【正文】 嚴格對準工件中心，否則會使工件端面中心留有凸臺，甚至出現(xiàn)刀尖崩刃。(2)工件中心處的線速度較低，為獲得整個端面上較好的表面質量，車端面的轉速比車外圓的轉速高一些。的車刀粗車，用幾次進給來完成。切斷方法常用的切斷方法有直進法和左右借刀法兩種：直進法常用于切劇脆性材料，以及小直徑棒料，左右借刀法常用削鋼等塑性材料以及大直徑棒 操作時注意事項：(1)工件和車刀一定要裝夾牢固，刀架要以防松動。九、操作及安全 安全注意事項開車時嚴禁變換車床轉速；停車時注意停車手柄位置，注意不要反向停車；加工錐體工件時，注意小拖板不能朝一個方向移動，應該來回移動；加工鉆中心孔時，注意大拖板的位置。加工步驟:裝夾毛坯，外伸長度55mm；用偏刀車削端面；用偏刀車削外圓至尺寸∮35（粗加工時，背吃刀量控制在2mm）；用偏刀車削外圓至尺寸∮；用切刀在43處切槽，深度3—4；用尖刀倒角3450、3300；用切刀在43177。車刀刀頭組成（三面二刃一刀尖）⒊ 車刀的幾何角度和輔助平面⒋ 車刀的刃磨⑴ 砂輪的選擇（根據車刀的材料來選擇）⑵ 磨刀的基本要領⑶ 磨刀的步驟㈡示范在砂輪機旁闡述磨刀的要領，并在砂輪機上刃磨車刀。㈢ 要求全面了解圓錐面的基本加工方法，掌握轉動小溜板法來加工圓錐。㈡示范示范四爪卡盤校正工件，滾花示范。6．掌握常用量具的使用方法，車削所能達到的尺寸精度和表面粗糙度。2．學習難點(1)刻度盤的使用方法；(2)車錐度；(3)車螺紋； 3．難點化解辦法均為機床示范講解與學生反復練習；臥式車床介紹及空載練習一、目的要求、車削運動、應用。①車床的型號：CA6136 ②車削運動：開動車床車削一段外圓及端面，讓學生看清工件旋轉與車刀的移動。自動走刀用光杠，車螺紋用絲杠。松開螺母，轉盤可在水平面內扳轉任意角度 ④小滑板 可沿轉盤上的導軌作短距離移動。床腿內安裝電機或電器?？砂捶柣驖h字指示扳動手柄調整。 ①先不開動車床，重點進行縱向（床鞍）、橫向（中滑板）、和少量進給（小滑板）的搖動練系。如按用途分類：1． 外圓車刀：可車削外圓表面及臺階。切削部分由3面、兩刃、一尖組成： 前 刀 面：切削時鐵屑排出的表面。所以刀具材料應具備以下要求：1硬度高：作為車刀材料，它的硬度應高于工件硬度3~4倍，一般要在HRC60以上，硬度愈高耐磨性愈好。~600176。五．車刀的角度、作用及選擇為了確定車刀的位置，即確定車刀的幾何角度，要建立三個輔助平面（三個相互垂直的平面）。~12176。4副偏角κ,r：是副切削刃與車刀進給反方向之間的夾角。三、進行方式以實習小組為單位在實習現(xiàn)場進行。五、學生練習（120分）軸桿零件加工示范講解一、目的要求；（車端面、鉆孔、車外圓、車錐度等）。四、工件安裝教學內容、方法和步驟（放穩(wěn)、找正、卡牢）。②車刀前面朝上。①把刀架搖向尾座。車床附件一、目的要求使學生了解三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤、頂尖、跟刀架、花盤等附件的應用。第四篇：車工實習全套教案江蘇***學校*** 課題一、車床操縱、工件裝夾、刀具刃磨和測量練習167。（2）掛輪箱部分它的作用是把主軸的旋轉運動傳送給進給箱。③刀架用來裝夾車刀。三、操縱練習步驟1．床鞍、中滑板和小滑板搖動練習（1）中滑板和小滑板慢速均勻移動，要求雙手交替動作自如。江蘇***學校***167。1． 定心卡盤的規(guī)格常用的公制自定心卡盤規(guī)格有：150、200、當卡盤松動后，必須立即停車，然后用雙手把卡盤旋下。