【正文】 下，無(wú)論是增加石灰摻量，還是延長(zhǎng)蒸養(yǎng)時(shí)間，都難以生成結(jié)晶良好的托勃莫來(lái)石，制品的主要生成物是結(jié)晶差的 CSH 凝膠。 蒸壓粉煤灰磚存在的質(zhì)量問(wèn)題和影響應(yīng)用的主要原因首先，粉煤灰化學(xué)成分和物化性能比較復(fù)雜，有的不一定適合制磚，因此應(yīng)嚴(yán)格把好原材 料關(guān)；第二，對(duì)粉煤灰、石灰、石膏等原料的配比不準(zhǔn)確和未經(jīng)均化處理；第三，壓磚機(jī)具多為機(jī)械傳動(dòng)的八孔壓磚機(jī)（少數(shù)企業(yè)為 16 孔），工作壓力只有 60 噸，壓成的坯體密實(shí)度和強(qiáng)度很低，壓磚機(jī)大都是單面快壓（國(guó)外上下加慢壓），粉煤灰中大量空氣難以排除，坯體四角出現(xiàn)裂紋；第五，用蒸壓釜高壓蒸養(yǎng)坯體本可提高質(zhì)量和產(chǎn)量，但許多企業(yè)為降低成本把 1013 公斤的蒸養(yǎng)壓力降到 8 公斤以下，有的只有 6 公斤，難以提高產(chǎn)品質(zhì)量。 該生產(chǎn)線投資合理，吃灰量大，產(chǎn)品質(zhì)量好，解決了低檔次工藝、設(shè)備技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量中出現(xiàn)的問(wèn)題，產(chǎn)品符合我國(guó)墻材革新、建筑節(jié)能和利廢的要求。 燒結(jié)粉煤灰陶粒市場(chǎng)初步預(yù)測(cè) 陶粒市場(chǎng)主要面向井下錨噴工程、輕質(zhì)保溫墻體材料和商品混凝土攪拌站，礦區(qū)年井下錨噴工程需要陶粒、陶砂（代碎石、河砂）量為 13 萬(wàn)立方米，商品混凝土年生產(chǎn)能力 40 萬(wàn)立方米，按一半選用陶粒代替碎石年可使用陶粒 15 萬(wàn)立方米，隨著對(duì)建筑保溫節(jié)能材料嚴(yán)格要求，輕質(zhì)高強(qiáng)的陶粒砼應(yīng)用量將會(huì)迅速增加，同時(shí)陶粒還可銷往沈陽(yáng)等周邊地區(qū)，銷售半徑可達(dá) 300 公里以上。采用汽車運(yùn)入廠內(nèi)石膏貯庫(kù) 膨潤(rùn)土：年用量為 26046 噸，由彰武采購(gòu) ,其質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。 電力： 用電接口：由城南變電所直接引入廠區(qū)內(nèi)新建 6KV 配電站。粉煤灰、 膨潤(rùn)土經(jīng)給料、計(jì)量后入混料機(jī)進(jìn)行混合攪拌，然后進(jìn)入成球系統(tǒng)。大大降低了傳統(tǒng)燒結(jié)機(jī)很難得到改善的漏風(fēng)率 . 成品通過(guò)振動(dòng)篩分后入庫(kù)，以 5mm為界， 516mm為陶粒， 為陶砂。 2H2O70% 料配比、主要原材料消耗量及貯存期 （ 1）主要原材料配比：粉煤灰：砂：石灰：石膏 =70： 18： 10： 2 （ 2）主要原材料消耗量 序 原材料 小時(shí)用 班用量（ t） 日用量（ t） 年用量（ t） X 礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 25 號(hào) 名稱 量（ t） 1 2 3 4 粉煤灰 爐渣 石灰 石膏 313599 86843 72369 9882 （ 3）原料貯存期 名稱 粉煤灰 爐渣 生石灰 石膏 儲(chǔ)存期（天） 1 1 3 10 儲(chǔ)存量（噸） 329 儲(chǔ)存方式 堆棚 堆棚 料倉(cāng) 料倉(cāng) 工作制度 序號(hào) 工段 班 /日 1 2 3 4 破碎 粉磨 配料及攪拌 消化、壓制及蒸護(hù) 1 3 3 3 生產(chǎn)線主要設(shè)備（一條線） X 礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 26 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 一 原料制備工段 1 顎式破碎機(jī) PEX250 1000 臺(tái) 1 2 ? 球磨機(jī) 臺(tái) 1 3 調(diào)速皮帶秤 B500 臺(tái) 2 4 斗式提升機(jī) 臺(tái) 2 5 UF4（ STD）型單機(jī)除塵機(jī)組 臺(tái) 1 6 72ZII300 回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)扁袋除塵器 臺(tái) 1 7 47211 離心通風(fēng)機(jī) 臺(tái) 1 8 GX300 5000 螺旋輸送機(jī) 臺(tái) 1 1 骨料配料機(jī) 套 1 2 螺旋給料機(jī) 臺(tái) 2 3 計(jì)量秤斗 臺(tái) 2 4 JS3000 雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī) 臺(tái) 1 5 B800 槽型皮帶輸送機(jī) 35m 臺(tái) 1 6 B650 槽型皮帶輸送機(jī) 10m 臺(tái) 1 三 消化輪碾 1 連續(xù)式消化倉(cāng) 80m3 臺(tái) 2 2 輪碾機(jī) XLH1600 