【正文】 要求，輕質高強的陶粒砼應用量將會迅速增加，同時陶粒還可銷往沈陽等周邊地區(qū)，銷售半徑可達 300 公里以上。本項目蒸壓粉煤灰磚產(chǎn)品主要供給市各建筑施工單位及阜礦集團各單位使用，目前已具備供求意向協(xié)議的有：阜礦集團內年需求量為 7500 萬塊，市房建總公司、市恒業(yè)房屋開發(fā)公司市沉陷辦及棚戶區(qū)改造工程等大型建筑公司年需求量 9750 萬塊，農村約1000 萬塊，目前已達成供貨意向量共計 億塊。地區(qū)年生產(chǎn)能力約 12 億塊，大部分產(chǎn)品為普通粘土實心磚，市 2021 年開工工程 390 萬 平方米，消耗燒結磚 13 億塊，礦區(qū)各單位 2021 年的消耗燒結磚近 2 億塊。 主要設備來源 燒結粉煤灰陶粒生產(chǎn)線設備由美國美泰科公司提供全自動生產(chǎn)線；蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線設備擬選自福建海源自動化機械設備有限公司等幾家名優(yōu)設備制造廠比選提供。 該生產(chǎn)線投資合理，吃灰量大，產(chǎn)品質量好，解決了低檔次工藝、設備技術和產(chǎn)品質量中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品符合我國墻材革新、建筑節(jié)能和利廢的要求。國內的一些單位也在總結粉煤灰磚生產(chǎn)技術裝備存在問題的基礎上，進行試驗研究，解決了生產(chǎn)裝備技術上存在的問題。本項目針對粉煤灰及其配合料的特性，采用干硬性高精度自動配料混合技術、連續(xù)式消解技術、輪碾碾壓混合工藝、三階段加壓成型工藝（成型機工作壓力由 60 噸提高至X 礦業(yè)（集團）粉煤灰綜合利用項目可行性研究報告 15 600 噸）、通過高溫高壓（蒸汽壓力由 8 提高到 10— 13 個大氣壓）快速養(yǎng)護法、全自動碼坯傳送工藝等。 蒸壓粉煤灰磚存在的質量問題是因為采用了落后的生產(chǎn)工藝技術和設備造成的。 蒸壓粉煤灰磚存在的質量問題和影響應用的主要原因首先，粉煤灰化學成分和物化性能比較復雜，有的不一定適合制磚，因此應嚴格把好原材 料關；第二，對粉煤灰、石灰、石膏等原料的配比不準確和未經(jīng)均化處理；第三，壓磚機具多為機械傳動的八孔壓磚機（少數(shù)企業(yè)為 16 孔），工作壓力只有 60 噸，壓成的坯體密實度和強度很低，壓磚機大都是單面快壓（國外上下加慢壓），粉煤灰中大量空氣難以排除，坯體四角出現(xiàn)裂紋；第五，用蒸壓釜高壓蒸養(yǎng)坯體本可提高質量和產(chǎn)量，但許多企業(yè)為降低成本把 1013 公斤的蒸養(yǎng)壓力降到 8 公斤以下，有的只有 6 公斤，難以提高產(chǎn)品質量。造成這種局面的原因是：（ 1）蒸壓粉煤灰磚成型時，灰中的氣體難以排出，坯X 礦業(yè)（集團）粉煤灰綜合利用項目可行性研究報告 14 體易產(chǎn)生裂紋；（ 2）產(chǎn)品生產(chǎn)后須在工廠停放較長時間方能用于建筑工程，否則墻體會 因產(chǎn)品收縮而出現(xiàn)裂縫。