最后把工件夾緊，其基本程序如下：工件旋轉觀察工件跳動，找出最高點找正夾緊。主軸應放在空擋位置，并用手搬動卡盤旋轉。 目前常用的砂輪有氧化鋁和碳化硅兩類。②磨副后面，同時磨出副偏角及副后角，見下圖b。當車刀離開砂輪時，刀尖需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷。刀頭略向上翹，否則會出現(xiàn)后角過大或負后角等弊端。如防護罩殼是否齊全；有托架的砂輪，其托架與砂輪之間的間隙是否恰當等。、千分尺的測量方法。（4）游標卡尺讀數方法：首先讀出游標零線，在尺身上多少毫米的后面，其次看游標上哪一條刻線與尺身上的刻線相對齊，把尺身上的整毫米數和游標上的小數加起來，即為測量的尺寸讀數。三、注意事項：，測量平面要垂直于工件中心線，不許敲打卡尺或拿游標卡尺勾鐵屑。一、實習教學要求。注油時，以油嘴把彈子按下，滴入潤滑油，見上圖b。潤滑部位用數字標出，圖中除了5處的潤滑部位用黃油進行潤滑外，其余都使用30號機油。溜板箱內脫落蝸桿機構用箱體內的油來潤滑，油從蓋板6中注入，其儲油量通常加到這個孔的下面邊緣為止。用手動進給均勻的移動床鞍（大滑板），中滑板，和小滑板，按圖樣要求車削工件。外圓車刀的使用：45186。右偏刀一般用來車削工件的外圓、端面和右向臺階，因為它的主偏角較大，車外圓時，用于工件的半徑方向上的徑向切削力較小，不易將工件頂彎。以確保裝夾牢靠，找正外圓時一般要求不高，只要保證能車至圖樣尺寸，以及未加工表面余量均勻即可，如果發(fā)現(xiàn)工件截面呈扁 12 江蘇***學校*** 形，應以。（2）90186。外圓車刀的安裝和使用。江蘇***學校*** 課題二、車削外圓、平面、臺階和鉆中心孔 167。江蘇***學校***進給箱內的軸承和齒輪，除了用齒輪濺油法進行潤滑外，還靠進給箱上部的儲油池通過油繩導油潤滑。為了對自用車床的正確潤滑，現(xiàn)以C6201型車床為例來說明潤滑的部位及要求。（3）油繩導油潤滑 通常用于車床進給箱的溜板箱的油池中，它利用毛線吸油和滲油的能力，把機油慢慢地引到所需要的潤滑處，見上圖a。（1）千分尺的工作原理：㎜，固定套筒上刻線距離，㎜（分上下刻線），當微分筒轉一周時，㎜，微分筒上的圓周上共刻50格，因此當微分筒轉一格時（1/50轉），㎜，㎜。（2）㎜（1/20）精度游標卡尺刻線原理尺身每小格為1㎜，游標刻線總長為39㎜，并等分為20格，因此每格為39/20=㎜，則尺身和游標相對一格之差為2－=㎜，㎜。一、教學要求：、千分尺的結構形狀。刃磨高速鋼車刀時，應隨時用水冷卻，以防車刀過熱退火，降低硬度。、副后面?！?176。4． 刀的刃磨 現(xiàn)以刀尖角為80176。二、相關工藝知識（刀頭部分）常用的車刀材料，一般有高速鋼和硬質合金兩類。此種方法較為簡單，快捷，但必須注意工件夾緊程度，不可太盡也不可太松。二、相關知識： （1）找正工件就是將工件安裝在卡盤上，使工件的中心與車床主軸的旋轉中心取得一致，這一過程稱為找正工件。（2）卡盤旋上主軸后，應使卡盤法蘭的平面和主軸平面貼緊。當卡盤扳手插入小錐齒輪2的方孔中轉動時，就帶動大錐齒輪3旋轉。4．變換車速時，應停車進行。此外，主軸的旋轉還通過掛輪箱、進給箱、光杠或絲杠到溜板箱，帶動床鞍、刀架沿導軌作直線運動。江蘇***學校*** ②滑板分床鞍、中滑板、小滑板三種。二相關工藝知識1． 床各部分名稱及其作用（1）主軸部分①主軸箱內有多組齒輪變速機構，變換箱外手柄位置，可以使主軸得到各種不同的轉速。