦斯抽采鉆孔內(nèi)CO達(dá)到24ppm時，必須停止抽采，經(jīng)采取注水或注氮等有效措施后，方可恢復(fù)抽采。上隅角埋管抽采、高抽巷封閉墻壓管抽采、Y型通風(fēng)留巷內(nèi)埋管抽采不得使用非金屬瓦斯抽采管。在用的非金屬瓦斯抽采管，其接頭處、非金屬管與金屬管接頭處必須采取安裝導(dǎo)電帶、每300m設(shè)接地極的抗靜電安全措施。復(fù)用的非金屬瓦斯抽采管，僅限于巖巷使用；使用期限滿3年的非金屬瓦斯抽采管，必須抽樣檢驗阻燃、抗靜電性能。礦井計劃停泵、切換泵以及抽采系統(tǒng)調(diào)整、管網(wǎng)維修，必須提前編制專項安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。三、高抽巷抽采瓦斯安全管理暫行規(guī)定層位選擇。高抽巷必須布置在采煤工作面頂板裂隙帶中上部。原則上高抽巷布置在距煤層25m 以外位置，距上風(fēng)巷平距不少于20m。（有頂板裂隙帶實測數(shù)據(jù)的，以實測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）。支護(hù)設(shè)計。高抽巷原則上以錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)為主，特殊情況下選用金屬棚支護(hù)時，金屬棚支護(hù)段必須進(jìn)行噴漿處理，防止產(chǎn)生火源。高抽巷封閉。封閉前由礦（礦建項目部）總工程師組織現(xiàn)場驗收，對巷道支護(hù)條件差的地點進(jìn)行加固，巷道內(nèi)的導(dǎo)電體清除干凈；封閉墻選擇在支護(hù)良好的地點，實行雙墻封閉，墻間用水泥沙漿帶壓注實。加強(qiáng)監(jiān)測。高抽巷抽采瓦斯時，巷道內(nèi)的CO、CHO2濃度實施在線監(jiān)測，每周對高抽巷內(nèi)氣體成分（CHCO、COOC2HC2H4等）取樣分析。當(dāng)巷道內(nèi)CO氣體濃度達(dá)50ppm及以上或出現(xiàn)C2HC2H4氣體的，必須立即查明原因并向集團(tuán)公司匯報。對采煤工作面采空區(qū)存在自然發(fā)火隱患地點及時進(jìn)行注漿、注氮、注液態(tài)CO2等防滅火措施，消除自然發(fā)火隱患。絕對瓦斯涌出量（本煤層）在30m3/min 以下的采煤工作面，原則上不采用高抽巷抽采瓦斯。采煤工作面原則上不采用尾抽巷抽采瓦斯，確需采用尾抽巷的，必須經(jīng)公司同意并編制專項防爆、防火安全技術(shù)措施。礦要對高抽巷抽采瓦斯進(jìn)行資料收集，并對高抽巷內(nèi)瓦斯爆炸三角形規(guī)律進(jìn)行研究。四、巖巷瓦斯異常管理規(guī)定為強(qiáng)化巖巷瓦斯管理，防止瓦斯異常涌出，特作如下規(guī)定：