由于粉煤灰磚用灰量大，投資較少 ，技術比較成熟，建設比較快的項目，因而電力和排渣部門，于七十年代末八十年代初，投資十幾億元建設了上百條年產(chǎn) 3000 萬塊粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線，加上六十年代末和七十年代初建成的生產(chǎn)廠，全國有 100 多個蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)廠，年生產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚能力達 40 多億塊，年用灰量 800 多萬噸，形成了粉煤灰制磚的高潮。 我國磚瓦企業(yè) 60 年代即已開始研制生產(chǎn)了蒸壓粉煤灰磚， 70 年代頒布了產(chǎn)品質量標準。 由于水化硅酸鈣系列產(chǎn)物中的托勃莫來石晶體需要在較高的溫度下生成，在蒸養(yǎng)條件下，無論是增加石灰摻量，還是延長蒸養(yǎng)時間，都難以生成結晶良好的托勃莫來石，制品的主要生成物是結晶差的 CSH 凝膠。 蒸養(yǎng)粉煤灰硅酸鹽制品的水化反應機理與粉煤灰水泥制品是完全不同的。在有效 CaO 小于 20%的情況下，蒸壓處理之后不存在游離 CaO,水化反應非常充分，可以提高水化硅酸鈣的結晶度，促進抗碳化性能良好的水石 榴石形成。而且以石英硅和晶態(tài)（托勃莫來石）硅狀態(tài)存在的氧化硅，都不同程度地被高溫高壓、條件所激發(fā)，發(fā)揮了活性，可以很快地與石灰結合進行水化反應。 蒸壓粉煤灰硅酸鹽制品與蒸養(yǎng)、免燒制品相比，有許多獨特的優(yōu) 點，特別在綜合耐久性方面，蒸養(yǎng)制品及免燒制品是不可比擬的。由于養(yǎng)護制度的不同 ， 主要是養(yǎng)護溫度和時間的不同，使得 粉煤灰的水化反應產(chǎn)物即硅酸鹽石的礦物組成有很大的不同。凡是影響這兩方面的工藝因素，都會影響制品的性能。 標準中又根據(jù)粉煤灰磚養(yǎng)護制度的不同分為：蒸養(yǎng)粉煤灰X 礦業(yè)（集團）粉煤灰綜合利用項目可行性研究報告 12 磚，是以石灰為主要膠凝材料，經(jīng)常壓蒸汽（ 100℃ 飽和蒸汽）養(yǎng)護制成的粉煤灰磚；蒸壓粉煤灰磚，亦是以石灰為主要膠凝材料，經(jīng)高壓蒸汽 (180℃ ～ 200℃ 飽和蒸汽 )養(yǎng)護制成的粉煤灰磚；自養(yǎng)粉煤灰磚，是以水泥為主要膠凝材料，經(jīng)自然養(yǎng)護（免燒、免蒸）制成的粉煤 灰磚，俗稱 “免燒磚 ”或稱 “雙免磚 ”。本項目新建二條共計年產(chǎn) 2 億塊（折標磚）蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線，每年可以綜合利用粉煤灰 萬噸、渣 萬噸。 總之，本項目選擇美泰科陶粒工藝技術和設備，有效克服了傳統(tǒng)粉煤灰陶粒工藝及設備的諸多缺陷，投資省，吃灰量大，產(chǎn)品質量好，技術水平居世界領先地位，適合于本項目的選擇。采用集中收塵系統(tǒng)，先進的系統(tǒng)設計和收塵設備，嚴格控制各揚塵點的抽風量，排塵指標達到并超過國家標準； （ 7）生產(chǎn)成本低，投資省?！懊捞┛铺樟！笨膳渲?C60 陶粒混凝土，而用國內技術生產(chǎn)的粉煤灰陶粒只能配制 C30 以下的陶粒混凝土，此外，美泰科陶?；炷恋母煽s變形、熱膨脹系數(shù)、吸水率也顯著低于國內X 礦業(yè)（集團）粉煤灰綜合利用項目可行性研究報告 11 粉煤灰陶粒，這一性能對改 善目前砌塊建筑的墻體裂縫是極為重要的； （ 5）自動化程度高。