：①講解跟刀架的結構，在車床上的安裝位置及作用： ②講解跟刀架的調整方法； ； ，跟刀架在后；； ③講解跟刀架的應用范圍。②壓緊車刀。⑥調整刀尖高度用墊刀片。②工件卡緊后必須立即取下卡盤扳手。三、時間和進行方式30分鐘。：尺寸公差、表面粗糙度要求。（2）示范講解試切的方法：①開車對接觸點； ②向右退出車刀； ③準確加切深；④切削工件，長度為2～3mm； ⑤向右退出車刀，停車；⑥認真度量工件尺寸2～3遍；⑦度量后如尺寸符合要求則可開車進行切削，如不符合要求，應重復③至⑥步。和90176。2后角α0：后刀面與切削平面之間的夾角，用來減小后刀面與工件間的摩擦，降低切削時的振動，提高工件表面的加工質量。常用的牌號有：鎢鈷類：YG3，YG6，YG8數字表示Co的百分含量，Co在此起到粘結劑的作用，含鈷量越多，韌性越好，適合加工脆性材料。四．常用的車材料：常用的車刀材料主要有高速鋼和硬質合金兩種。車刀的結構形式有三種：機械夾固式、焊接式、整體式三種。二．車刀的組成及結構形式：車刀由刀頭和刀柄兩部分組成的，刀頭是車刀的切削部分，刀桿是車刀的裝夾部分。要求動作迅速、準確。⑹主軸啟閉和變向手柄的使用 在光杠的下方有一操縱桿式開關可控制主軸的啟閉和變向。即先從進給量表中查出所選的進給量數值，然后對應查出各手柄的位置，將各手柄扳到所需位置。⑺床身 是車床的基礎零件，用于連接各主要部件，并保證各部件之間有正確的相對位置。②中滑板 可帶動車刀沿床鞍上的導軌作橫向移動，實現(xiàn)橫向進給。⑵進給箱 內裝進給運動的變速齒輪，可調整進給量和螺距，并將運動傳至光杠和絲杠。四、教學內容、方法和步驟。(2)車外圓、車端面、鉆孔、車螺紋、切斷以及車圓錐面的加工方法和測量方法。4．掌握車削用量三要素及切削速度計算公式。（注：梯形螺紋僅對考工而言）課題七四爪卡盤和滾花的介紹一、課題綱要㈠內容⒈ 了解四爪卡盤的工作原理⒉ 四爪卡盤安裝工件的特點及怎樣校正工件⒊ 了解滾花的原理、作用㈡目的了解四爪卡盤與滾花的原理和作用。課題四車圓錐一、課題綱要㈠ 內容在普通車床上加工圓錐面的方法，圓錐面的測量。㈡ 目的初步掌握車刀基本知識，了解車刀角度對車削加工的影響，為刃磨車刀打好基礎。單元操作訓練——學生獨立操作（17學時）三、空車操作練習停車手柄操作練習開車手柄操作練習車刀安裝四、工件操作練習銷軸練習見上圖，要求：嚴格按圖紙要求的尺寸加工；練習兩件以上，交一件合格品給老師檢驗、評分。單元現(xiàn)場操作（）七、設備認識以C6132為例，講解設備各部分的組成及作用。（2）切斷 ：切斷使用切斷刀，切斷刀形狀與切槽刀相似，但因刀頭窄而長，很容易折斷。偏刀一次進給車出。右偏刀從中心向外進給車端面，適直車削中心帶孔的端面或一般的臺階端面；用左偏刀車端面，刀頭強度較好，適宣車削較大端面，尤其是鑄、鍛件的大端面。端面車刀的選擇車削端面和臺階，通常使用90186。刀桿用來將刀夾固定在刀架上：刀頭是切削部分，用來切削金屬。二、教學設備C6132普通車床、C616普通車床、C6127普通車床、三、時間及進行方式實習時間：（20學時）理論教學（）、示范操作（）、操作訓練（19學時）四、教學內容、方法及步驟單元考勤、分組、車工概述、安全（）一、自我介紹、點名考勤、小組劃分、設備分配等二、車工概述（錄像）三、車工安全技術車床開動前，按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，認真仔細檢查機床各部件和護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運轉23分鐘，檢查機床運轉是否正常；裝卸卡盤和大工件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木版，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好。