【正文】 6 五龍礦、艾友礦、清和門礦、海州立井、八道壕礦、恒大公司、伊馬礦、烏龍礦 )和 4 個工廠 (分別為機(jī)械制 造公司、煤矸石熱電廠、天廈水泥公司、圣諾化工公司 )，其余為地面其他生產(chǎn)經(jīng)營和事業(yè)單位。其他產(chǎn)業(yè)還有煤礦機(jī)械設(shè)備制造；建筑材料；化工產(chǎn)品 (不含危險品 )；火工產(chǎn)品與民爆器材；水業(yè)；電器機(jī)械及器材；礦井支護(hù)用品等。在 9 個煤礦中已經(jīng)實(shí)施政策性破產(chǎn)，將在進(jìn)期掛牌重組為新的企業(yè)；恒大公司是有原阜礦集團(tuán)公司王營煤礦破產(chǎn)改制重組的股份制企業(yè)； 8 個井工礦現(xiàn)核 定生產(chǎn)能力為1038 萬噸。全公司現(xiàn)有全民在職職工 43502 人，其中在崗 35442人、不在崗 7060 人；有離退休、退養(yǎng)及撫恤人員 32507 人。 相關(guān)政策 關(guān)于廢渣綜合利用有關(guān)政策 國家和各地方政府市為鼓勵發(fā)展節(jié)能、節(jié)地、利廢的新型墻體材料，陸續(xù)推出了一系列新政策，概括起來有以下內(nèi)容： （ 1）堅(jiān)持“以用為主”指導(dǎo)思 想，實(shí)行“因地制宜，多種途徑，各方協(xié)作，鼓勵用灰”和“誰排放、誰治理、誰利用誰受益”的原則。 （ 3）有關(guān)部門應(yīng)對粉煤灰綜合利用項(xiàng)目從投資政策、建設(shè)資金上X 礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報告 7 給予支持。 （ 5）新建、擴(kuò)建和改建電廠工程，其項(xiàng)目建議書應(yīng)包括粉煤灰綜合利用的內(nèi)容，可行性研究報告和初步設(shè)計應(yīng)包括粉煤灰綜合利用方案，凡不 具備上述條件的，有關(guān)部門和主管部門不予審批立項(xiàng)。 （ 7）排灰單位對用灰單位從指定取灰點(diǎn)自行裝運(yùn)不得收費(fèi)和變相收費(fèi)，并為取灰提供方便，對違反本條之規(guī)定的，沒收其收費(fèi)所得，并視情節(jié)輕重處以 1～ 5 倍的罰款。 （ 9）凡具備粉煤灰（包括制品）綜合利用條件的建筑和道路工程，其設(shè) 計部門必須將充分利用的粉煤灰及其制品納入設(shè)計方案，建設(shè)、施工單位應(yīng)確保使用。 （ 10）各地粉煤灰綜合利用主管部門，對直接從事粉煤灰綜合利用做出突出貢獻(xiàn)的排灰、用灰、運(yùn)灰、設(shè)計和科研單位與個人要予以表彰和鼓勵。 X 礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報告 8 關(guān)于限制粘土磚鼓勵使用新型建材的相關(guān) 政策 （ 1）自 2021 年 1 月 1 日起，對增值稅一般納稅人生產(chǎn)的粘土磚、瓦一律按適用稅率（ 17%）征收增值稅； （ 2）自 2021 年 7 月 1 日起，市轄區(qū)禁止使用粘土實(shí)心磚； （ 3）發(fā)展新型墻體材料的項(xiàng)目的基建、擴(kuò)建、技改項(xiàng)目，實(shí)行固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅稅率為 0%的政策； （ 4）發(fā)展新型墻體材料的項(xiàng)目，可列入國家開發(fā)銀行的基本建設(shè)政策性投資項(xiàng)目，可享受政策性貸款； （ 5）發(fā)展新型墻體材料的項(xiàng)目，引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備，免征進(jìn)口設(shè)備關(guān)稅和進(jìn)口產(chǎn)品增值稅； （ 6）對企業(yè)生產(chǎn)的原料中摻有不少于 30%的煤矸石、粉煤灰、爐渣、及其他 廢渣的建材產(chǎn)品，免征產(chǎn)品增值稅； （ 7）對應(yīng)用新型墻體建造的北方節(jié)能住宅，實(shí)行固定資產(chǎn)方向調(diào)節(jié)稅稅率為 0%的政策； （ 8）對使用實(shí)心粘土磚在價外加收一定費(fèi)用，建立發(fā)展新型墻體材料專項(xiàng)基金，用于墻體企業(yè)的技術(shù)改造和建筑應(yīng)用技術(shù)研究和開發(fā)； （ 9）對節(jié)能建筑和新型墻材建筑，減免城市設(shè)施配套費(fèi)用。