臺(tái) 2 3 B650 槽型皮帶輸送機(jī) 40m 臺(tái) 1 4 B650 槽型皮帶輸送機(jī) 18m 臺(tái) 1 5 B650 槽型皮帶輸送機(jī) 28m 臺(tái) 1 四 成型工段 1 HF1100 全自動(dòng)液壓墻體壓磚機(jī)（節(jié)能型） 臺(tái) 2 2 MD64全自動(dòng)碼垛機(jī) 臺(tái) 2 3 出磚皮帶機(jī) 臺(tái) 2 X 礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 27 4 小車步進(jìn)系統(tǒng) 臺(tái) 2 5 模具專用小車 輛 2 6 模具 標(biāo)磚 (240 115 53) 套 2 空心磚 (240 115 90) 套 2 五 養(yǎng)護(hù)工段 1 蒸養(yǎng)小車 輛 200 2 擺渡車 13D1 臺(tái) 1 3 ? 1300 轉(zhuǎn)盤 臺(tái) 7 4 蒸壓釜 ￠ 臺(tái) 4 工 藝流程圖 X 礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 28 工藝過(guò)程簡(jiǎn)述 (1) 原材料儲(chǔ)存及混合料制備 生石灰 石膏 爐渣 斗式提升機(jī) 受料斗 顎式破碎機(jī) 斗式提升機(jī) 螺旋給料器 電動(dòng)三通溜 子 除塵器 球磨機(jī) 石膏倉(cāng) 石灰倉(cāng) 膠結(jié)料倉(cāng) 皮帶輸送 濕粉煤灰（干排灰） 計(jì)量斗 電磁振動(dòng)給料機(jī) 電磁振動(dòng)給料機(jī) 皮帶輸送 計(jì)量秤斗 皮帶輸送 集料斗 皮帶輸送機(jī) 計(jì)量 水 雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī) 皮帶機(jī) 消化倉(cāng) 全自動(dòng)液壓磚機(jī) 輪碾機(jī) 龍門卸磚機(jī) 水 皮帶機(jī) 碼坯機(jī) 蒸壓釜 成品堆場(chǎng) 計(jì)量 蒸壓小車 X 礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 29 、石膏 塊狀生石灰由自卸汽車運(yùn)入廠內(nèi)，由鏟車倒入生石灰石膏受料斗；塊狀生石膏由自卸汽車運(yùn)入廠內(nèi)，由鏟車倒入生石灰石膏受料斗。 (2)配料攪拌工段 上述各種原料，按一定的配比，經(jīng)各自計(jì)量秤計(jì)量后，爐渣、粉煤灰、膠結(jié)料，順序依次卸入雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，經(jīng)加水后進(jìn)行強(qiáng)制式攪拌，制成的混合料送入連續(xù)消化倉(cāng)消化，消化好的混合料進(jìn)入輪碾機(jī)繼續(xù)混合碾練。 CaO＋ MgO≥ 75% MgO≤ 5% CO2≤ 5% （ 4）石膏： 應(yīng)符合 JC1682《石膏》標(biāo)準(zhǔn)。 燒結(jié)過(guò)程：生料球均勻地鋪在停止的燒結(jié)箱內(nèi)后點(diǎn)火燒結(jié)，燒結(jié)溫度為 1200℃。（ 6 條生產(chǎn)線） 產(chǎn)品方案：產(chǎn)品符合 GB2838《燒結(jié)粉煤灰陶?！穱?guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 水、電、汽條件 給排水： 給水：年用水量為 17 萬(wàn)噸 ，由 電廠和院內(nèi)自備井供給，水質(zhì)水量附X 礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 21 合項(xiàng)目用水要求。 生石灰：年用量為 72369 噸，在本地區(qū)就近采購(gòu) ,其數(shù)量和質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。本項(xiàng)目蒸壓粉煤灰磚產(chǎn)品主要供給市各建筑施工單位及阜礦集團(tuán)各單位使用，目前已具備供求意向協(xié)議的有：阜礦集團(tuán)內(nèi)年需求量為 7500 萬(wàn)塊，市房建總公司、市恒業(yè)房屋開(kāi)發(fā)公司市沉陷辦及棚戶區(qū)改造工程等大型建筑公司年需求量 9750 萬(wàn)塊，農(nóng)村約1000 萬(wàn)塊，目前已達(dá)成供貨意向量共計(jì) 億塊。國(guó)內(nèi)的一些單位也在總結(jié)粉煤灰磚生產(chǎn)技術(shù)裝備存在問(wèn)題的基礎(chǔ)上，進(jìn)行試驗(yàn)研究，解決了生產(chǎn)裝備技術(shù)上存在的問(wèn)題。造成這種局面的原因是：（ 1）蒸壓粉煤灰磚成型時(shí)，灰中的氣體難以排出，坯X 礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 14 體易產(chǎn)生裂紋；（ 2）產(chǎn)品生產(chǎn)后須在工廠停放較長(zhǎng)時(shí)間方能用于建筑工程，否則墻體會(huì) 因產(chǎn)品收縮而出現(xiàn)裂縫。 蒸養(yǎng)粉煤灰硅酸鹽制品的水化反應(yīng)機(jī)理與粉煤灰水泥制品是完全不同的。由于養(yǎng)護(hù)制度的不同