用偏刀車削平面，打中心孔。并把拖板遠離卡盤；工作時人學生不能離開車床，不能因為加工長工件而離開，特別是使用自動走刀時；每天做好個人和集體指定的清潔衛(wèi)生；注意作息時間；管理好自己工具柜，工、量具分抽屜擺放并按要求交接。以免損壞中心鉆。(2)切斷刀主刀刃必須嚴格對準工件的回心線。具體有三種方法：一種是用刀尖對準臺階端面時，記住該處大拖板的刻度值(或將刻度調到“0”，再轉動大拖板手柄將車刀移到所需長度處，開車用車刀劃線痕。此時用小滑板調整背吃刀量(4)保持車刀鋒利。偏刀時車刀主切削刃和工件軸線的交角安裝后要不小于90186。(2)保證刀頭部分刃磨的幾何角度安裝時的正確(即工作角度與標注角度一致)。松開尾座底板的緊固螺母，擰動兩個調節(jié)螺釘，可調整尾座的橫向位置，以便頂尖中心對準主軸中心，或偏離一定距離車削長圓錐面。它是多層結構，其中方刀架2 可同時安裝4 把車刀，以供車削時選用。主軸前端的內錐面用來安裝頂尖，外錐面可安裝卡盤等車床附件。在本機床上加工工件尺寸公差等級一般為IT7~ IT9級，被加工零件表面粗糙度Ra=~。車工實習教案（B）適用專業(yè)：近機類各專業(yè)一、目的與要求 基本知識掌握車削加工的基本方法，掌握床、車刀、量具的使用，了解主要附件的結構與使用方法；掌握車削加工的基本操作技能和軸類零件的加工特點；熟悉并嚴格遵守車工安全操作規(guī)程。五、設備整理手柄復位；關閉電源；清潔設備和環(huán)境；潤滑設備、整理工具和量具等老師檢查驗收。在車床上裝夾工件的辦法很多，可根據工件毛坯形狀和加工要求進行選擇。不能朝一個方向移動 打中心孔利用車床尾坐安裝鉆夾頭，在工件的中心打上孔，以便安裝較長工件的加工。（2）切斷 ：切斷使用切斷刀，切斷刀形狀與切槽刀相似，但因刀頭窄而長，很容易折斷。偏刀一次進給車出。右偏刀從中心向外進給車端面，適直車削中心帶孔的端面或一般的臺階端面；用左偏刀車端面，刀頭強度較好，適宣車削較大端面，尤其是鑄、鍛件的大端面。端面車刀的選擇車削端面和臺階，通常使用90186。刀桿用來將刀夾固定在刀架上：刀頭是切削部分，用來切削金屬。床鞍(大刀架)7 與溜板箱連接，帶動車刀沿床身導軌作手動或自動縱向移動。溜板箱與床鞍連接在一起，將光杠的旋轉轉動變?yōu)檐嚨兜臋M向或縱向移動，用以車削端面或外圓，將絲杠的旋轉運動變?yōu)檐嚨兜目v向移動，用以車削螺紋。變速箱主軸的變速主要通過變速箱完成。當突然停電時，要立即關閉機床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位；工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的卡盤；工作結束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退出，清理、擺放好所使用的工、夾、量具，并潤滑、擦凈機床，做到油漆見本色，金屬見光亮；穿戴的勞保衣服要做到“三緊”——領口緊、袖口緊、下擺緊，戴好防護眼鏡。車偏重物時，要按輕