陶粒產(chǎn)品既可以做為輕質(zhì)墻材的原料，又可做為商品混凝土的骨料， 還可替代煤礦井下錨噴用的石子，本項(xiàng)目新建 6 條共計年產(chǎn) 60 萬立方米的陶粒生產(chǎn)線，每年可以使用 萬噸的粉煤灰?；瘜W(xué)方法是利用粉X 礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報告 9 煤灰在水熱合成條件下（蒸養(yǎng)）與石灰混合后具有一定的凝結(jié)硬化能力，而將其制成“輕骨料”的一種生產(chǎn)工藝，以起源于荷蘭的“安德拉”技術(shù)為代表，其基本工藝路線為：配料 → 成球 → 蒸養(yǎng) → 篩選，蒸養(yǎng)時濕料球與防止粘結(jié)的粉煤灰混合進(jìn)行，篩選是將陶粒與粉煤灰進(jìn)行分離，分離后的粉煤灰返回料倉重復(fù)使用。應(yīng)用“安德拉”技術(shù)生產(chǎn)的陶粒堆積密度約 1100kg/m3，已超過國標(biāo)關(guān)于輕集料的分界線，強(qiáng)度只有 3Mpa。按燒結(jié)工藝分為三種：立窯 、回轉(zhuǎn)窯和燒結(jié)機(jī)。優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量較好、熱效率高（ 45%）、燃料消耗少、生產(chǎn)成本低?；剞D(zhuǎn)窯法主要適應(yīng)于摻加優(yōu)質(zhì)粘土或頁巖的地區(qū)或粘土陶粒的生產(chǎn)，熱效率低（ 20%～ 30%），產(chǎn)量小，成本高（比燒結(jié)機(jī)法高 20%～ 30%），由于我國限制使用粘土資源，該工藝與環(huán)保需要與政策相孛，不宜推廣。我國始于 1964 年便研制開發(fā)了陶粒燒結(jié)機(jī)，并在天津、廣州、齊齊哈爾、蘭州等地建立了生產(chǎn)線，但后來均因?yàn)榧夹g(shù)等問題而相繼停產(chǎn)，主要問題是需要摻加粘結(jié)劑和助融劑，能耗高，成本相應(yīng)增大，產(chǎn)品密度達(dá)不到超輕陶粒，強(qiáng)度等級達(dá)不到高強(qiáng)陶粒。 美泰科公司先進(jìn)的工藝技術(shù)和成套設(shè)備生產(chǎn)的陶粒是經(jīng)燒結(jié)過程中粉煤灰顆粒熔化、粘結(jié)、固化而成。僅粉煤灰中剩余的碳提供的熱能即能滿足燒結(jié)時所需的熱量，一般不需另加燃料，同時由于燒結(jié)機(jī)密封好，燃燒效果好，還降低了熱耗，綜合節(jié)能效益可達(dá) 50%以上； （ 4）陶粒強(qiáng)度高。全自動化生產(chǎn)線，微機(jī)集成控制系統(tǒng)，動態(tài)實(shí)時監(jiān)控，中文菜單顯示，既可連續(xù)控制亦可單獨(dú)操作， 20 萬 m3/年的全自動生產(chǎn)線全線正常生產(chǎn)僅需要 5～ 8 人操作，勞動強(qiáng)度很低； （ 6）環(huán)境保護(hù)好。按美泰科技術(shù)生產(chǎn)粉煤灰陶粒，由于①不加粘結(jié)劑或少加粘結(jié)劑；②不加煤粉或少加煤粉；③設(shè)備可靠性好，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期長；④系統(tǒng)密封效果好，揚(yáng)塵投資少；⑤ 自動化程度高，操作人員少；⑥生產(chǎn)工藝緊湊，基建投資少，所以投資少，生產(chǎn)成本低。 蒸壓粉煤灰磚 蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)，主要以粉煤灰渣為骨料，以生石灰、石膏為膠結(jié)料，加入一定量的水，通過攪拌、消化、碾練、壓力成型、高壓釜蒸汽養(yǎng)護(hù)而制成的硅酸鹽制品。 粉煤灰磚根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《墻體材料術(shù)語》的規(guī)定，是以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料，摻加適量石膏和集料經(jīng)坯體制備、壓制成型、高壓或常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)而成的實(shí)心（孔洞率小于 25%）粉煤灰磚。 