主要技術特點如下： （ 1）粉煤灰摻配率高（ ≥ 95%），如粉煤灰質量能達到設計要求，摻灰率可達 100%，無須粘土、頁巖、助融劑、粘結劑等輔助材料； （ 2）對粉煤灰進行預均化處理，預濕成球（專有技術），煤灰在混合器內先形成小顆粒球核，成球時，球核逐步長大形成生料球，從而避免了傳統(tǒng)干濕 混合成球，由于料球不同截面水分和孔隙率差異而使生料球強度低、燒結時易爆炸的缺陷，提高強度 50%～ 100%，粒徑均勻，成球效率和成品率高； （ 3）生產(chǎn)能耗低。 為解決以上矛盾，美泰科公司在吸取各種粉煤灰陶粒制作方法的經(jīng)驗和教訓的基礎上，按環(huán)保、節(jié)能、現(xiàn)代化、工業(yè)化的設計思路對整套工藝進行了改造 ，從而實現(xiàn)了節(jié)能、高產(chǎn)、高摻量、高強粉煤灰燒結陶粒的技術突破，并將包括材性研究成套技術引進到中國，以實現(xiàn)我國粉煤灰綜合利用的本地化和產(chǎn)業(yè)化。 燒結機法是目前國內外粉煤灰陶 粒的主要生產(chǎn)方法，產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量好，生產(chǎn)控制方便靈活，無結窯，負壓燒結利于X 礦業(yè)（集團）粉煤灰綜合利用項目可行性研究報告 10 環(huán)保收塵處理，對粉煤灰的化學成分要求較低，不摻或少摻粘結劑。缺點是產(chǎn)量低、環(huán)保差、對原材料要求嚴格，選灰困難，不利于普遍推廣、窯內易結爐而影響穩(wěn)定生產(chǎn)，至六十年代末世界各國均已淘汰。 五十年代末和六十年代初，英國、印度、原蘇聯(lián)和中國等相繼建成立窯法粉煤灰陶粒廠。 燒結法是目前世界各國普遍采用的粉煤灰陶粒生產(chǎn)方法，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，強度高、質量輕，能滿足各種用途骨料要求。其優(yōu)點是工藝簡單、投資省、能耗低、成本低；問題是在常壓水熱條件 下，粉煤灰中的 SiOAl2O3 和 Ca(OH)2 反應后生成的水化硅酸一鈣 [CSH] 和水化鋁酸一鈣[CAH]只是一種過渡性的化合物，性質不穩(wěn)定，雖有一定強度但結構脆弱，在環(huán)境條件變化時，化合物中的 CaO 還能再次發(fā)生反應，反應過程中由于 CaO 吸水而膨脹，致使已形成的結構破壞。 粉煤灰制作陶粒有化學方法和燒結方法兩種。 1． 8 生產(chǎn)技術和主要設備選擇 粉煤灰陶粒 燒結粉煤灰陶粒生產(chǎn)，主要是以粉煤灰為原料，添加約 5％的膨潤土，經(jīng)過 1200 度高溫燒結后，生產(chǎn)出陶粒產(chǎn)品。 上述已頒布實施的各項政策中，絕大多數(shù)都是強制性、引導性和鼓勵的政策，可以說粉煤灰綜合利用項目是我國近年來絕無僅有的幾個政策扶植性項目之一。違反本規(guī)定，各地粉煤灰綜合利用主管部門或依法行駛監(jiān)督管理權的其他行政管理部門，可根據(jù)情節(jié)輕重予以經(jīng)濟處罰或行政處分。 （ 8）在核定距離取灰點合理運距內，根據(jù)用灰能力確定的用灰量，排放和用灰單位必須完成；對未完成用灰量的責任單位，處以每噸 4～6 元的罰款。 （ 6）已投入運行的電廠，對技術可行、吃灰量大、確有效益的綜合利用項目，要在技術改造項目或保護項目中首先安排。 （ 4）發(fā)展粉煤灰綜合利用項目，可列入國家開發(fā)銀行的基本建設政策性投資項目，可享受政策性貸款。 （ 2）粉煤灰綜合利用項目，當生產(chǎn)的原料中摻有不少于 30%的粉煤灰時免征增值稅和 5 年內免所得稅；減免土地使用稅和固定資產(chǎn)調節(jié)稅。多