粉煤灰磚屬于粉煤灰硅酸鹽制品，硅酸鹽制品的強(qiáng)度和耐久性能取決于制品的密實(shí)度和硅酸鹽石的礦物組成。 在各種養(yǎng)護(hù)制度下的粉煤灰磚的原料配比合理，并具有先進(jìn)的原料處理和成型工藝裝備，因而坯體可具有較高的密實(shí)度和強(qiáng)度。從而使粉煤灰磚的綜合耐久性能具有很大差異。 蒸壓粉煤灰磚在高壓飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)條件下，不僅粉煤灰中的活性氧化硅和活性氧化鋁可與石灰充分地進(jìn)行水化反應(yīng)。莫來石可以直接水化成 CaO－ SiO2－ Al2O3－ H2O 系列水化產(chǎn)物，如水化石榴石。當(dāng)具有合理的配料、技術(shù)水平先進(jìn)的成型工X 礦業(yè)（集團(tuán)）粉煤灰綜合利用項(xiàng)目可行性研究報告 13 藝裝備和合理的蒸壓養(yǎng)護(hù)制度，蒸壓粉煤灰制品的水化產(chǎn)物將處于多相平衡狀態(tài)，托勃莫來石、 CSH 凝膠及單硫型水化硫鋁酸鈣、水石榴石等同時具有合適的比例平衡存在，而使制品具有較高的強(qiáng)度和優(yōu)異的綜合耐久性能。它主要是依靠粉煤灰內(nèi)含有的活性氧化硅及活性氧化鋁與經(jīng)過消解的生石灰及石膏在水熱氣氛中進(jìn)行水化反應(yīng)，生成 CaO－ SiO2－ H2O 系統(tǒng)產(chǎn)物、 CaO－ SiO2－ Al2O3－H2O 系統(tǒng)產(chǎn)物、 CaO－ Al2O3－ CaO4－ H2O 系統(tǒng)產(chǎn)物并形成硅酸鹽石。從其水化產(chǎn)物即硅酸鹽石的礦物組成看，蒸養(yǎng)粉煤灰磚的綜合耐久性能不如蒸壓粉煤灰磚 。標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)主要技術(shù)指標(biāo)和燒結(jié)普通磚大體相同，可代替粘土實(shí)心磚用于建筑工程。到八十年代后期，蒸壓粉煤灰磚產(chǎn)量急劇下降，生產(chǎn)廠家寥寥無幾。（ 3）產(chǎn)品吸水率較高，特別在南方多雨地區(qū)，雨淋后滲水難以排出，影響工程壽命；（ 4）由于蒸壓養(yǎng)護(hù)蒸汽壓力低，成型壓力小等主要因素影響使產(chǎn)品凍融不好，特別是在寒冷地區(qū)，影響工程質(zhì)量；（ 5）生產(chǎn)成本高于粘土實(shí)心磚，難以和實(shí)心磚競爭；（ 6） 受多年來使用紅磚習(xí)慣勢力的影響，用戶不愿接受；（ 7）國家沒有制訂頒發(fā)蒸壓粉煤灰磚建筑設(shè)計應(yīng)用規(guī)范和施工規(guī)程，影響了建筑設(shè)計和應(yīng)用。加之，落后的工藝、設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)和管理，無法生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，也無力和同類產(chǎn)品競爭，到頭來只好關(guān)門停產(chǎn) 。近年來，國內(nèi)蒸壓粉煤灰磚的生產(chǎn)又開始興起，這是因?yàn)椴捎昧讼冗M(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備，解決了過去落后的生產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題。國內(nèi)外的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，本項(xiàng)目采用工藝技術(shù)和裝備，是先進(jìn) 和成熟可靠的生產(chǎn)工藝技術(shù)和裝備。本項(xiàng)目采用上述先進(jìn)成熟可靠的技術(shù)方案和選用國內(nèi)知名的專用設(shè)備廠家生產(chǎn)的工藝裝備，完全可以生產(chǎn)出符合要求的高質(zhì)量的產(chǎn)品。 項(xiàng)目資金來源 項(xiàng)目投入總資金為 11389 萬元，其中： 5000 萬元由企業(yè)自籌，占總資金的 %，余下 6389 萬元由企業(yè)貸款解決。 建設(shè)進(jìn)度 為使項(xiàng)目進(jìn)度如期發(fā)揮效益，本著縮短建設(shè)周期的主導(dǎo)思想，結(jié)合國